CN112297400B - 一种真空吸塑成型机及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料制品制造技术领域，且公开了一种真空吸塑成型机，包括吹塑箱体，所述吹塑箱体的前表面固定连接有控制箱，所述控制箱中安装有控制器和单片机，所述吹塑箱体的上表面一体成型有方槽，所述方槽的内侧壁左侧固定连接有红外发射器，所述方槽的内侧壁右侧固定连接有红外接收器；当模具放在支撑板上时，重力传感器将重力转换为可用的电信号，传输到红外发射器，此时的红外发射器触发启动，在红外发射器的信号未被红外接收器接收时，单片机对控制器发出指令，促使第二电动推杆向下运行，红外发射器与红外接收器联通后，单片机接收信号，单片机发出停止运行的指令，模具隐藏在吹塑箱体中，改变传统的吹塑机模具嵌设在吹塑箱体的内部下方。

Description

一种真空吸塑成型机及成型方法

技术领域

本发明涉及塑料制品制造技术领域，具体为一种真空吸塑成型机及成型方法。

背景技术

真空吸塑机又叫热塑成型机,这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

现在市面上的真空吸塑机各式各样，有大有小，但是大多数的吸塑机结构复杂，所用到的结构零件多，制作成本高，有待于改进一种真空吸塑成型机及成型方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种真空吸塑成型机及成型方法，解决了上述背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空吸塑成型机，包括吹塑箱体，所述吹塑箱体的前表面固定连接有控制箱，所述控制箱中安装有控制器和单片机，所述吹塑箱体的上表面一体成型有方槽，所述方槽的内侧壁左侧固定连接有红外发射器，所述方槽的内侧壁右侧固定连接有红外接收器，所述吹塑箱体的内部下表面固定连接有第二电动推杆，所述吹塑箱体的内部下表面且位于所述第二电动推杆两侧固定连接有真空泵，两个所述真空泵的相对侧联通有传输管，所述第二电动推杆的输出轴顶端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面嵌设有重力传感器，所述重力传感器与所述支撑板固定连接，所述支撑板的内部一体成型有圆槽，所述圆槽的底端与所述传输管的一端相连通，所述吹塑箱体的上表面靠近拐角处均固定连接有圆杆，多个所述圆杆的外部共同贯穿有一个控温加热箱，所述控温加热箱与所述圆杆滑动连接，多个所述圆杆的顶端共同固定连接有一个横板，所述横板的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴贯穿所述横板的内部，所述第一电动推杆的输出轴底端固定于所述控温加热箱的上表面，所述吹塑箱体的上表面且贴合所述方槽的外侧壁边缘处固定连接有第一回形板，所述第一回形板的上表面放置有塑料薄片，所述第一回形板的左右两侧固定连接有长条，所述长条的上表面一体成型有长槽，所述塑料薄片的上表面放置有第二回形板，所述第二回形板的两侧固定连接有长板，每个所述长板的下表面固定连接有凸条，所述凸条插接在所述长槽内侧壁，每个所述长板的内部开设圆孔，所述圆孔贯穿在所述圆杆的外部，且与所述圆杆滑动连接，两个所述长板的内部分别一体成型有通槽，两个所述长板的相背侧固定连接有手柄。

优选的，所述圆孔的内侧壁粘贴固定有橡胶圈，所述橡胶圈套设在所述圆杆的外侧壁，所述橡胶圈与所述圆杆滑动连接。

优选的，所述控温加热箱的下表面具有通道，所述控温加热箱的下表面两侧靠近所述通道的边缘处焊接固定有立板，且所述立板与所述通槽相适配。

优选的，所述底板的外侧壁与所述吹塑箱体的内侧壁相接触，所述底板与所述吹塑箱体滑动连接，所述底板的上表面左右两侧边缘处固定连接有固定块。

优选的，所述第一电动推杆、所述控温加热箱、所述控制箱、所述真空泵、所述第二电动推杆、所述红外发射器、所述重力传感器和所述红外接收器均与外部电源电性连接。

优选的，每个所述圆杆的外侧壁且位于所述控温加热箱的上方套设有弹簧，所述弹簧与所述圆杆滑动连接。

优选的，所述重力传感器与所述红外发射器电性连接，所述红外发射器与所述红外接收器无线连接，所述红外接收器与所述单片机电性连接，所述单片机与所述控制器电性连接，所述控制器与所述第二电动推杆电性连接。

