CN106346765A - 一种负压门胆吸塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种负压门胆吸塑成型模具,包括上模和下模,上模包括上模架、切刀、辅模、气道和接头,切刀安装在上模架四边,辅模固定在上模架底部,气道安装在上模架上部并且位于上模架的内部,接头与气道连接,气道利用接头与外界增压装置连接,下模包括下模架、成型主体、抽芯机构和抽气真空装置,成型主体安装在下模架上端的中心位置,抽气真空装置安装在下模架内并且位于成型主体下方,成型主体上端设有若干吸气口,抽气真空装置与吸气口连接,本发明,位于上模架上的气管对门胆上端加压,抽气真空装置对门胆下端抽气,增加了门胆在成型主体上的吸附力,提高了生产效率,使形状复杂的门胆更好成型,提高了门胆的外观质量。
Description
技术领域
本发明属于门胆制造的技术领域,具体为一种负压门胆吸塑成型模具。
背景技术
为了适应国内新的经济形势,制冷家电行业面临新的挑战,在销量有所降低的前提下,对产品的升级、硬件的升级、能耗的降低都势在必行,我公司负责承制负压门胆真空成型设备模具,大幅提高了门胆生产效率,使形状复杂的门胆更容易成型,降低了报废率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种负压门胆吸塑成型模具,利用门胆上端加压和底部抽气的形式,加快生产,提高成功率。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种负压门胆吸塑成型模具,包括上模和下模,上模包括上模架、切刀、辅模、气道和接头,切刀安装在上模架四边,辅模固定在上模架底部,气道安装在上模架上部并且位于上模架的内部,接头与气道连接,气道利用接头与外界增压装置连接,下模包括下模架、成型主体、抽芯机构和抽气真空装置,成型主体安装在下模架上端的中心位置,抽气真空装置安装在下模架内并且位于成型主体下方,成型主体上端设有若干吸气口,抽气真空装置与吸气口连接,成型主体与辅模相配合,抽芯机构安装在下模架上,抽芯机构包括气缸和联动在气缸两侧的抽芯,抽芯分别位于成型主体的两侧。
进一步的,切刀位与安装块的底部,安装块利用螺栓固定在上模架底部四边。
本发明的有益效果是:
位于上模架上的气管对门胆上端加压,抽气真空装置对门胆下端抽气,增加了门胆在成型主体上的吸附力,提高了生产效率,使形状复杂的门胆更好成型,提高了门胆的外观质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明正视图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明辅模示意图。
图4为本发明切刀示意图。
图5为本发明抽芯机构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示,一种负压门胆吸塑成型模具,包括上模1和下模2,上模1包括上模架10、切刀11、辅模12、气道13和接头14,切刀11安装在上模架10四边,切刀11位与安装块111的底部,安装块111利用螺栓固定在上模架10底部四边,辅模12固定在上模架10底部,气道13安装在上模架10上部并且位于上模架10的内部,接头14与气道13连接,气道13利用接头14与外界增压装置连接,增压装置通过气道13对上模架10内加压,同时,门胆也就受到压力,下模2包括下模架20、成型主体21、抽芯机构22和抽气真空装置,成型主体21安装在下模架20上端的中心位置,抽气真空装置安装在下模架20内并且位于成型主体21下方,成型主体21上端设有若干吸气口,抽气真空装置与吸气口连接,成型主体21与辅模12相配合,成型主体21与辅模12的轮廓根据门胆形状设计,抽芯机构22安装在下模架20上,抽芯机构22包括气缸220和联动在气缸两侧的抽芯221,抽芯221分别位于成型主体21的两侧。
本模具的使用方法如下:
1.先将制作门胆使用的ABS板或者PC材加热;
2.将加热后的板材初步吹泡拉伸,然后覆盖在成型主体21上;
3.抽掉板材和主体之间空气使板材吸附在成型主体21上,同时在板材外部增加气压;
4.板材成型完全后,通过成型主体21中水管给成型主体21降温和吹气来冷却门胆;
5.最后用切刀11切除废料。
以上所述的本发明实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (2)
1.一种负压门胆吸塑成型模具,其特征在于,包括上模和下模,上模包括上模架、切刀、辅模、气道和接头,切刀安装在上模架四边,辅模固定在上模架底部,气道安装在上模架上部并且位于上模架的内部,接头与气道连接,气道利用接头与外界增压装置连接,下模包括下模架、成型主体、抽芯机构和抽气真空装置,成型主体安装在下模架上端的中心位置,抽气真空装置安装在下模架内并且位于成型主体下方,成型主体上端设有若干吸气口,抽气真空装置与吸气口连接,成型主体与辅模相配合,抽芯机构安装在下模架上,抽芯机构包括气缸和联动在气缸两侧的抽芯,抽芯分别位于成型主体的两侧。
2.根据权利要求1所述一种负压门胆吸塑成型模具,其特征在于,切刀位与安装块的底部,安装块利用螺栓固定在上模架底部四边。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201611088227.1A CN106346765A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种负压门胆吸塑成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201611088227.1A CN106346765A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种负压门胆吸塑成型模具 |
Publications (1)
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CN106346765A true CN106346765A (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57862033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611088227.1A Pending CN106346765A (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种负压门胆吸塑成型模具 |
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CN (1) | CN106346765A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109228264A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-18 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种薄壁产品辅助成型工艺及其工装结构 |
CN110315739A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-10-11 | 安徽万朗磁塑股份有限公司 | 一种冰箱内衬吸塑模具冷却装置 |
CN113459486A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-01 | 四川诚吉新材料有限公司 | 一种正负压吸塑成型机成型联动机构 |
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2016
- 2016-12-01 CN CN201611088227.1A patent/CN106346765A/zh active Pending
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