CN220497977U - 一种攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝机领域，公开了一种攻丝机，包括：支撑台，所述支撑台顶部固定设置有支撑座和连接架，所述连接架顶部固定设置有气缸，所述气缸输出端固定设置有攻丝电机，所述攻丝电机输出端固定设置有丝锥，所述支撑台底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有驱动轴，所述驱动轴外侧固定设置有四个连杆，所述连杆端部固定设置有放置框，所述放置框底部与支撑座相接触；上下料组件，所述上下料组件设置在放置框之间，上下料组件包括支架一、传送带一、顶架、盒体、支架二、传送带二、触碰开关、挡板、推杆电机和推板。本实用新型具有以下优点和效果：可以实现产品的自动上下料处理，降低工作人员劳动强度。

Description

一种攻丝机

技术领域

本实用新型涉及攻丝机技术领域，特别涉及一种攻丝机。

背景技术

塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，塑料模具在生产加工中需要使用到攻丝机。

现有技术中公告号为CN217859180U公开了一种攻丝机，包括：安装于机座顶部的攻丝组件，攻丝组件包括固定连接在机座顶部的机架，机架的顶部固定连接有电缸，电缸的输出端上固定连接有攻丝电机，攻丝电机的输出轴上固定连接有丝锥；安装于机座内部的旋转机构，旋转机构包括固定连接在机座内壁底部中心处的伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有旋转轴，旋转轴的顶部活动贯穿机座，并延伸至机座的上方；安装于旋转轴顶部的放置机构，放置机构包括固定连接在旋转轴顶部的旋转台，旋转台的顶部固定连接有等距离排列的若干个放置座；

其在实际使用过程中，能够实现对待加工产品的连续加工，省去了取放产品过程中的间隙，从而极大限度的提升了加工效率，但是其在对产品进行添加和取出时均是通过人工来进行完成的，虽然在一定程度上提高加工效率，但是人工一直不停的取放需要消耗较大的体力，不能够自动进行上下料处理，因此，需要设计一种攻丝机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种攻丝机，以解决上述问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种攻丝机，包括：

支撑台，所述支撑台顶部固定设置有支撑座和连接架，所述连接架顶部固定设置有气缸，所述气缸输出端固定设置有攻丝电机，所述攻丝电机输出端固定设置有丝锥，所述支撑台底部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定设置有驱动轴，所述驱动轴外侧固定设置有四个连杆，所述连杆端部固定设置有放置框，所述放置框底部与支撑座相接触；

上下料组件，所述上下料组件设置在放置框之间。

本实用新型的进一步设置为：上下料组件包括支架一、传送带一、顶架、盒体、支架二、传送带二、触碰开关、挡板、推杆电机和推板，所述支架一固定安装在支撑台上，传送带一传动连接在支架一上，盒体和支架二均固定安装在顶架的底部，传送带二传动连接在支架二上，盒体侧壁上开设有安装槽，触碰开关固定安装在安装槽内，推杆电机固定安装在盒体的一侧，推杆电机输出端与推板固定连接，推板侧面与挡板固定连接。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑座顶部开设有下料孔，下料孔位于传送带一的上方。

通过采用上述技术方案，方便攻丝完成后的产品从下料孔掉落到传送带一上。

本实用新型的进一步设置为：所述盒体一侧开设有进料孔。

本实用新型的进一步设置为：所述盒体一侧开设有滑孔，挡板滑动安装于滑孔内。

通过采用上述技术方案，方便挡板在横向进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述盒体位于一个放置框的正上方。

通过采用上述技术方案，方便将产品通过盒体加入到一个放置框内。

本实用新型的进一步设置为：所述盒体侧面固定设置有引流板。

本实用新型的进一步设置为：所述传送带一位于驱动轴的后方。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的上下料组件，产品通过传送带二进行输送，将产品输送到盒体内，直至产品与触碰开关接触，此时传送带二停止工作，然后启动推杆电机，使得挡板进行移动，接着产品从盒体内掉落至一个放置框内，然后产品再继续往盒体内进行上料，如此实现产品的自动上料处理；

2、本实用新型通过设置的上下料组件，在产品攻丝完成后，驱动电机启动，使得攻丝完成后的产品转动至下料孔位置处，接着攻丝完成后的产品通过下料孔落入到传送带一上，可以自动对攻丝完成后的产品进行下料处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种攻丝机的结构示意图。

图2是图1中的A部分结构示意图。

图3是本实用新型提出的一种攻丝机中放置框的分布结构示意图。

图中，1、支撑台；2、支撑座；3、驱动电机；4、驱动轴；5、连杆；6、放置框；7、连接架；8、气缸；9、攻丝电机；10、丝锥；11、下料孔；12、支架一；13、传送带一；14、顶架；15、盒体；16、进料孔；17、支架二；18、传送带二；19、触碰开关；20、挡板；21、推杆电机；22、推板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种攻丝机，包括：