本发明的另一目的在于扩大上述一种真空吸塑成型机的保护范围，提供一种真空吸塑成型机的成型方法，包括以下步骤：

S1、握住手柄向上滑动，第二回形板远离第一回形板；

S2、将模具放在支撑板上表面，所述第二电动推杆运行，所述支撑板向下移动；

S3、将塑料薄片放置在所述第一回形板上表面，握住所述手柄向下滑动，长板下表面的凸条插接在长条中的长槽内壁；

S4、按动控制箱前靠近左侧的开关，控温加热箱向下滑动，立板插接在通槽中，再按动上述开关，所述控温加热箱向上滑动；

S5、按动所述控制箱前的另一个开关，所述第二电动推杆运行，所述支撑板向上移动，与此同时，真空泵运行；

S6、握住所述手柄向上滑动，取出所述塑料薄片。

（三）有益效果

本发明提供了一种真空吸塑成型机及成型方法，具备以下有益效果：

（1）、本发明中，当模具放在支撑板上时，重力传感器将重力转换为可用的电信号，传输到红外发射器，此时的红外发射器启动，由于红外发射器与红外接收器相适配，在红外发射器的信号未被红外接收器接收时，单片机接收信号，单片机对控制器发出指令，促使第二电动推杆向下运行，运行数秒，红外发射器与红外接收器联通后，单片机接收信号，单片机发出停止运行的指令，进而控制器执行，与此同时，模具隐藏在吹塑箱体中，改进的真空吹塑机可以使任何模具上表面正好处在吹塑箱体的内部上表面，实用范围广，改变传统的吹塑机模具嵌设在吹塑箱体的内部下方，更节省时间。

（2）、本发明中，真空泵上的传输管与圆槽连通，两个真空泵同时运行，能够快速吸取气体，成型速度快。

（3）、本发明中，第一回形板上放置塑料薄片，握住手柄向下滑动，第二回形板下表面的凸条插在长槽中，第二回形板压实塑料薄片，握住手柄上下滑动，能够控制第二回形板压塑料薄片，操作简单，并且，结构少，零件简单。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明1中的第一回形板与长条俯视结构示意图；

图3为本发明图1中的第二回形板与长板俯视结构示意图；

图4为本发明图1中的吹塑箱体剖视结构示意图；

图5为本发明图1中的温控加热箱仰视结构示意图；

图6为本发明图1中的控制箱内部结构示意图。

图中：1、第一电动推杆；2、横板；3、弹簧；4、控温加热箱；5、立板；6、圆杆；7、手柄；8、长板；9、第一回形板；10、第二回形板；11、长条；12、控制箱；13、吹塑箱体；14、长槽；15、塑料薄片；16、圆孔；17、橡胶圈；18、通槽；19、凸条；20、真空泵；21、第二电动推杆；22、红外发射器；23、方槽；24、支撑板；25、重力传感器；26、底板；27、红外接收器；28、固定块；29、传输管；30、通道；31、控制器；32、单片机；33、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种真空吸塑成型机，包括吹塑箱体13，吹塑箱体13的前表面固定连接有控制箱12，控制箱12中安装有控制器31和单片机32，吹塑箱体13的上表面一体成型有方槽23，方槽23的内侧壁左侧固定连接有红外发射器22，方槽23的内侧壁右侧固定连接有红外接收器27，吹塑箱体13的内部下表面固定连接有第二电动推杆21，吹塑箱体13的内部下表面且位于第二电动推杆21两侧固定连接有真空泵20，两个真空泵20的相对侧联通有传输管29，第二电动推杆21的输出轴顶端固定连接有底板26，底板26的上表面固定连接有支撑板24，支撑板24的上表面嵌设有重力传感器25，重力传感器25与支撑板24固定连接，支撑板24的内部一体成型有圆槽33，圆槽33的底端与传输管29的一端相连通，吹塑箱体13的上表面靠近拐角处均固定连接有圆杆6，多个圆杆6的外部共同贯穿有一个控温加热箱4，控温加热箱4与圆杆6滑动连接，多个圆杆6的顶端共同固定连接有一个横板2，横板2的上表面固定连接有第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出轴贯穿横板2的内部，第一电动推杆1的输出轴底端固定于控温加热箱4的上表面，吹塑箱体13的上表面且贴合方槽23的外侧壁边缘处固定连接有第一回形板9，第一回形板9的上表面放置有塑料薄片15，第一回形板9的左右两侧固定连接有长条11，长条11的上表面一体成型有长槽14，塑料薄片15的上表面放置有第二回形板10，第二回形板10的两侧固定连接有长板8，每个长板8的下表面固定连接有凸条19，凸条19插接在长槽14内侧壁，每个长板8的内部开设圆孔16，圆孔16贯穿在圆杆6的外部，且与圆杆6滑动连接，两个长板8的内部分别一体成型有通槽18，两个长板8的相背侧固定连接有手柄7，第一电动推杆1的型号为SKW-1-24，第二电动推杆21的型号为ZGB758，真空泵20的型号为Z512-7503-3000，控温加热箱4与专利公开号（CN105881876B，一种汽车车门板的再生革表皮的真空吸塑成型工艺及装置）中的精准控温加热工位相同，在此不做详细说明。

