CN209492155U - 一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:机体内部固定连接有支撑板,机体一侧设有进料口,另一侧设有出料口,在进料口内侧边缘位置固定连接有加热室,加热室内部固定连接有上下正对的两块加热板,在加热室上远离进料口的一端设有通孔,在支撑板上与通孔水平相对的位置也设有通孔,且在进料口与支撑板上的通孔之间固定连接有隔片,在机体内的支撑板与出料口之间的区域的顶部固定安装有上部气缸,上部气缸通过上推杆与上模连接,上模内设有上模气道,上模气道与外部固定在上模之上的上吸塑气缸连通。本实用新型对吸塑机进行结构改进,采用双模结构代替传统的单模结构,大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子热塑性材料生产设备技术领域,尤其是一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机。
背景技术
吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳的机器,目前的吸塑机都是单模结构,在一次加工过程中只能产出一个产品,生产效率较低,存在不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,为克服上述的不足,对吸塑机进行结构改进,采用双模结构代替传统的单模结构,大幅度提高生产效率。
本实用新型的技术方案:
一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,包括机体、进料口、通孔、出料口、进料辊支架、进料辊、进料电机支架、进料电机、驱动杆、槽轮、主动带轮、传动带、从动带轮、进料轮、压紧轮、加热室、加热板、隔片、支撑板、横托板、压料块、上部气缸、上推杆、上模、上吸塑气缸、上模气道、下部气缸、下推杆、下模、下吸塑气缸、下模气道;其中:机体内部固定连接有支撑板,机体一侧设有进料口,另一侧设有出料口,在进料口内侧边缘位置固定连接有加热室,加热室内部固定连接有上下正对的两块加热板,在加热室上远离进料口的一端设有通孔,在支撑板上与通孔水平相对的位置也设有通孔,且在进料口与支撑板上的通孔之间固定连接有隔片,在机体内的支撑板与出料口之间的区域的顶部固定安装有上部气缸,上部气缸通过上推杆与上模连接,上模内设有上模气道,上模气道与外部固定在上模之上的上吸塑气缸连通,在机体内的支撑板与出料口之间的区域的底部固定安装有下部气缸,下部气缸通过下推杆与下模连接,下模内设有下模气道,下模气道与外部固定在下模之上的下吸塑气缸连通,在出料口与支撑板上的通孔之间固定连接有横托板,横托板边缘固定连接有压料块,在机体上与进料口同一侧的外壁上固定安装有进料辊支架,进料辊支架顶端上下各转动安装了一个进料辊,进料电机支架固定安装在进料辊支架上方的机体的侧壁上,进料电机支架之上固定安装有进料电机,进料电机的输出端固定安装有驱动杆,驱动杆与槽轮啮合连接,槽轮之上同轴固定连接有主动带轮,主动带轮通过传动带与从动带轮连接,从动带轮与进料轮同轴固定连接,进料轮与压紧轮转动安装于进料电机支架的顶端,且位于进料轮的正上方。
一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:隔片在竖直方向上位于两块加热板之间。
一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:隔片与横托板在水平方向上相连接,且在隔片上与横托板相连接的部位的上下表面处均设有斜面结构。
一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:横托板的上表面与下表面均固定连接有4个压料块。
一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:上表面的4个压料块以物料进给的方向对称分布在横托板上表面的两侧边缘,下表面的4个压料块以物料进给的方向对称分布在横托板下表面的两侧边缘。
本实用新型的优点在于:本实用新型对吸塑机进行结构改进,采用双模结构代替传统的单模结构,大幅度提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型横托板与压料块在物料进给方向上的位置关系图。
