CN210190564U - 一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吸塑技术领域，尤其为一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有模具，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有隔热板，所述隔热板与底座的顶部相接触，且所述隔热板的底部固定安装有加热板，所述底座的底部固定安装有支架，所述支架上固定安装有抽气筒，所述模具上开设有抽气孔，所述抽气孔贯穿底座，所述抽气筒的顶部固定安装有抽气管，所述抽气管的顶端与底座固定连接。本实用新型结构简单，操作方便，便于加热后的塑料吸附在模具的表面，提高了冷却成型后产品的质量。

Description

一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑技术领域，尤其涉及一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺，吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

但是，现有技术中，由于吸塑装置结构复杂，不便于使加热变软后的材料吸附在模具上，容易导致冷却后产品的质量差，为此，提出一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，包括底座，所述底座顶部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有模具，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有隔热板，所述隔热板与底座的顶部相接触，且所述隔热板的底部固定安装有加热板，所述底座的底部固定安装有支架，所述支架上固定安装有抽气筒，所述模具上开设有抽气孔，所述抽气孔贯穿底座，所述抽气筒的顶部固定安装有抽气管，所述抽气管的顶端与底座固定连接，且所述抽气管与抽气孔相适配，所述抽气筒设有活塞，所述活塞与抽气筒的内壁滑动密封连接，所述活塞的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端延伸至抽气筒外并固定安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有安装板，所述底座的底部设有电机，所述电机的输出轴上固定安装有圆盘，所述圆盘靠近安装板的一侧固定安装有固定杆，所述安装板的一侧开设有滑动槽，所述固定杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，所述抽气筒的顶部开设有进气孔，所述抽气筒的底部开设有多个出气孔。

优选的，所述抽气筒的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端贯穿横杆并与横杆滑动连接。

优选的，所述固定杆的顶部和底部均固定安装有限位块，所述滑动槽的顶部内壁和底部内部上均开设有限位槽，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述抽气管上设有第一单向阀，所述活塞上设有第二单向阀。

优选的，所述底座的底部固定安装有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机座，所述电机固定安装在电机座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的底座、安装槽、模具、龙门架、液压缸、隔热板、加热板、支架、抽气孔、抽气管、抽气筒、活塞、连接杆、横杆、安装板、电机、圆盘、固定杆和滑动槽相配合，把塑料放置模具内，启动液压缸，液压缸的输出轴带动隔热板向下运动，隔热板带动加热板向下运动，隔热板能防止热量散发出，加热板便可以对塑料进行加热使其软化，启动电机，电机的输出轴带动圆盘转动，圆盘带动固定杆在安装板内转动，固定杆转动带动安装板上下运动，安装板带动横杆和连接杆上下运动，连接杆带动活塞上下运动，活塞向下运动时，抽气管上的第一单向阀打开，活塞向下运动便可以从模具内抽气，活塞向上运动时，抽气管上的第一单向阀关闭，活塞上的第二单向阀打开，气体将由抽气筒上的出气孔排出，通过活塞不断的运动，便可以不断的抽气，模具内形成真空，加热后的塑料吸附在模具表面上。

本实用新型结构简单，操作方便，便于加热后的塑料吸附在模具的表面，提高了冷却成型后产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的安装板结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、模具；4、龙门架；5、液压缸；6、隔热板；7、加热板；8、支架；9、抽气孔；10、抽气管；11、抽气筒；12、活塞；13、连接杆；14、横杆；15、安装板；16、电机；17、圆盘；18、固定杆；19、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，包括底座1，底座1顶部开设有安装槽2，安装槽2内固定安装有模具3，底座1的顶部固定安装有龙门架4，龙门架4上固定安装有液压缸5，液压缸5的输出轴上固定安装有隔热板6，隔热板6与底座1的顶部相接触，且隔热板6的底部固定安装有加热板7，底座1的底部固定安装有支架8，支架8上固定安装有抽气筒11，模具3上开设有抽气孔9，抽气孔9贯穿底座1，抽气筒11的顶部固定安装有抽气管10，抽气管10的顶端与底座1固定连接，且抽气管10与抽气孔9相适配，抽气筒11设有活塞12，活塞12与抽气筒11的内壁滑动密封连接，活塞12的底部固定安装有连接杆13，连接杆13的底端延伸至抽气筒11外并固定安装有横杆14，横杆14的一端固定安装有安装板15，底座1的底部设有电机16，电机16的输出轴上固定安装有圆盘17，圆盘17靠近安装板15的一侧固定安装有固定杆18，安装板15的一侧开设有滑动槽19，固定杆18的一端延伸至滑动槽19内并与滑动槽19的内壁滑动连接；

