CN219191255U - 一种具有高效加热装置的吸塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高效加热装置的吸塑机，具体涉及吸塑机技术领域，包括支撑座，所述支撑座的顶端连接有预热机壳，且支撑座的顶端位于预热机壳的一侧连接有成型机壳，所述支撑座的顶部位于预热机壳的内侧设置有传动辊组件，所述预热机壳和成型机壳的两端底部分别设置有用于工件输送的第一通孔和第二通孔，所述成型机壳的顶部内壁安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端连接有上压板。本实用新型利用抽出的热量对工件进行预热处理，减少后续加热软化的时间和降低加热耗能，且方便在冬季使用时对室内供暖或对水进行加热，提高热能的利用率，同时方便对成型后的工件进行风冷处理，避免使用者取出时造成烫伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有高效加热装置的吸塑机。
背景技术
吸塑机，又称热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装演盒、框等产品的机器，其主要是利用真空泵形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，再将这些真空吸塑成型制品脱模前常需进行冷却。
现有的吸塑机在使用时成型后产生的热量较大，不能被很好的利用，造成热能的浪费，且成型后不利于使用者取出，已发生烫伤问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有高效加热装置的吸塑机，利用抽出的热量对工件进行预热处理，减少后续加热软化的时间和降低加热耗能，且方便在冬季使用时对室内供暖或对水进行加热，提高热能的利用率，同时方便对成型后的工件进行风冷处理，避免使用者取出时造成烫伤，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效加热装置的吸塑机，包括支撑座，所述支撑座的顶端连接有预热机壳，且支撑座的顶端位于预热机壳的一侧连接有成型机壳，所述支撑座的顶部位于预热机壳的内侧设置有传动辊组件，所述预热机壳和成型机壳的两端底部分别设置有用于工件输送的第一通孔和第二通孔，所述成型机壳的顶部内壁安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底端连接有上压板，所述支撑座的顶部位于成型机壳的下方设置有凹槽，凹槽内部位于上压板的下方设置有下模座，所述下模座的外壁位于成型机壳的外侧连接有水平方向上驱动的第一液压缸，所述下模座的顶部设置有成型腔，且下模座的内部安装有加热器，所述成型机壳的顶部与预热机壳的顶部之间连接有余热利用机构，所述成型机壳的外侧壁靠近第一液压缸所在的一侧连接有风冷机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述传动辊组件由若干个辊筒组成，每个辊筒的中轴杆端部均连接有齿轮，齿轮外部通过传动链带进行连接，所述传动辊组件通过电机进行驱动。
作为上述技术方案的进一步描述：所述余热利用机构包括固定安装在成型机壳顶端的负压风机，所述负压风机的进风端延伸至成型机壳的顶部连接有引风罩，且负压风机的出风端连接有出风管，所述出风管的端部连接有三通管，所述三通管的一个端口连接有第一支管，所述第一支管的一端延伸至预热机壳的顶部连接有出风罩，所述三通管的另一个端口连接有用于冬季对外部供暖或对水进行加热的第二支管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述负压风机的底部通过螺钉固定连接在成型机壳的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座的顶部位于成型机壳的进料口第二通孔所在的位置处安装有传动轮。
