CN104029858B - 一种包装袋压平排气封口机 - Google Patents

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本发明公开了一种包装袋压平排气封口机,属于包装设备领域。该发明包括支架和减速电机,减速电机设置在支架上,支架上从上至下依次水平设置有上底板、中压板和下底板,上底板与下底板之间设置的多根导向杆穿过中压板,连接杆一端与减速电机的输出端中心固定,摇摆杆上端铰连接于连接杆的另一端,摇摆杆下端与底座铰连接,中压板可沿导向杆上下滑动,上底板下侧水平设置有上压板和上密封条,下底板上侧水平设置有下压板和下密封条,中压板上侧和下侧分别水平设置有与上密封条和下密封条相互对应的压紧条。本发明结构简单,能够快速高效的将包装袋进行压平排气封口,提高了包装袋的密封质量,降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。

Description

一种包装袋压平排气封口机
技术领域
[0001] 本发明涉及了一种封口机,尤其是一种包装袋压平排气封口机,属于包装设备领域。
背景技术
[0002]目前,包装袋由于其储存性和便携性,在我们的生产生活中应用的越来越普遍,它可以使产品在生产流通过程中更方便运输,容易储存,并且包装袋可以将产品进行密封保存,能够使产品在运输过程中免受污染,确保产品的洁净,在现有的生产工艺中,尤其是在医用纱布、手术服等包装过程中,一般是人工将物品放入包装袋后,再利用人工将包装袋内的产品压平排气,然后再用封口机封口,操作费时,工作效率低,并且极大的增加了工人的劳动强度,并且由于人工操作的随意性,不能确保包装袋的压平排气封口质量,容易造成加工质量的不稳定,导致包装袋的封口处密封不完全,使产品在运输过程中被污染,影响包装袋内产品的洁净程度,不能确保产品的质量,导致产品造成浪费,降低了经济效益。
[0003] 申请号为201320329535.4的发明专利提供了一种单膜封口排气机构,它包括有相对运动的前后横封滑块和分别固定安装在前后横封滑块上的左右固定座,左右固定座上分别固定安装有左右气缸,左右固定座之间固定连接有导柱,导柱上分别通过滑动配合安装有左右滑座,左右气缸的活塞杆的前端分别与左右滑座相连,左右滑座上分别固定安装有左右排气板,并且左右气缸的活塞杆的前端通过浮动接头分别与左右滑座相连,利用相对运动的前后横封滑块驱动左右排气板挤压包装袋内的空气,挤压动作结束的同时,左右气缸的活塞杆动作,拉动左右排气板抚平包装袋,但是该专利的结构较复杂,操作麻烦,需要两个气缸同步进行工作,包装袋压平排气封口效率较低,并且在排气过程中排气板的运动速度和排气板对包装袋压力不会随着挤压而逐渐改变,不能高效且充分的将包装袋内压平和将包装袋内的空气排尽,影响包装袋的加工质量,不能满足生产的需要。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,能够快速高效的将包装袋进行压平排气封口的包装袋压平排气封口机。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种包装袋压平排气封口机,包括支架和减速电机,减速电机设置在支架上,其特征在于:所述支架上从上至下依次水平设置有上底板、中压板和下底板,上底板与下底板之间设置有多根导向杆,多根导向杆穿过中压板,减速电机水平设置在上底板的上侧,减速电机的输出端设置有连接杆,连接杆一端与减速电机的输出端中心固定,连接杆的另一端设置有摇摆杆,摇摆杆上端铰连接于连接杆的另一端,中压板上侧设置有底座,摇摆杆下端与底座铰连接,中压板可沿导向杆上下滑动;所述上底板下侧水平设置有上压板和上密封条,上密封条设置在上压板一侧,上底板上均匀设置有多根压平导轴,上压板水平设置在压平导轴下端,上压板与上底板之间的压平导轴上设置有弹簧,压平导轴可沿上底板滑动,上底板一侧水平设置有两根密封导轴,上密封条水平设置在密封导轴下端,上底板与上密封条之间的密封导轴上设置有弹簧,密封导轴可沿上底板滑动;所述下底板上侧水平设置有下压板和下密封条,下密封条设置在下压板一侧,下底板上均匀设置有多根压平导轴,下压板水平设置在压平导轴上端,下压板与下底板之间的压平导轴上设置有弹簧,压平导轴可沿下底板滑动,下底板一侧水平设置有两根密封导轴,下密封条水平设置在密封导轴上端,下底板与下密封条之间的密封导轴上设置有弹簧,密封导轴可沿下底板滑动;所述中压板上侧和下侧分别水平设置有与上密封条和下密封条相互对应的压紧条。