附图标记:机体1、进料口2、通孔3、出料口4、进料辊支架5、进料辊6、进料电机支架7、进料电机8、驱动杆9、槽轮10、主动带轮11、传动带12、从动带轮13、进料轮14、压紧轮15、加热室16、加热板17、隔片18、支撑板19、横托板20、压料块21、上部气缸22、上推杆23、上模24、上吸塑气缸25、上模气道26、下部气缸27、下推杆28、下模29、下吸塑气缸30、下模气道31。
具体实施方式
实施例1、请参阅图1与图2,一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,包括机体1、进料口2、通孔3、出料口4、进料辊支架5、进料辊6、进料电机支架7、进料电机8、驱动杆9、槽轮10、主动带轮11、传动带12、从动带轮13、进料轮14、压紧轮15、加热室16、加热板17、隔片18、支撑板19、横托板20、压料块21、上部气缸22、上推杆23、上模24、上吸塑气缸25、上模气道26、下部气缸27、下推杆28、下模29、下吸塑气缸30、下模气道31;其中:机体1内部固定连接有支撑板19,机体1一侧设有进料口2,另一侧设有出料口4,在进料口2内侧边缘位置固定连接有加热室16,加热室16内部固定连接有上下正对的两块加热板17,在加热室16上远离进料口2的一端设有通孔3,在支撑板19上与通孔3水平相对的位置也设有通孔3,且在进料口2与支撑板19上的通孔3之间固定连接有隔片18,在机体1内的支撑板19与出料口4之间的区域的顶部固定安装有上部气缸22,上部气缸22通过上推杆23与上模24连接,上模24内设有上模气道26,上模气道26与外部固定在上模24之上的上吸塑气缸25连通,在机体1内的支撑板19与出料口4之间的区域的底部固定安装有下部气缸27,下部气缸27通过下推杆28与下模29连接,下模29内设有下模气道31,下模气道31与外部固定在下模29之上的下吸塑气缸30连通,在出料口4与支撑板19上的通孔3之间固定连接有横托板20,横托板20边缘固定连接有压料块21,在机体1上与进料口2同一侧的外壁上固定安装有进料辊支架5,进料辊支架5顶端上下各转动安装了一个进料辊6,进料电机支架7固定安装在进料辊支架5上方的机体1的侧壁上,进料电机支架7之上固定安装有进料电机8,进料电机8的输出端固定安装有驱动杆9,驱动杆9与槽轮10啮合连接,槽轮10之上同轴固定连接有主动带轮11,主动带轮11通过传动带12与从动带轮13连接,从动带轮13与进料轮14同轴固定连接,进料轮14与压紧轮15转动安装于进料电机支架7的顶端,且位于进料轮14的正上方。
实施例2、请参阅图1,一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:隔片18在竖直方向上位于两块加热板17之间,便于物料充分加热。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1,一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:隔片18与横托板20在水平方向上相连接,且在隔片18上与横托板20相连接的部位的上下表面处均设有斜面结构,便于物料进给到横托板20上。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1与图2,一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:横托板20的上表面与下表面均固定连接有4个压料块21,便于使物料贴在横托板20的表面上。其余同实施例1。
实施例5、请参阅图1与图2,一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其中:上表面的4个压料块21以物料进给的方向对称分布在横托板20上表面的两侧边缘,下表面的4个压料块21以物料进给的方向对称分布在横托板20下表面的两侧边缘,便于使物料贴在横托板20的表面上。其余同实施例1。
工作原理:
作业时,启动进料电机8、上部气缸22、下部气缸27,接通加热板17电源,进料电机8依次通过驱动杆9、槽轮10、主动带轮11、传动带12、从动带轮13带动进料轮14间歇性转动,进料轮14与压紧轮15配合对物料产生挤压力,同时带动物料前进,当热塑性片材物料进入到进料口2时,分别由进料口2的上表面与下表面进入到加热板17之间,然后加热板17就会对物料进行加热,使之软化,经过软化后,物料就会从加热室16上的通孔3出来,并分别由隔片18上下表面处的斜面引导进入支撑板19上的通孔3内,并分别沿着横托板20的上表面与下表面前进,同时,物料的边缘位于横托板20两侧的压料块21内,防止物料下坠或者松脱,当物料运动到横托板20的上表面与下表面处时,上部气缸22与下部气缸27同时工作,二者分别通过上推杆23与下推杆28带动上模24与下模29向横托板20运动,并且将物料压实在横托板20表面处,形成密封空间,然后,上吸塑气缸25与下吸塑气缸30同时工作,且二者分别通过上模气道26与下模气道31抽出上模24与下模29二者模腔中的空气而形成负压,负压会迫使物料紧贴在上模24与下模29二者模腔的内壁上,进而完成吸塑,完成吸塑后,物料就会从出料口4出去,最后由操作员完成裁切与收集,本装置通过上下双模的结构大幅度提高了生产效率。
