CN210046719U - 一种橡胶添加剂的原料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种橡胶添加剂的原料切割装置，包括支撑杆，固定杆，工作桌，穿插工作孔，电机座，工作电机，套接筒，固定螺栓，切割刀轮，外壳，蓄电池，开关，测量输送板座结构，侧位输送板座结构和辅助滑动板座结构，所述的固定杆焊接在支撑杆与支撑杆之间；所述的工作桌焊接在支撑杆的上端；所述的穿插工作孔开设在工作桌内部的左侧；所述的电机座一体化设置在工作电机的上端，并螺栓安装在工作桌下表面的中间部位；所述的套接筒套接在工作电机的输出轴上，并通过固定螺栓固定住。本实用新型的有益效果为：通过测量输送板座结构的设置，进而在放置好材料后，能够根据刻度线，来切割不同大小的材料进行加工的工作。

Description

一种橡胶添加剂的原料切割装置

技术领域

本实用新型属于橡胶添加剂加工技术领域，尤其涉及一种橡胶添加剂的原料切割装置。

背景技术

在排设塑料管道过程中，当遇到转角位或需要变向时，通常要用到塑料弯管接头将相邻两塑料管道连接在一起，然而，现有的塑料弯管接头，其制备方式通常是先设置装配模具，并在装配模具内设置所需弧度的弧形腔道，然后通过注塑成型的方式一次成型制备，对于注塑成型的方式，不仅模具的设计及装配要求高，而且生产工艺也较为复杂，同时置于弧形腔道内用于塑料弯管接头内腔成型的支撑轴取出很不方便，影响了生产效率，现有技术为中国专利公开号为CN201820660594.2的一种塑料弯管接头的制备装置所采用的技术方案是：包括工作台、定型模具、软性支撑轴和加热箱，定型模具内设有弧形腔道，弧形腔道的两端分别形成有扩口段，各扩口段的外侧分别设有端部扩口机构，定型模具的上模连接在下压气缸的活塞杆上，下模固定在工作台的台面上，上模通过下压气缸的驱动向下压合在下模上而使放置在下模上的塑料直管在弧形腔道内折弯成与弧形腔道弧度相同的塑料弯管接头，具有由于采用了通过上模与下模压合的方式来制备塑料弯管接头的结构，只要将预先制成的塑料直管加热软化后放置在下模上，然后通过上模向下压合在下模上即可制得到塑料弯管接头，不仅降低了定型模具的设计要求，还有利于插置在塑料管内的软性支撑轴取出，提高了生产效率的优点。

但是，现有的橡胶添加剂的原料切割装置还存在着不方便测量材料并进行切割、不方便将较重的材料移动到该装置上和不具备起到辅助移动并进行切割的问题。

因此，发明一种橡胶添加剂的原料切割装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种橡胶添加剂的原料切割装置，以解决现有的橡胶添加剂的原料切割装置不方便测量材料并进行切割、不方便将较重的材料移动到该装置上和不具备起到辅助移动并进行切割的问题。一种橡胶添加剂的原料切割装置，包括支撑杆，固定杆，工作桌，穿插工作孔，电机座，工作电机，套接筒，固定螺栓，切割刀轮，外壳，蓄电池，开关，测量输送板座结构，侧位输送板座结构和辅助滑动板座结构，所述的固定杆焊接在支撑杆与支撑杆之间；所述的工作桌焊接在支撑杆的上端；所述的穿插工作孔开设在工作桌内部的左侧；所述的电机座一体化设置在工作电机的上端，并螺栓安装在工作桌下表面的中间部位；所述的套接筒套接在工作电机的输出轴上，并通过固定螺栓固定住；所述的切割刀轮焊接在套接筒外壁的左侧；所述的外壳焊接在工作桌下表面的右侧；所述的蓄电池镶嵌在外壳内部的左侧；所述的开关镶嵌在外壳前表面的右上部；所述的测量输送板座结构安装在工作桌的上部；所述的侧位输送板座结构安装在工作桌的上部；所述的辅助滑动板座结构安装在工作桌的上部；所述的测量输送板座结构包括放置盒，盒腔，连接板，输送座，测量板和刻度线，所述的放置盒焊接在工作桌上表面右侧的后部；所述的盒腔开设在放置盒的内部；所述的连接板焊接在放置盒前表面的左侧；所述的输送座焊接在连接板的右端；所述的刻度线刻画在测量板的前表面。