作为上述技术方案的进一步描述：所述风冷机构包括固定连接在成型机壳外侧壁的固定板，所述固定板的底部两外侧壁均连接有转动座，两个转动座的内侧连接有翻转板，所述翻转板的底部安装有若干个散热风扇，所述转动座的外壁安装有驱动翻转板转动的伺服电机。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板与成型机壳的外壁之间通过螺钉固定连接，所述散热风扇与翻转板的底部之间通过螺钉固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置的余热利用机构在使用时，通过启动负压风机将成型机壳内部的热量抽出，经三通管进行分流，一部分通入预热机壳的内部对工件进行预热处理，减少后续加热软化的时间和降低加热耗能，另一部分通过第二支管用于在冬季使用时对室内供暖或对水进行加热，提高热能的利用率；
2、通过设置风冷机构，在使用过程中，控制第一液压缸会向外拉动下模座向外侧移动，移动过程中，控制风冷机构运行，对成型后的工件进行风冷处理，避免使用者取出时造成烫伤，且风冷结束后，可启动伺服电机带动翻转板向上翻起，进而不会对使用者取出工件造成影响，工件取出后，再控制第一液压缸将下模座推动至成型机壳的底部即可进行后续加工。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的外部结构示意图。
图3为本实用新型图1中A部分的放大图。
图4为本实用新型中固定板的结构示意图。
附图标记为：1、支撑座；2、传动辊组件；3、预热机壳；4、成型机壳；5、第一通孔；6、第二通孔；7、下模座；8、第一液压缸；9、成型腔；10、加热器；11、传动轮；12、上压板；13、第二液压缸；14、负压风机；15、引风罩；16、出风管；17、三通管；18、第一支管；19、出风罩；20、第二支管；21、固定板；22、翻转板；23、散热风扇；24、转动座；25、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种具有高效加热装置的吸塑机，包括支撑座1，支撑座1的顶端连接有预热机壳3，且支撑座1的顶端位于预热机壳3的一侧连接有成型机壳4，支撑座1的顶部位于预热机壳3的内侧设置有传动辊组件2，预热机壳3和成型机壳4的两端底部分别设置有用于工件输送的第一通孔5和第二通孔6，成型机壳4的顶部内壁安装有第二液压缸13，第二液压缸13的底端连接有上压板12，支撑座1的顶部位于成型机壳4的下方设置有凹槽，凹槽内部位于上压板12的下方设置有下模座7，下模座7的外壁位于成型机壳4的外侧连接有水平方向上驱动的第一液压缸8，下模座7的顶部设置有成型腔9，且下模座7的内部安装有加热器10，成型机壳4的顶部与预热机壳3的顶部之间连接有余热利用机构，成型机壳4的外侧壁靠近第一液压缸8所在的一侧连接有风冷机构。
根据图1所示的，传动辊组件2由若干个辊筒组成，每个辊筒的中轴杆端部均连接有齿轮，齿轮外部通过传动链带进行连接，传动辊组件2通过电机进行驱动。
根据图1-2所示的，余热利用机构包括固定安装在成型机壳4顶端的负压风机14，负压风机14的进风端延伸至成型机壳4的顶部连接有引风罩15，且负压风机14的出风端连接有出风管16，出风管16的端部连接有三通管17，三通管17的一个端口连接有第一支管18，第一支管18的一端延伸至预热机壳3的顶部连接有出风罩19，三通管17的另一个端口连接有用于冬季对外部供暖或对水进行加热的第二支管20，负压风机14的底部通过螺钉固定连接在成型机壳4的顶端，便于在使用时对工件进行预热处理，减少后续加热软化的时间和降低加热耗能，且能够在冬季使用时对室内供暖或对水进行加热，提高热能的利用率。
根据图1所示的，支撑座1的顶部位于成型机壳4的进料口第二通孔6所在的位置处安装有传动轮11，便于使工件能够稳定的传动至成型机壳4的内部。
根据图1-4所示的，风冷机构包括固定连接在成型机壳4外侧壁的固定板21，固定板21的底部两外侧壁均连接有转动座24，两个转动座24的内侧连接有翻转板22，翻转板22的底部安装有若干个散热风扇23，转动座24的外壁安装有驱动翻转板22转动的伺服电机25，固定板21与成型机壳4的外壁之间通过螺钉固定连接，散热风扇23与翻转板22的底部之间通过螺钉固定连接，有利于模具在加工完成后，快速降温成膜。
