CN209158938U - 一种多片门板一次性吸塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门板吸塑技术领域，尤其是一种多片门板一次性吸塑装置，包括支撑板，所述支撑板的底面设有多个支撑腿，所述支撑板的上表面安装有两个对称的支撑杆，两个支撑杆之间设有多个壳体，多个壳体的顶部均开设有开口，两个支撑杆的顶端之间连接有顶板，顶板的上表面贯穿设有多个液压缸，多个液压缸的底端之间连接有安装板，安装板的下方通过多个伸缩机构连接有与多个壳体位置对应的安装块，所述安装块的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部匹配安装有电热板，所述安装块的底面设有压板，压板和安装块的大小相同。该装置避免了垫板的使用，从而节约时间成本及材料成本，不同尺寸规格和造型的加工工件一次性加工完成。

Description

一种多片门板一次性吸塑装置

技术领域

本实用新型涉及门板吸塑技术领域，尤其涉及一种多片门板一次性吸塑装置。

背景技术

随着板式家具、特别是定制橱衣柜的不断增长，对膜压门板的需求及要求越来越高，现阶段的工艺要求及产能已经无法满足行业未来发展的需要，改进加工工艺，提高生产效率已经成为急需解决的问题。对于吸塑工艺，目前行业内做橱柜膜压门板造型的传统工艺是采用垫板垫档的方式压贴，效率低、浪费大，吸塑多为单造型压贴，压贴范围较小，磨皮利用率及工作效率均较低。主要体现在：(1)膜压时设备需要用垫板，垫板生产严重影响膜压效率，垫板摆放时间周期长，垫板由于加工板件不同需要不同的垫板，尺寸难于控制，而且垫板会导致材料浪费；(2)加工托盘工件摆放不规则，一次性加工板件少，加工效率不高，空间及膜皮浪费严重；(3)单造型压贴，每次只能进行单一造型压贴；(4)膜皮利用率低，由于板件摆放不规则，导致膜皮利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的门板吸塑过程中磨皮利用率及工作效率均较低缺点，而提出的一种多片门板一次性吸塑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多片门板一次性吸塑装置，包括支撑板，所述支撑板的底面设有多个支撑腿，所述支撑板的上表面安装有两个对称的支撑杆，两个支撑杆之间设有多个壳体，多个壳体的顶部均开设有开口，两个支撑杆的顶端之间连接有顶板，顶板的上表面贯穿设有多个液压缸，多个液压缸的底端之间连接有安装板，安装板的下方通过多个伸缩机构连接有与多个壳体位置对应的安装块，所述安装块的底面开设有凹槽，所述凹槽的内部匹配安装有电热板，所述安装块的底面设有压板，压板和安装块的大小相同，且安装块和压板的侧面均沿着壳体内侧面滑动，所述压板的上表面设有多个螺杆，螺杆的顶端贯穿安装块并延伸至安装块的上方，多个螺杆的顶端均螺纹连接有锁紧螺母，多个锁紧螺母的底面均与安装块的上表面接触，所述伸缩机构包括安装杆，安装杆一端安装在安装块的上表面，所述安装杆的另一端套接有管件，使得安装杆沿着管件的内壁滑动，管件远离安装杆的一端安装在安装板的底面，所述管件和安装杆的外侧面套接有弹簧，弹簧的两端分别与安装块和安装板连接，所述支撑板的底面设有与多个壳体连通的抽气机构。

优选的，所述安装块的上表面开设有与凹槽连通的导线孔。

优选的，所述抽气机构包括第一导气管，所述第一导气管通过多个卡箍安装在支撑板的底面，所述第一导气管上连通有多个与壳体位置对应的第二导气管，多个第二导气管的一端依次贯穿支撑板和壳体的底面并延伸至壳体的侧壁中，所述第一导气管的一端连接有抽气泵，抽气泵放置在地面上。

优选的，所述安装块的四周侧面上均粘接有橡胶垫。

优选的，所述壳体至少设有五个并等距排列。

本实用新型提出的一种多片门板一次性吸塑装置，有益效果在于：该装置避免了垫板的使用，从而节约时间成本及材料成本，不同尺寸规格和造型的加工工件一次性加工完成；通过加入多个壳体，便于放置多个门板，从而方便对多个且不同类型的门板进行优化排列和加工，使膜皮最大化利用，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多片门板一次性吸塑装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多片门板一次性吸塑装置的安装块和压板连接结构示意图。

图中：安装杆1、弹簧2、管件3、安装块4、顶板5、安装板6、液压缸7、螺杆8、支撑杆9、支撑板10、第一导气管11、抽气泵12、卡箍13、第二导气管14、支撑腿15、壳体16、锁紧螺母17、凹槽 18、电热板19、导线孔20、压板21、橡胶垫22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多片门板一次性吸塑装置，包括支撑板10，支撑板10的底面设有多个支撑腿15，支撑板10的上表面安装有两个对称的支撑杆9，两个支撑杆9之间设有多个壳体16，多个壳体16 的顶部均开设有开口，壳体16至少设有五个并等距排列，用于放置多片不同类型的门板，便于多片门板的加工。

两个支撑杆9的顶端之间连接有顶板5，顶板5的上表面贯穿设有多个液压缸7，多个液压缸7的底端之间连接有安装板6，安装板 6的下方通过多个伸缩机构连接有与多个壳体16位置对应的安装块4，安装块4的底面开设有凹槽18，凹槽18的内部匹配安装有电热板19，安装块4的上表面开设有与凹槽18连通的导线孔20，通过加入导线孔20，便于电热板19上的电源线穿过，从而使得电源线与外界电源连接，方便工作人员的操作。