进一步的，圆孔16的内侧壁粘贴固定有橡胶圈17，橡胶圈17套设在圆杆6的外侧壁，橡胶圈17与圆杆6滑动连接，橡胶圈17与圆杆6之间的摩擦力大于橡胶圈17、长板8、手柄7、第二回形板10、凸条19的重力之和，在第二回形板10处在空中时，能够稳定，避免在人工未滑动手柄7时导致的向下滑动。

进一步的，控温加热箱4的下表面具有通道30，控温加热箱4的下表面两侧靠近通道30的边缘处焊接固定有立板5，且立板5与通槽18相适配，控温加热箱4用于给塑料薄片15加热，控温加热箱4下的立板5可以插接在通槽18中。

进一步的，底板26的外侧壁与吹塑箱体13的内侧壁相接触，底板26与吹塑箱体13滑动连接，底板26的上表面左右两侧边缘处固定连接有固定块28，第二电动推杆21可以推动底板26在竖直方向上滑动，固定块28为橡胶材质，可以起到减震和限位作用。

进一步的，第一电动推杆1、控温加热箱4、控制箱12、真空泵20、第二电动推杆21、红外发射器22、重力传感器25和红外接收器27均与外部电源电性连接，真空吹塑机通过电源线与外部插排连接在一起，因而，装置中的电元件均连接外部电源，在装置中并非有蓄电池供电。

进一步的，每个圆杆6的外侧壁且位于控温加热箱4的上方套设有弹簧3，弹簧3与圆杆6滑动连接，弹簧3可以起到缓冲作用。

进一步的，重力传感器25与红外发射器22电性连接，红外发射器22与红外接收器27无线连接，红外接收器27与单片机32电性连接，单片机32与控制器31电性连接，控制器31与第二电动推杆21电性连接，红外发射器22发出的光未被红外接收器27接收，控制器31会控制第二电动推杆21向下运动，红外发射器22发出的光被红外接收器27接收，控制器31则控制第二电动推杆21停止运行。