优选的，所述的侧位输送板座结构包括倾斜板，连接座，横板，辅助边，第一输送筒和第二输送筒，所述的连接座一端焊接在倾斜板的上端，另一端焊接在工作桌的左端；所述的横板焊接在连接座右端的上部，并焊接在工作桌上表面的左侧；所述的辅助边焊接在倾斜板的下端；所述的第一输送筒和第二输送筒分别轴接在倾斜板和连接座的内部。

优选的，所述的辅助滑动板座结构包括底板，第一竖立板，第一插接轴，第一滑轮，第二竖立板，第二滑轮和第二插接轴，所述的底板焊接在工作桌上表面的中左侧；所述的第一竖立板分别焊接在底板上表面的左侧和中左侧；所述的第一插接轴分别活动镶嵌在第一竖立板和第一滑轮的内部；所述的第二竖立板分别焊接在底板上表面的右侧和中右侧；所述的第二插接轴分别活动镶嵌在第二竖立板和第二滑轮的内部。

优选的，所述的测量板前表面的刻度线单位为厘米，所述的测量板设置在工作桌上部的后侧。

优选的，所述的输送座设置为直角三角形，所述的输送座设置在测量板的前部。

优选的，所述的放置盒内部的盒腔插接有测量板。

优选的，所述的第一输送筒和第二输送筒分别设置在支撑杆和工作桌的左侧。

优选的，所述的辅助边左侧设置为倾斜状，并设置在倾斜板的下部。

优选的，所述的横板上表面与连接板的上表面平行设置。

优选的，所述的第一滑轮和第二滑轮上表面分别与横板和连接板的上表面平行设置。

优选的，所述的底板设置为U型不锈钢板，所述的底板套接在切割刀轮的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的测量板前表面的刻度线单位为厘米，所述的测量板设置在工作桌上部的后侧，进而在放置好材料后，能够根据刻度线，来切割不同大小的材料进行加工的工作。

2.本实用新型中，所述的输送座设置为直角三角形，所述的输送座设置在测量板的前部，进而在完成切割后，能够随之将完成切割后的材料通过测量板输送到指定的位置处进行加工。

3.本实用新型中，所述的放置盒内部的盒腔插接有测量板，使用时，更加合理的使测量板进行安装和拆卸的工作。

4.本实用新型中，所述的第一输送筒和第二输送筒分别设置在支撑杆和工作桌的左侧，使用时，便于使材料贴近第一输送筒和第二输送筒，并输送到工作桌上进行加工，进而避免了材料过重，并不方便进行移动加工的问题。

5.本实用新型中，所述的辅助边左侧设置为倾斜状，并设置在倾斜板的下部，更加合理的使材料贴近第一输送筒和第二输送筒，并进行使用。

6.本实用新型中，所述的横板上表面与连接板的上表面平行设置，在将材料放置到横板上进行加工时，避免了材料过于倾斜并影响切割的问题。

7.本实用新型中，所述的第一滑轮和第二滑轮上表面分别与横板和连接板的上表面平行设置，在将材料放置到第一滑轮、第二滑轮横板和连接板上后，更加合理的使材料进行前后移动，并进行切割的工作。

8.本实用新型中，所述的底板设置为U型不锈钢板，所述的底板套接在切割刀轮的外侧，使用时，更加合理的使该辅助滑动板座结构安装在指定的位置处并进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的测量输送板座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的侧位输送板座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的辅助滑动板座结构的结构示意图。