安装块4的底面设有压板21，压板21和安装块4的大小相同，且安装块4和压板21的侧面均沿着壳体16内侧面滑动，安装块4的四周侧面上均粘接有橡胶垫22，用于将壳体16和安装块4之间的间隙进行密封。

压板21的上表面设有多个螺杆8，螺杆8的顶端贯穿安装块4 并延伸至安装块4的上方，多个螺杆8的顶端均螺纹连接有锁紧螺母 17，多个锁紧螺母17的底面均与安装块4的上表面接触，通过加入螺杆8和锁紧螺母17，用于方便压块21和安装块4进行分离，从而方便压块21从安装块4上取出。

伸缩机构包括安装杆1，安装杆1一端安装在安装块4的上表面，安装杆1的另一端套接有管件3，使得安装杆1沿着管件3的内壁滑动，管件3远离安装杆1的一端安装在安装板6的底面，管件3和安装杆1的外侧面套接有弹簧2，弹簧2的两端分别与安装块4和安装板6连接，通过加入管件3、安装杆1和弹簧2，压板21按压在不同厚度的门板上时，管件3在安装杆1上滑动的距离不同，从而方便对多个不同厚度的门板进行吸塑作业。

支撑板10的底面设有与多个壳体16连通的抽气机构，抽气机构包括第一导气管，第一导气管通过多个卡箍13安装在支撑板10的底面，第一导气管上连通有多个与壳体16位置对应的第二导气管14，多个第二导气管14的一端依次贯穿支撑板10和壳体16的底面并延伸至壳体16的侧壁中，第一导气管11的一端连接有抽气泵12，抽气泵12放置在地面上，将抽气泵12上的电源线员外界电源连接，启动抽气泵12，抽气泵12通过第一导气管11和若干个第二导气管14 将多个壳体16内的空气中抽出，由于壳体16和安装块4之间处于密封状态。

工作原理：在对多片门板进行一次性吹塑时，先将多片门板依次放置在壳体16的内部，接着将膜皮放置在门板的表面，接着控制液压缸7带动安装板6向下移动，从而带动安装块4向下移动，在安装块4移动至壳体16的内部时，橡胶垫22用于将壳体16和安装块4 之间的间隙进行密封，在压板21与膜皮接触后，将电热板19上的电源线与外界电源连接，电热板19发出的热量通过压板21传递至膜片上，使得膜片的表面熔化，在电热板19工作的同时，将抽气泵12上的电源线员外界电源连接，启动抽气泵12，抽气泵12通过第一导气管11和若干个第二导气管14将多个壳体16内的空气中抽出，由于壳体16和安装块4之间处于密封状态，壳体16和压板21之间形成的空腔处形成真空状态，使得膜皮与门板的表面贴合在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多片门板一次性吸塑装置，包括支撑板(10)，所述支撑板(10)的底面设有多个支撑腿(15)，其特征在于，所述支撑板(10)的上表面安装有两个对称的支撑杆(9)，两个支撑杆(9)之间设有多个壳体(16)，多个壳体(16)的顶部均开设有开口，两个支撑杆(9)的顶端之间连接有顶板(5)，顶板(5)的上表面贯穿设有多个液压缸(7)，多个液压缸(7)的底端之间连接有安装板(6)，安装板(6)的下方通过多个伸缩机构连接有与多个壳体(16)位置对应的安装块(4)，所述安装块(4)的底面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部匹配安装有电热板(19)，所述安装块(4)的底面设有压板(21)，压板(21)和安装块(4)的大小相同，且安装块(4)和压板(21)的侧面均沿着壳体(16)内侧面滑动，所述压板(21)的上表面设有多个螺杆(8)，螺杆(8)的顶端贯穿安装块(4)并延伸至安装块(4)的上方，多个螺杆(8)的顶端均螺纹连接有锁紧螺母(17)，多个锁紧螺母(17)的底面均与安装块(4)的上表面接触，所述伸缩机构包括安装杆(1)，安装杆(1)一端安装在安装块(4)的上表面，所述安装杆(1)的另一端套接有管件(3)，使得安装杆(1)沿着管件(3)的内壁滑动，管件(3)远离安装杆(1)的一端安装在安装板(6)的底面，所述管件(3)和安装杆(1)的外侧面套接有弹簧(2)，弹簧(2)的两端分别与安装块(4)和安装板(6)连接，所述支撑板(10)的底面设有与多个壳体(16)连通的抽气机构。

2.根据权利要求1所述的一种多片门板一次性吸塑装置，其特征在于，所述安装块(4)的上表面开设有与凹槽(18)连通的导线孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种多片门板一次性吸塑装置，其特征在于，所述抽气机构包括第一导气管，所述第一导气管通过多个卡箍(13)安装在支撑板(10)的底面，所述第一导气管上连通有多个与壳体(16)位置对应的第二导气管(14)，多个第二导气管(14)的一端依次贯穿支撑板(10)和壳体(16)的底面并延伸至壳体(16)的侧壁中，所述第一导气管(11)的一端连接有抽气泵(12)，抽气泵(12)放置在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种多片门板一次性吸塑装置，其特征在于，所述安装块(4)的四周侧面上均粘接有橡胶垫(22)。

5.根据权利要求1所述的一种多片门板一次性吸塑装置，其特征在于，所述壳体(16)至少设有五个并等距排列。