实施例2

本发明提供了一种真空吸塑成型机的成型方法，包括以下步骤：

S1、握住手柄7向上滑动，第二回形板10远离第一回形板9；

S2、将模具放在支撑板24上表面，所述第二电动推杆21运行，支撑板24向下移动；

S3、将塑料薄片15放置在第一回形板9上表面，握住手柄7向下滑动，长板8下表面的凸条19插接在长条11中的长槽14内壁；

S4、按动控制箱12前靠近左侧的开关，控温加热箱4向下滑动，立板5插接在通槽18中，再按动上述开关，控温加热箱4向上滑动；

S5、按动控制箱12前的另一个开关，第二电动推杆21运行，支撑板24向上移动，与此同时，真空泵20运行；

S6、握住手柄7向上滑动，取出塑料薄片15。

综上可得，本发明的工作流程：工作人员握住手柄7向上滑动，第二回形板10会处在空中位置，其次，工作人员可以把准备好的模具放在支撑板24上表面，重力传感器25感受重量并转换为电信号，重力传感器25与红外发射器22电性连接，红外发射器22触发运行，由于模具在支撑板24上，支撑板24在方槽23中，因而红外发射器22的信号未被红外接收器接收27，单片机32接收到信号后，单片机32对控制器31发出指令，促使第二电动推杆21向下运行，运行数秒，红外发射器22与红外接收器27均联通后，单片机32接收信号，单片机32发出停止运行的指令，进而控制器31执行，与此同时，模具隐藏在吹塑箱体13中，接着，将塑料薄片15放置在第一回形板9上表面，握住手柄7向下滑动，长板8下表面的凸条19插接在长条11中的长槽14内壁，然后，按动控制箱12前靠近左侧的开关，控温加热箱4向下滑动，立板5插接在通槽18中，再按动上述开关，控温加热箱4向上滑动，按动控制箱12前的另一个开关，第二电动推杆21运行，支撑板24向上移动，与此同时，真空泵20运行吸气，最后，工作人员握住手柄7向上滑动，取出塑料薄片15便可以了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种真空吸塑成型机，包括吹塑箱体(13)，其特征在于，所述吹塑箱体(13)的前表面固定连接有控制箱(12)，所述控制箱(12)中安装有控制器(31)和单片机(32)，所述吹塑箱体(13)的上表面一体成型有方槽(23)，所述方槽(23)的内侧壁左侧固定连接有红外发射器(22)，所述方槽(23)的内侧壁右侧固定连接有红外接收器(27)，所述吹塑箱体(13)的内部下表面固定连接有第二电动推杆(21)，所述吹塑箱体(13)的内部下表面且位于所述第二电动推杆(21)两侧固定连接有真空泵(20)，两个所述真空泵(20)的相对侧联通有传输管(29)，所述第二电动推杆(21)的输出轴顶端固定连接有底板(26)，所述底板(26)的上表面固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)的上表面嵌设有重力传感器(25)，所述重力传感器(25)与所述支撑板(24)固定连接，所述支撑板(24)的内部一体成型有圆槽(33)，所述圆槽(33)的底端与所述传输管(29)的一端相连通，所述吹塑箱体(13)的上表面靠近拐角处均固定连接有圆杆(6)，多个所述圆杆(6)的外部共同贯穿有一个控温加热箱(4)，所述控温加热箱(4)与所述圆杆(6)滑动连接，多个所述圆杆(6)的顶端共同固定连接有一个横板(2)，所述横板(2)的上表面固定连接有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的输出轴贯穿所述横板(2)的内部，所述第一电动推杆(1)的输出轴底端固定于所述控温加热箱(4)的上表面，所述吹塑箱体(13)的上表面且贴合所述方槽(23)的外侧壁边缘处固定连接有第一回形板(9)，所述第一回形板(9)的上表面放置有塑料薄片(15)，所述第一回形板(9)的左右两侧固定连接有长条(11)，所述长条(11)的上表面一体成型有长槽(14)，所述塑料薄片(15)的上表面放置有第二回形板(10)，所述第二回形板(10)的两侧固定连接有长板(8)，每个所述长板(8)的下表面固定连接有凸条(19)，所述凸条(19)插接在所述长槽(14)内侧壁，每个所述长板(8)的内部开设圆孔(16)，所述圆孔(16)贯穿在所述圆杆(6)的外部，且与所述圆杆(6)滑动连接，两个所述长板(8)的内部分别一体成型有通槽(18)，两个所述长板(8)的相背侧固定连接有手柄(7)。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸塑成型机，其特征在于，所述圆孔(16)的内侧壁粘贴固定有橡胶圈(17)，所述橡胶圈(17)套设在所述圆杆(6)的外侧壁，所述橡胶圈(17)与所述圆杆(6)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空吸塑成型机，其特征在于，所述控温加热箱(4)的下表面具有通道(30)，所述控温加热箱(4)的下表面两侧靠近所述通道(30)的边缘处焊接固定有立板(5)，且所述立板(5)与所述通槽(18)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种真空吸塑成型机，其特征在于，所述底板(26)的外侧壁与所述吹塑箱体(13)的内侧壁相接触，所述底板(26)与所述吹塑箱体(13)滑动连接，所述底板(26)的上表面左右两侧边缘处固定连接有固定块(28)。

5.根据权利要求4所述的一种真空吸塑成型机，其特征在于，所述第一电动推杆(1)、所述控温加热箱(4)、所述控制箱(12)、所述真空泵(20)、所述第二电动推杆(21)、所述红外发射器(22)、所述重力传感器(25)和所述红外接收器(27)均与外部电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种真空吸塑成型机，其特征在于，每个所述圆杆(6)的外侧壁且位于所述控温加热箱(4)的上方套设有弹簧(3)，所述弹簧(3)与所述圆杆(6)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空吸塑成型机，其特征在于，所述重力传感器(25)与所述红外发射器(22)电性连接，所述红外发射器(22)与所述红外接收器(27)无线连接，所述红外接收器(27)与所述单片机(32)电性连接，所述单片机(32)与所述控制器(31)电性连接，所述控制器(31)与所述第二电动推杆(21)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种真空吸塑成型机的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、握住手柄(7)向上滑动，第二回形板(10)远离第一回形板(9)；

S2、将模具放在支撑板(24)上表面，所述第二电动推杆(21)运行，所述支撑板(24)向下移动；

S3、将塑料薄片(15)放置在所述第一回形板(9)上表面，握住所述手柄(7)向下滑动，长板(8)下表面的凸条(19)插接在长条(11)中的长槽(14)内壁；

S4、按动控制箱(12)前靠近左侧的开关，控温加热箱(4)向下滑动，立板(5)插接在通槽(18)中，再按动上述开关，所述控温加热箱(4)向上滑动；

S5、按动所述控制箱(12)前的另一个开关，所述第二电动推杆(21)运行，所述支撑板(24)向上移动，与此同时，真空泵(20)运行；

S6、握住所述手柄(7)向上滑动，取出所述塑料薄片(15)。

Images