抽气筒11的顶部开设有进气孔，抽气筒11的底部开设有多个出气孔，抽气筒11的底部固定安装有限位杆，限位杆的底端贯穿横杆14并与横杆14滑动连接，固定杆18的顶部和底部均固定安装有限位块，滑动槽19的顶部内壁和底部内部上均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接，抽气管10上设有第一单向阀，活塞12上设有第二单向阀，底座1的底部固定安装有两个支撑板，支撑板的一侧固定安装有电机座，电机16固定安装在电机座上，通过该装置的底座1、安装槽2、模具3、龙门架4、液压缸5、隔热板6、加热板7、支架8、抽气孔9、抽气管10、抽气筒11、活塞12、连接杆13、横杆14、安装板15、电机16、圆盘17、固定杆18和滑动槽19相配合，把塑料放置模具3内，启动液压缸5，液压缸5的输出轴带动隔热板6向下运动，隔热板6带动加热板7向下运动，隔热板6能防止热量散发出，加热板7便可以对塑料进行加热使其软化，启动电机16，电机16的输出轴带动圆盘17转动，圆盘17带动固定杆18在安装板15内转动，固定杆18转动带动安装板15上下运动，安装板15带动横杆14和连接杆13上下运动，连接杆13带动活塞12上下运动，活塞12向下运动时，抽气管10上的第一单向阀打开，活塞12向下运动便可以从模具3内抽气，活塞12向上运动时，抽气管10上的第一单向阀关闭，活塞12上的第二单向阀打开，气体将由抽气筒11上的出气孔排出，通过活塞12不断的运动，便可以不断的抽气，模具3内形成真空，加热后的塑料吸附在模具表面上，本实用新型结构简单，操作方便，便于加热后的塑料吸附在模具的表面，提高了冷却成型后产品的质量。

工作原理：电机16，液压缸5分别与外部电源通过导线构成闭合回路，使用时，首先把塑料放置模具3内，启动液压缸5，液压缸5的输出轴带动隔热板6向下运动，隔热板6带动加热板7向下运动，隔热板6与底座1相接触时，关闭液压缸5，隔热板6能防止热量散发出，通过加热板7便可以对塑料进行加热使其软化，加热完成后，停止加热，启动电机16，电机16的输出轴带动圆盘17转动，圆盘17带动固定杆18在安装板15内转动，由于安装板15与横杆14固定连接，限位杆的限位作用，使得安装板15和横杆14只能上下运动，固定杆18转动带动安装板15上下运动，安装板15带动横杆14上下运动，横杆14带动连接杆13上下运动，连接杆13带动活塞12上下运动，当活塞12向下运动时，此时抽气管10上的第一单向阀打开，通过活塞12向下运动便可以从模具3内抽气，当活塞12向上运动时，此时抽气管10上的第一单向阀关闭，活塞12上的第二单向阀打开，此时气体将由抽气筒11上的出气孔排出，通过活塞12不断的运动，便可以不断的抽气，使得模具3内形成真空，使得加热后的塑料吸附在模具表面上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部开设有安装槽（2），所述安装槽（2）内固定安装有模具（3），所述底座（1）的顶部固定安装有龙门架（4），所述龙门架（4）上固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出轴上固定安装有隔热板（6），所述隔热板（6）与底座（1）的顶部相接触，且所述隔热板（6）的底部固定安装有加热板（7），所述底座（1）的底部固定安装有支架（8），所述支架（8）上固定安装有抽气筒（11），所述模具（3）上开设有抽气孔（9），所述抽气孔（9）贯穿底座（1），所述抽气筒（11）的顶部固定安装有抽气管（10），所述抽气管（10）的顶端与底座（1）固定连接，且所述抽气管（10）与抽气孔（9）相适配，所述抽气筒（11）设有活塞（12），所述活塞（12）与抽气筒（11）的内壁滑动密封连接，所述活塞（12）的底部固定安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的底端延伸至抽气筒（11）外并固定安装有横杆（14），所述横杆（14）的一端固定安装有安装板（15），所述底座（1）的底部设有电机（16），所述电机（16）的输出轴上固定安装有圆盘（17），所述圆盘（17）靠近安装板（15）的一侧固定安装有固定杆（18），所述安装板（15）的一侧开设有滑动槽（19），所述固定杆（18）的一端延伸至滑动槽（19）内并与滑动槽（19）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，其特征在于：所述抽气筒（11）的顶部开设有进气孔，所述抽气筒（11）的底部开设有多个出气孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，其特征在于：所述抽气筒（11）的底部固定安装有限位杆，所述限位杆的底端贯穿横杆（14）并与横杆（14）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，其特征在于：所述固定杆（18）的顶部和底部均固定安装有限位块，所述滑动槽（19）的顶部内壁和底部内部上均开设有限位槽，所述限位块与对应的限位槽的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，其特征在于：所述抽气管（10）上设有第一单向阀，所述活塞（12）上设有第二单向阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于吸塑内胆加工的吸塑装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有两个支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有电机座，所述电机（16）固定安装在电机座上。

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