支撑台1和上下料组件，其中：

支撑台1顶部固定设置有支撑座2和连接架7，连接架7顶部固定设置有气缸8，气缸8输出端固定设置有攻丝电机9，攻丝电机9输出端固定设置有丝锥10，支撑台1底部固定设置有驱动电机3，驱动电机3输出端固定设置有驱动轴4，驱动轴4外侧固定设置有四个连杆5，连杆5端部固定设置有放置框6，放置框6底部与支撑座2相接触，需要说明的是，启动驱动电机3，驱动电机3可以带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动连杆5进行转动，连杆5带动放置框6进行转动，如此可以对产品进行转动，启动气缸8和攻丝电机9，通过丝锥10可以对产品进行攻丝处理，上下料组件设置在放置框6之间。

具体的，上下料组件包括支架一12、传送带一13、顶架14、盒体15、支架二17、传送带二18、触碰开关19、挡板20、推杆电机21和推板22，支架一12固定安装在支撑台1上，传送带一13传动连接在支架一12上，盒体15和支架二17均固定安装在顶架14的底部，传送带二18传动连接在支架二17上，盒体15侧壁上开设有安装槽，触碰开关19固定安装在安装槽内，推杆电机21固定安装在盒体15的一侧，推杆电机21输出端与推板22固定连接，推板22侧面与挡板20固定连接，需要说明的是，传送带一13和传送带二18均为外界电机进行驱动，为现有技术，在此不做赘述。

通过上述结构，在产品攻丝完成后，驱动电机3启动，使得下个产品移动到丝锥10正下方，上一个产品移动到下料孔11位置处，即攻丝后的产品从下料孔11掉落落在传送带一13上，可以对攻丝完成后的产品进行输送处理；

产品通过传送带二18进行上料处理，可以将产品输送到盒体15内，在产品与触碰开关19相接触时，此时传送带二18停止工作，启动推杆电机21，使得推板22带动挡板20进行移动，进而可以使得盒体15内的产品落入到一个放置框6内，然后挡板20回位，此时传送带二18继续工作，我那个盒体15内输送产品，可以自动进行上下料处理，如此可以有效降低工作人员劳动强度。

具体的，支撑座2顶部开设有下料孔11，下料孔11位于传送带一13的上方，传送带一13位于驱动轴4的后方，需要说明的是，攻丝后的产品可以通过下料孔11落到传送带一13上，对产品进行输送处理。

具体的，盒体15一侧开设有进料孔16，盒体15一侧开设有滑孔，挡板20滑动安装于滑孔内，盒体15位于一个放置框6的正上方，需要说明的是，方便挡板20在横向进行移动，进料孔16的设置方便产品进入到盒体15内。

具体的，盒体15侧面固定设置有引流板，需要说明的是，可以对传送带二18上的产品引流到盒体15内。

以上对本实用新型所提供的一种攻丝机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种攻丝机，其特征在于，包括：

支撑台(1)，所述支撑台(1)顶部固定设置有支撑座(2)和连接架(7)，所述连接架(7)顶部固定设置有气缸(8)，所述气缸(8)输出端固定设置有攻丝电机(9)，所述攻丝电机(9)输出端固定设置有丝锥(10)，所述支撑台(1)底部固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定设置有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)外侧固定设置有四个连杆(5)，所述连杆(5)端部固定设置有放置框(6)，所述放置框(6)底部与支撑座(2)相接触；

上下料组件，所述上下料组件设置在放置框(6)之间。

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于，上下料组件包括支架一(12)、传送带一(13)、顶架(14)、盒体(15)、支架二(17)、传送带二(18)、触碰开关(19)、挡板(20)、推杆电机(21)和推板(22)，所述支架一(12)固定安装在支撑台(1)上，传送带一(13)传动连接在支架一(12)上，盒体(15)和支架二(17)均固定安装在顶架(14)的底部，传送带二(18)传动连接在支架二(17)上，盒体(15)侧壁上开设有安装槽，触碰开关(19)固定安装在安装槽内，推杆电机(21)固定安装在盒体(15)的一侧，推杆电机(21)输出端与推板(22)固定连接，推板(22)侧面与挡板(20)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，所述支撑座(2)顶部开设有下料孔(11)，下料孔(11)位于传送带一(13)的上方。

4.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，所述盒体(15)一侧开设有进料孔(16)。

5.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，所述盒体(15)一侧开设有滑孔，挡板(20)滑动安装于滑孔内。

6.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，所述盒体(15)位于一个放置框(6)的正上方。

7.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，所述盒体(15)侧面固定设置有引流板。

8.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，所述传送带一(13)位于驱动轴(4)的后方。