[0006] 进一步地,所述中压板的上下侧表面均水平设置有海绵层。
[0007] 进一步地,所述上密封条与下密封条采用电加热的方式进行加热密封,上密封条与下密封条内分别设置有电热丝。
[0008] 本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明结构简单,通过减速电机驱动连接杆,连接杆一端与减速电机的输出端中心固定,连接杆另一端与摇摆杆上端铰连接,摇摆杆下端与中压板上的底座铰连接,随着连接杆进行转动,摇摆杆驱动中压板沿着导向杆上下滑动,上底板下侧设置有上压板,上底板与上压板之间的压平导轴上设置有弹簧,上底板一侧水平设置有上密封条,上密封条与上底板之间的密封导轴上设置有弹簧,下底板上侧设置有下压板,下底板与下压板之间的压平导轴上设置有弹簧,下底板一侧水平设置有下密封条,下密封条与下底板之间的密封导轴上设置有弹簧,随着中压板上下滑动,配合弹簧和中压板上下侧表面的海绵层的使用,可以快速高效的将放置在中压板上侧的包装袋和放置在下压板上侧的包装袋交替的进行压平排气封口,并且中压板随着摇摆杆的驱动在上下滑动的过程中,充分利用了极限位置速度慢,压力大的特点,使包装袋能够完全被压平排气,也能将包装袋进行充分的密封,提高了包装袋压平排气封口的效率,提高了包装袋的密封质量,降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。
附图说明
[0009]图1是本发明一种包装袋压平排气封口机的结构示意图。
[0010] 图2是本发明一种包装袋压平排气封口机从另一角度观察的结构示意图。
[0011] 图中:1.支架、2.减速电机、3.上底板、4.中压板、5.下底板、6.导向杆、7.连接杆、8.摇摆杆、9.底座、10.上压板、11.下压板、12.压紧条、13.上密封条、14.下密封条、15.压平导轴、16.密封导轴。
具体实施方式
[0012] 为了进一步描述本发明,下面结合附图进一步阐述一种包装袋压平排气封口机的具体实施方式,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013] 如图1、图2所示,本发明一种包装袋压平排气封口机,它包括支架1和减速电机2,减速电机2设置在支架1上。本发明的支架1上从上至下依次水平设置有上底板3、中压板4和下底板5,上底板3与下底板5之间设置有多根导向杆6,多根导向杆6穿过中压板4,减速电机2水平设置在上底板3的上侧,减速电机2的输出端设置有连接杆7,连接杆7 —端与减速电机2的输出端中心固定,连接杆7的另一端设置有摇摆杆8,摇摆杆8上端铰连接于连接杆7的另一端,中压板4上侧设置有底座9,摇摆杆8下端与底座9铰连接,中压板4可沿导向杆6上下滑动,通过减速电机2驱动连接杆7,随着连接杆7进行转动,摇摆杆8驱动中压板4沿着导向杆6上下滑动,交替的将包装袋进行压平排气密封,并且中压板4随着摇摆杆8的驱动在上下滑动的过程中,充分利用了极限位置速度慢,压力大的特点,使包装袋能够完全被压平排气,也能将包装袋进行充分的密封,提高了包装袋压平排气封口的效率和质量。
[0014] 本发明的上底板3下侧水平设置有上压板10和上密封条13,上密封条13设置在上压板10 —侧,上底板3上均匀设置有多根压平导轴15,上压板10水平设置在压平导轴15下端,上压板10与上底板3之间的压平导轴15上设置有弹簧,压平导轴15可沿上底板3滑动,上底板3 —侧水平设置有两根密封导轴16,上密封条13水平设置在密封导轴16下端,上底板3与上密封条13之间的密封导轴16上设置有弹簧,密封导轴16可沿上底板3滑动。本发明的下底板5上侧水平设置有下压板11和下密封条14,下密封条14设置在下压板11 一侧,下底板5上均匀设置有多根压平导轴15,下压板11水平设置在压平导轴15上端,下压板11与下底板5之间的压平导轴15上设置有弹簧,压平导轴15可沿下底板5滑动,下底板5 —侧水平设置有两根密封导轴16,下密封条14水平设置在密封导轴16上端,下底板5与下密封条14之间的密封导轴16上设置有弹簧,密封导轴16可沿下底板5滑动。本发明的中压板4上侧和下侧分别水平设置有与上密封条13和下密封条14相互对应的压紧条12,利用上密封条13与压紧条12的相互贴合和下密封条14与压紧条12的相互贴合将包装袋进行密封。
