CN211105564U - 一种方便脱模的吸塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便脱模的吸塑装置，包括固定座，所述固定座上方滑动连接有升降座，所述固定座上端面上设置有电加热板，所述升降座的下端面上设置有模腔，升降座的左右端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接在固定座上，升降座的上端面上固定安装有真空泵，所述真空泵出气端与模腔相连通，升降座中设置有滑动槽，所述滑动槽滑动设置安装有滑动板，所述滑动板的两端固定连接有导杆，所述导杆的下端固定连接有底板。本实用新型是一种原理简单，结构巧妙，两种脱模方式配合脱模的方便脱模的吸塑装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为一种方便脱模的吸塑装置。
背景技术
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
目前市场上现有的吸塑机都包括机架、真空装置、加热装置和模具，将所需要吸塑的材料放置到模具上，通过加热装置将附在模具上的材料进行加热，在加热到材料软了以后，再通过真空装置进行抽真空运作，材料就会附在模具上进行成型。然而，目前现有的吸塑机的大多脱模时容易发生粘黏现象，造成脱模失败。所以，亟需一种新型的方便脱模的吸塑装置克服上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便脱模的吸塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种方便脱模的吸塑装置，包括固定座，所述固定座上方滑动连接有升降座，所述固定座上端面上设置有电加热板，所述升降座的下端面上设置有模腔，升降座的左右端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接在固定座上，升降座的上端面上固定安装有真空泵，所述真空泵出气端与模腔相连通，升降座中设置有滑动槽，所述滑动槽滑动设置安装有滑动板，所述滑动板的两端固定连接有导杆，所述导杆的下端固定连接有底板，升降座中设置有弹簧槽，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧上下两端分别抵触连接在弹簧槽的顶侧壁和底板的上端面上，滑动板上固定连接有若干顶板。
优选的，所述模腔的顶部内壁上设置有若干顶板槽，所述顶板与顶板槽卡接配合。
优选的，所述升降座中设置有连通道，所述模腔的顶部侧壁上设置有若干通气头，所述连通道与通气头相连通，连通道与真空泵相连通。
优选的，所述升降座的上端面上安装有气泵和制冷器，所述制冷器与气泵的进气端想连，气泵的出气端与连通道相连通。
优选的，所述气泵和真空泵通过连接管与连通道相连，所述连接管中设置有电磁阀。
优选的，所述通气头呈圆锥状，通气头上设置有若干气孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将塑料片放置到固定座的上端面上，而后电动推杆带动升降座下降与固定座接触，接触时滑动板上移，顶板回收到模腔的顶部内壁上，电加热板对塑料片进行加热软化，之后真空泵工作制造负压将塑料片吸附在模腔中，塑料片成型冷却后，升降座上移，在弹簧的作用下滑动板相对与升降座下降，顶板将塑料片顶出。顶板与顶板槽卡接配合，吸塑时顶板可以回收进顶板槽中不影响模腔的形状。通气头用于均匀吸塑时塑料片的受力均匀度，从而提高吸塑的质量。制冷器用于冷却空气，脱模时气泵将冷却后的空气通过通气头吹向塑料片，起到辅助脱模和加速冷却塑料片的作用。通气头呈圆锥状可以增加对塑料片的吸附面积，提高吸附效果。本实用新型是一种原理简单，结构巧妙，两种脱模方式配合脱模的方便脱模的吸塑装置。
附图说明
图1为一种方便脱模的吸塑装置的结构示意图；
图2为图1中K处的局部放大图。
图中：1-固定座，2-升降座，3-电动推杆，4-电加热板，5-模腔，6-滑动槽，7-滑动板，8-导杆，9-底板，10-弹簧，11-弹簧槽，12-顶板槽，13-真空泵，14-制冷器，15-气泵，16-电磁阀，17-连通道，18-通气头，19-气孔，20-连接管，21-顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
一种方便脱模的吸塑装置，包括固定座1，所述固定座1上方滑动连接有升降座2，所述固定座1上端面上设置有电加热板4，所述升降座2的下端面上设置有模腔5，升降座2的左右端面上固定安装有电动推杆3，所述电动推杆3的伸缩杆末端固定连接在固定座1上，升降座2的上端面上固定安装有真空泵13，所述真空泵13出气端与模腔5相连通，升降座2中设置有滑动槽6，所述滑动槽6滑动设置安装有滑动板7，所述滑动板7的两端固定连接有导杆8，所述导杆8的下端固定连接有底板9，升降座2中设置有弹簧槽11，所述导杆8上套设有弹簧10，所述弹簧10上下两端分别抵触连接在弹簧槽11的顶侧壁和底板9的上端面上，滑动板7上固定连接有若干顶板21。
吸塑时，将塑料片放置到固定座1的上端面上，而后电动推杆3带动升降座2下降与固定座1接触，接触时滑动板7上移，顶板21回收到模腔5的顶部内壁上，电加热板4对塑料片进行加热软化，之后真空泵13工作制造负压将塑料片吸附在模腔5中，塑料片成型冷却后，升降座2上移，在弹簧10的作用下滑动板7相对与升降座2下降，顶板21将塑料片顶出。
可优选地，所述模腔5的顶部内壁上设置有若干顶板槽12，所述顶板21与顶板槽12卡接配合。
顶板21与顶板槽12卡接配合，吸塑时顶板21可以回收进顶板槽12中不影响模腔5的形状。
可优选地，所述升降座2中设置有连通道17，所述模腔5的顶部侧壁上设置有若干通气头18，所述连通道17与通气头18相连通，连通道17与真空泵13相连通。
通气头18用于均匀吸塑时塑料片的受力均匀度，从而提高吸塑的质量。
可优选地，所述升降座2的上端面上安装有气泵15和制冷器14，所述制冷器14与气泵15的进气端想连，气泵15的出气端与连通道17相连通。
制冷器14用于冷却空气，脱模时气泵15将冷却后的空气通过通气头18吹向塑料片，起到辅助脱模和加速冷却塑料片的作用。
可优选地，所述气泵15和真空泵13通过连接管20与连通道17相连，所述连接管20中设置有电磁阀16。