本实用新型工作原理：使用时，工件传动辊组件2上传动进入预热机壳3的内部，并通过设置的传动轮11进入成型机壳4的内部，通过启动加热器10对工件进行加热软化，然后启动第二液压缸13推动上压板12下降对工件进行塑形，并同时抽真空处理(与本技术方案无关，未在图中示出和详细赘述)，成型后，控制第二液压缸13带动上压板12上升，并控制余热利用机构运行，设置的余热利用机构在使用时，通过启动负压风机14将成型机壳4内部的热量抽出，经三通管17进行分流，一部分通入预热机壳3的内部对工件进行预热处理，减少后续加热软化的时间和降低加热耗能，另一部分通过第二支管20用于在冬季使用时对室内供暖或对水进行加热，提高热能的利用率；然后控制第一液压缸8会向外拉动下模座7向外侧移动，移动过程中，控制风冷机构运行，对成型后的工件进行风冷处理，避免使用者取出时造成烫伤，且风冷结束后，可启动伺服电机25带动翻转板22向上翻起，进而不会对使用者取出工件造成影响，工件取出后，再控制第一液压缸8将下模座7推动至成型机壳4的底部即可进行后续加工。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有高效加热装置的吸塑机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端连接有预热机壳(3)，且支撑座(1)的顶端位于预热机壳(3)的一侧连接有成型机壳(4)，所述支撑座(1)的顶部位于预热机壳(3)的内侧设置有传动辊组件(2)，所述预热机壳(3)和成型机壳(4)的两端底部分别设置有用于工件输送的第一通孔(5)和第二通孔(6)，所述成型机壳(4)的顶部内壁安装有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的底端连接有上压板(12)，所述支撑座(1)的顶部位于成型机壳(4)的下方设置有凹槽，凹槽内部位于上压板(12)的下方设置有下模座(7)，所述下模座(7)的外壁位于成型机壳(4)的外侧连接有水平方向上驱动的第一液压缸(8)，所述下模座(7)的顶部设置有成型腔(9)，且下模座(7)的内部安装有加热器(10)，所述成型机壳(4)的顶部与预热机壳(3)的顶部之间连接有余热利用机构，所述成型机壳(4)的外侧壁靠近第一液压缸(8)所在的一侧连接有风冷机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效加热装置的吸塑机，其特征在于：所述传动辊组件(2)由若干个辊筒组成，每个辊筒的中轴杆端部均连接有齿轮，齿轮外部通过传动链带进行连接，所述传动辊组件(2)通过电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种具有高效加热装置的吸塑机，其特征在于：所述余热利用机构包括固定安装在成型机壳(4)顶端的负压风机(14)，所述负压风机(14)的进风端延伸至成型机壳(4)的顶部连接有引风罩(15)，且负压风机(14)的出风端连接有出风管(16)，所述出风管(16)的端部连接有三通管(17)，所述三通管(17)的一个端口连接有第一支管(18)，所述第一支管(18)的一端延伸至预热机壳(3)的顶部连接有出风罩(19)，所述三通管(17)的另一个端口连接有用于冬季对外部供暖或对水进行加热的第二支管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效加热装置的吸塑机，其特征在于：所述负压风机(14)的底部通过螺钉固定连接在成型机壳(4)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种具有高效加热装置的吸塑机，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部位于成型机壳(4)的进料口第二通孔(6)所在的位置处安装有传动轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具有高效加热装置的吸塑机，其特征在于：所述风冷机构包括固定连接在成型机壳(4)外侧壁的固定板(21)，所述固定板(21)的底部两外侧壁均连接有转动座(24)，两个转动座(24)的内侧连接有翻转板(22)，所述翻转板(22)的底部安装有若干个散热风扇(23)，所述转动座(24)的外壁安装有驱动翻转板(22)转动的伺服电机(25)。
7.根据权利要求6所述的一种具有高效加热装置的吸塑机，其特征在于：所述固定板(21)与成型机壳(4)的外壁之间通过螺钉固定连接，所述散热风扇(23)与翻转板(22)的底部之间通过螺钉固定连接。
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