图中：

1、支撑杆；2、固定杆；3、工作桌；4、穿插工作孔；5、电机座；6、工作电机；7、套接筒；8、固定螺栓；9、切割刀轮；10、外壳；11、蓄电池；12、开关；13、测量输送板座结构；131、放置盒；132、盒腔；133、连接板；134、输送座；135、测量板；136、刻度线；14、侧位输送板座结构；141、倾斜板；142、连接座；143、横板；144、辅助边；145、第一输送筒；146、第二输送筒；15、辅助滑动板座结构；151、底板；152、第一竖立板；153、第一插接轴；154、第一滑轮；155、第二竖立板；156、第二滑轮；157、第二插接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种橡胶添加剂的原料切割装置，包括支撑杆1，固定杆2，工作桌3，穿插工作孔4，电机座5，工作电机6，套接筒7，固定螺栓8，切割刀轮9，外壳10，蓄电池11，开关12，测量输送板座结构13，侧位输送板座结构14和辅助滑动板座结构15，所述的固定杆2焊接在支撑杆1与支撑杆1之间；所述的工作桌3焊接在支撑杆1的上端；所述的穿插工作孔4开设在工作桌3内部的左侧；所述的电机座5一体化设置在工作电机6的上端，并螺栓安装在工作桌3下表面的中间部位；所述的套接筒7套接在工作电机6的输出轴上，并通过固定螺栓8固定住；所述的切割刀轮9焊接在套接筒7外壁的左侧；所述的外壳10焊接在工作桌3下表面的右侧；所述的蓄电池11镶嵌在外壳10内部的左侧；所述的开关12镶嵌在外壳10前表面的右上部；所述的测量输送板座结构13安装在工作桌3的上部；所述的侧位输送板座结构14安装在工作桌3的上部；所述的辅助滑动板座结构15安装在工作桌3的上部；所述的测量输送板座结构13包括放置盒131，盒腔132，连接板133，输送座134，测量板135和刻度线136，所述的放置盒131焊接在工作桌3上表面右侧的后部；所述的放置盒131内部的盒腔132插接有测量板135，使用时，更加合理的使测量板135进行安装和拆卸的工作；所述的盒腔132开设在放置盒131的内部；所述的连接板133焊接在放置盒131前表面的左侧；所述的输送座134焊接在连接板133的右端；所述的输送座134设置为直角三角形，所述的输送座134设置在测量板135的前部，进而在完成切割后，能够随之将完成切割后的材料通过测量板135输送到指定的位置处进行加工；所述的测量板135前表面的刻度线136单位为厘米，所述的测量板135设置在工作桌3上部的后侧，进而在放置好材料后，能够根据刻度线136，来切割不同大小的材料进行加工的工作；所述的刻度线136刻画在测量板135的前表面。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的侧位输送板座结构14包括倾斜板141，连接座142，横板143，辅助边144，第一输送筒145和第二输送筒146，所述的连接座142一端焊接在倾斜板141的上端，另一端焊接在工作桌3的左端；所述的横板143焊接在连接座142右端的上部，并焊接在工作桌3上表面的左侧；所述的横板143上表面与连接板133的上表面平行设置，在将材料放置到横板143上进行加工时，避免了材料过于倾斜并影响切割的问题；所述的辅助边144焊接在倾斜板141的下端；所述的辅助边144左侧设置为倾斜状，并设置在倾斜板141的下部，更加合理的使材料贴近第一输送筒145和第二输送筒146，并进行使用；所述的第一输送筒145和第二输送筒146分别轴接在倾斜板141和连接座142的内部；所述的第一输送筒145和第二输送筒146分别设置在支撑杆1和工作桌3的左侧，使用时，便于使材料贴近第一输送筒145和第二输送筒146，并输送到工作桌3上进行加工，进而避免了材料过重，并不方便进行移动加工的问题。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的辅助滑动板座结构15包括底板151，第一竖立板152，第一插接轴153，第一滑轮154，第二竖立板155，第二滑轮156和第二插接轴157，所述的底板151焊接在工作桌3上表面的中左侧；所述的底板151设置为U型不锈钢板，所述的底板151套接在切割刀轮9的外侧，使用时，更加合理的使该辅助滑动板座结构15安装在指定的位置处并进行使用；所述的第一竖立板152分别焊接在底板151上表面的左侧和中左侧；所述的第一插接轴153分别活动镶嵌在第一竖立板152和第一滑轮154的内部；所述的第一滑轮154和第二滑轮156上表面分别与横板143和连接板133的上表面平行设置，在将材料放置到第一滑轮154、第二滑轮156横板143和连接板133上后，更加合理的使材料进行前后移动，并进行切割的工作；所述的第二竖立板155分别焊接在底板151上表面的右侧和中右侧；所述的第二插接轴157分别活动镶嵌在第二竖立板155和第二滑轮156的内部。