电磁阀16控制连接管20的开合，吸塑时与气泵15相连的电磁阀16闭合，与真空泵13相连的电磁阀16打开，脱模时与气泵15相连的电磁阀16打开，与真空泵13相连的电磁阀16闭合。
可优选地，所述通气头18呈圆锥状，通气头18上设置有若干气孔19。
通气头18呈圆锥状可以增加对塑料片的吸附面积，提高吸附效果。
本实用新型的工作原理是：吸塑时，将塑料片放置到固定座1的上端面上，而后电动推杆3带动升降座2下降与固定座1接触，接触时滑动板7上移，顶板21回收到模腔5的顶部内壁上，电加热板4对塑料片进行加热软化，之后真空泵13工作制造负压将塑料片吸附在模腔5中，塑料片成型冷却后，升降座2上移，在弹簧10的作用下滑动板7相对与升降座2下降，顶板21将塑料片顶出。顶板21与顶板槽12卡接配合，吸塑时顶板21可以回收进顶板槽12中不影响模腔5的形状。通气头18用于均匀吸塑时塑料片的受力均匀度，从而提高吸塑的质量。制冷器14用于冷却空气，脱模时气泵15将冷却后的空气通过通气头18吹向塑料片，起到辅助脱模和加速冷却塑料片的作用。电磁阀16控制连接管20的开合，吸塑时与气泵15相连的电磁阀16闭合，与真空泵13相连的电磁阀16打开，脱模时与气泵15相连的电磁阀16打开，与真空泵13相连的电磁阀16闭合。通气头18呈圆锥状可以增加对塑料片的吸附面积，提高吸附效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种方便脱模的吸塑装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上方滑动连接有升降座(2)，所述固定座(1)上端面上设置有电加热板(4)，所述升降座(2)的下端面上设置有模腔(5)，升降座(2)的左右端面上固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的伸缩杆末端固定连接在固定座(1)上，升降座(2)的上端面上固定安装有真空泵(13)，所述真空泵(13)出气端与模腔(5)相连通，升降座(2)中设置有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)滑动设置安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)的两端固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)的下端固定连接有底板(9)，升降座(2)中设置有弹簧槽(11)，所述导杆(8)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)上下两端分别抵触连接在弹簧槽(11)的顶侧壁和底板(9)的上端面上，滑动板(7)上固定连接有若干顶板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的吸塑装置，其特征在于：所述模腔(5)的顶部内壁上设置有若干顶板槽(12)，所述顶板(21)与顶板槽(12)卡接配合。
3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的吸塑装置，其特征在于：所述升降座(2)中设置有连通道(17)，所述模腔(5)的顶部侧壁上设置有若干通气头(18)，所述连通道(17)与通气头(18)相连通，连通道(17)与真空泵(13)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种方便脱模的吸塑装置，其特征在于：所述升降座(2)的上端面上安装有气泵(15)和制冷器(14)，所述制冷器(14)与气泵(15)的进气端想连，气泵(15)的出气端与连通道(17)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种方便脱模的吸塑装置，其特征在于：所述气泵(15)和真空泵(13)通过连接管(20)与连通道(17)相连，所述连接管(20)中设置有电磁阀(16)。
6.根据权利要求3所述的一种方便脱模的吸塑装置，其特征在于：所述通气头(18)呈圆锥状，通气头(18)上设置有若干气孔(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922056495.0U CN211105564U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种方便脱模的吸塑装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922056495.0U CN211105564U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种方便脱模的吸塑装置 |
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| CN211105564U true CN211105564U (zh) | 2020-07-28 |
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| CN201922056495.0U Active CN211105564U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种方便脱模的吸塑装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211105564U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083780A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-25 | 滁州新佳诚模具制造有限公司 | 一种箱胆成型吸塑模具 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922056495.0U patent/CN211105564U/zh active Active
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