Claims (5)
1.一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,包括机体(1)、进料口(2)、通孔(3)、出料口(4)、进料辊支架(5)、进料辊(6)、进料电机支架(7)、进料电机(8)、驱动杆(9)、槽轮(10)、主动带轮(11)、传动带(12)、从动带轮(13)、进料轮(14)、压紧轮(15)、加热室(16)、加热板(17)、隔片(18)、支撑板(19)、横托板(20)、压料块(21)、上部气缸(22)、上推杆(23)、上模(24)、上吸塑气缸(25)、上模气道(26)、下部气缸(27)、下推杆(28)、下模(29)、下吸塑气缸(30)、下模气道(31);其特征在于:机体(1)内部固定连接有支撑板(19),机体(1)一侧设有进料口(2),另一侧设有出料口(4),在进料口(2)内侧边缘位置固定连接有加热室(16),加热室(16)内部固定连接有上下正对的两块加热板(17),在加热室(16)上远离进料口(2)的一端设有通孔(3),在支撑板(19)上与通孔(3)水平相对的位置也设有通孔(3),且在进料口(2)与支撑板(19)上的通孔(3)之间固定连接有隔片(18),在机体(1)内的支撑板(19)与出料口(4)之间的区域的顶部固定安装有上部气缸(22),上部气缸(22)通过上推杆(23)与上模(24)连接,上模(24)内设有上模气道(26),上模气道(26)与外部固定在上模(24)之上的上吸塑气缸(25)连通,在机体(1)内的支撑板(19)与出料口(4)之间的区域的底部固定安装有下部气缸(27),下部气缸(27)通过下推杆(28)与下模(29)连接,下模(29)内设有下模气道(31),下模气道(31)与外部固定在下模(29)之上的下吸塑气缸(30)连通,在出料口(4)与支撑板(19)上的通孔(3)之间固定连接有横托板(20),横托板(20)边缘固定连接有压料块(21),在机体(1)上与进料口(2)同一侧的外壁上固定安装有进料辊支架(5),进料辊支架(5)顶端上下各转动安装了一个进料辊(6),进料电机支架(7)固定安装在进料辊支架(5)上方的机体(1)的侧壁上,进料电机支架(7)之上固定安装有进料电机(8),进料电机(8)的输出端固定安装有驱动杆(9),驱动杆(9)与槽轮(10)啮合连接,槽轮(10)之上同轴固定连接有主动带轮(11),主动带轮(11)通过传动带(12)与从动带轮(13)连接,从动带轮(13)与进料轮(14)同轴固定连接,进料轮(14)与压紧轮(15)转动安装于进料电机支架(7)的顶端,且位于进料轮(14)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其特征在于:隔片(18)在竖直方向上位于两块加热板(17)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其特征在于:隔片(18)与横托板(20)在水平方向上相连接,且在隔片(18)上与横托板(20)相连接的部位的上下表面处均设有斜面结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其特征在于:横托板(20)的上表面与下表面均固定连接有4个压料块(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的双模吸塑机,其特征在于:上表面的4个压料块(21)以物料进给的方向对称分布在横托板(20)上表面的两侧边缘,下表面的4个压料块(21)以物料进给的方向对称分布在横托板(20)下表面的两侧边缘。
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CN115520862A (zh) * | 2022-10-10 | 2022-12-27 | 中汇睿能凤阳新材料科技有限公司 | 一种人工高导热超薄石墨膜的制备方法 |
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