上述实施例中，具体的，所述的工作电机6采用型号为60BF型电机，所述的工作电机6与蓄电池11电性连接，所述的蓄电池11与开关12电性连接，所述的开关12与工作电机6电性连接。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，拖动较重的材料贴近辅助边144和第一输送筒145，然后随之拉动材料即可通过第一输送筒145和第二输送筒146的旋转，输送到横板143、第一滑轮154和第二滑轮156上，到达之后，根据刻度线136使材料的右侧移动达到合适的位置处，完成放置后，按下开关12使工作电机6带动套接筒7和切割刀轮9旋转，同时随之推动材料并通过第一滑轮154和第二滑轮156向后移动，这样即可通过旋转的切割刀轮9进行切割的工作，完成工作之后，部分材料即可通过输送座134向右滑动并输送到指定的位置处。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，该一种橡胶添加剂的原料切割装置，包括支撑杆(1)，固定杆(2)，工作桌(3)，穿插工作孔(4)，电机座(5)，工作电机(6)，套接筒(7)，固定螺栓(8)，切割刀轮(9)，外壳(10)，蓄电池(11)，开关(12)，测量输送板座结构(13)，侧位输送板座结构(14)和辅助滑动板座结构(15)，所述的固定杆(2)焊接在支撑杆(1)与支撑杆(1)之间；所述的工作桌(3)焊接在支撑杆(1)的上端；所述的穿插工作孔(4)开设在工作桌(3)内部的左侧；所述的电机座(5)一体化设置在工作电机(6)的上端，并螺栓安装在工作桌(3)下表面的中间部位；所述的套接筒(7)套接在工作电机(6)的输出轴上，并通过固定螺栓(8)固定住；所述的切割刀轮(9)焊接在套接筒(7)外壁的左侧；所述的外壳(10)焊接在工作桌(3)下表面的右侧；所述的蓄电池(11)镶嵌在外壳(10)内部的左侧；所述的开关(12)镶嵌在外壳(10)前表面的右上部；所述的测量输送板座结构(13)安装在工作桌(3)的上部；所述的侧位输送板座结构(14)安装在工作桌(3)的上部；所述的辅助滑动板座结构(15)安装在工作桌(3)的上部；所述的测量输送板座结构(13)包括放置盒(131)，盒腔(132)，连接板(133)，输送座(134)，测量板(135)和刻度线(136)，所述的放置盒(131)焊接在工作桌(3)上表面右侧的后部；所述的盒腔(132)开设在放置盒(131)的内部；所述的连接板(133)焊接在放置盒(131)前表面的左侧；所述的输送座(134)焊接在连接板(133)的右端；所述的刻度线(136)刻画在测量板(135)的前表面。

2.如权利要求1所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的侧位输送板座结构(14)包括倾斜板(141)，连接座(142)，横板(143)，辅助边(144)，第一输送筒(145)和第二输送筒(146)，所述的连接座(142)一端焊接在倾斜板(141)的上端，另一端焊接在工作桌(3)的左端；所述的横板(143)焊接在连接座(142)右端的上部，并焊接在工作桌(3)上表面的左侧；所述的辅助边(144)焊接在倾斜板(141)的下端；所述的第一输送筒(145)和第二输送筒(146)分别轴接在倾斜板(141)和连接座(142)的内部。

3.如权利要求1所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的辅助滑动板座结构(15)包括底板(151)，第一竖立板(152)，第一插接轴(153)，第一滑轮(154)，第二竖立板(155)，第二滑轮(156)和第二插接轴(157)，所述的底板(151)焊接在工作桌(3)上表面的中左侧；所述的第一竖立板(152)分别焊接在底板(151)上表面的左侧和中左侧；所述的第一插接轴(153)分别活动镶嵌在第一竖立板(152)和第一滑轮(154)的内部；所述的第二竖立板(155)分别焊接在底板(151)上表面的右侧和中右侧；所述的第二插接轴(157)分别活动镶嵌在第二竖立板(155)和第二滑轮(156)的内部。

4.如权利要求1所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的测量板(135)前表面的刻度线(136)单位为厘米，所述的测量板(135)设置在工作桌(3)上部的后侧。

5.如权利要求1所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的输送座(134)设置为直角三角形，所述的输送座(134)设置在测量板(135)的前部。

6.如权利要求1所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的放置盒(131)内部的盒腔(132)插接有测量板(135)。

7.如权利要求2所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的第一输送筒(145)和第二输送筒(146)分别设置在支撑杆(1)和工作桌(3)的左侧。

8.如权利要求2所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的辅助边(144)左侧设置为倾斜状，并设置在倾斜板(141)的下部。

9.如权利要求3所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的第一滑轮(154)和第二滑轮(156)上表面分别与横板(143)和连接板(133)的上表面平行设置。

10.如权利要求3所述的橡胶添加剂的原料切割装置，其特征在于，所述的底板(151)设置为U型不锈钢板，所述的底板(151)套接在切割刀轮(9)的外侧。

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