[0015] 本发明的中压板4的上下侧表面均水平设置有海绵层,利用中压板4沿着导向杆6进行上下滑动,配合弹簧和中压板4上下侧表面的海绵层的使用,可以高效的将包装袋进行压平排气封口。本发明的上密封条13与下密封条14采用电加热的方式进行加热密封,上密封条13与下密封条14内分别设置有电热丝。
[0016] 采用上述技术方案,本发明一种包装袋压平排气封口机在使用的时候,利用减速电机2驱动连接杆7,连接杆7 —端与减速电机2的输出端中心固定,连接杆7另一端与摇摆杆8上端铰连接,摇摆杆8下端与中压板4上的底座9铰连接,随着连接杆7进行转动,摇摆杆8驱动中压板4沿着导向杆6上下滑动,上底板3下侧设置有上压板10,上底板3与上压板10之间的压平导轴15上设置有弹簧,上底板3 —侧水平设置有上密封条13,上密封条13与上底板3之间的密封导轴16上设置有弹簧,下底板5上侧设置有下压板11,下底板5与下压板11之间的压平导轴15上设置有弹簧,下底板5 —侧水平设置有下密封条14,下密封条14与下底板5之间的密封导轴16上设置有弹簧,随着中压板4上下滑动,工人交替的将包装袋放置在中压板4上侧和下压板11上侧,配合弹簧和中压板4上下侧表面的海绵层的使用,可以快速高效的将放置在中压板4上侧的包装袋和放置在下压板11上侧的包装袋交替的进行压平排气封口,并且中压板4随着摇摆杆8的驱动在上下滑动的过程中,充分利用了极限位置速度慢,压力大的特点,使包装袋能够完全被压平排气,也能将包装袋进行充分的密封,提高了包装袋压平排气封口的效率。通过这样的结构,本发明利用摇摆杆8驱动中压板4上下滑动,并配合弹簧和中压板4上下侧表面的海绵层的使用,可以快速高效的将放置在中压板4上侧的包装袋和放置在下压板11上侧的包装袋交替的进行压平排气封口,提高了包装袋压平排气封口的效率,提高了包装袋的密封质量,降低了工人的劳动强度,满足生产的需要。
[0017] 本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种包装袋压平排气封口机,包括支架和减速电机,减速电机设置在支架上,其特征在于:所述支架上从上至下依次水平设置有上底板、中压板和下底板,上底板与下底板之间设置有多根导向杆,多根导向杆穿过中压板,减速电机水平设置在上底板的上侧,减速电机的输出端设置有连接杆,连接杆一端与减速电机的输出端中心固定,连接杆的另一端设置有摇摆杆,摇摆杆上端铰连接于连接杆的另一端,中压板上侧设置有底座,摇摆杆下端与底座铰连接,中压板可沿导向杆上下滑动;所述上底板下侧水平设置有上压板和上密封条,上密封条设置在上压板一侧,上底板上均匀设置有多根压平导轴,上压板水平设置在压平导轴下端,上压板与上底板之间的压平导轴上设置有弹簧,压平导轴可沿上底板滑动,上底板一侧水平设置有两根密封导轴,上密封条水平设置在密封导轴下端,上底板与上密封条之间的密封导轴上设置有弹簧,密封导轴可沿上底板滑动;所述下底板上侧水平设置有下压板和下密封条,下密封条设置在下压板一侧,下底板上均匀设置有多根压平导轴,下压板水平设置在压平导轴上端,下压板与下底板之间的压平导轴上设置有弹簧,压平导轴可沿下底板滑动,下底板一侧水平设置有两根密封导轴,下密封条水平设置在密封导轴上端,下底板与下密封条之间的密封导轴上设置有弹簧,密封导轴可沿下底板滑动;所述中压板上侧和下侧分别水平设置有与上密封条和下密封条相互对应的压紧条。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋压平排气封口机,其特征在于:所述中压板的上下侧表面均水平设置有海绵层。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋压平排气封口机,其特征在于:所述上密封条与下密封条采用电加热的方式进行加热密封,上密封条与下密封条内分别设置有电热丝。
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