CN212288689U - 一种便于更换模具的吸塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换模具的吸塑机，包括工作台，所述工作台底部的右端固定连接有底部固定连接第二卡座的第一卡座，且第二卡座内腔底部的中端固定连接有第二电动伸缩杆，所述工作台顶部左端的前后两侧对称设置有表面滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的右侧通过第一支撑板固定连接有末端固定连接推板的第一电动伸缩杆，所述工作台内表面的上端活动安装有多个等距分布的输送辊。本实用新型设置了第一卡座、第二卡座、第二电动伸缩杆、滑座、滑动器、第一支撑板、第一电动伸缩杆和推板以及输送辊、皮带和第一电机，可完成对吸塑模具本体的更换需求，有效降低了人们更换模具的劳动量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为一种便于更换模具的吸塑机。
背景技术
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、 HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET 等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，但现有的吸塑机不方便更换模具，从而增加了人们的劳动量，降低了生产效率，为此，我们提出一种便于更换模具的吸塑机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换模具的吸塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换模具的吸塑机，包括工作台，所述工作台底部的右端固定连接有底部固定连接第二卡座的第一卡座，且第二卡座内腔底部的中端固定连接有第三电动伸缩杆，所述工作台顶部左端的前后两侧对称设置有表面滑动连接滑动器的滑座，且滑动器的右侧通过第一支撑板固定连接有末端固定连接推板的第一电动伸缩杆，所述工作台内表面的上端活动安装有多个等距分布的输送辊，多个输送辊之间通过皮带传动连接，工作台底部左侧的后端固定安装有输出轴通过皮带与位于工作台内表面最左端的输送辊传动连接的第一电机，同时，工作台顶部的右端设置有包括第二支架、第二电机、第二支撑板、第二电动伸缩杆、密封板、第四支撑板和第三支撑板的密封机构。
优选的，所述工作台底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部以及第三电动伸缩杆的顶部均通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。
优选的，所述第一卡座的内腔放置有吸塑模具本体，工作台与第一卡座的连接处开设有第一预留槽，第一卡座与第三电动伸缩杆的连接处开设有第二预留槽。
优选的，所述工作台顶部的左端通过第一支架固定连接有内腔底部嵌设加热板的储料箱，储料箱内腔的底部为倾斜设置，储料箱内腔的底部且位于加热板的上端嵌设有导热板，导热板包括导热金属板，且导热板的顶部与储料箱内腔的底部平齐，同时，储料箱顶部的中端开设有顶部右端通过合页活动连接盖板的进料口，储料箱右侧的下端连通有内表面插接挡料板的出料管。
优选的，所述第二支架的数量为两个，且两个第二支架对称设置于工作台顶部右端的前后两侧，第二支架的顶部固定连接有底部通过四个等距分布的第二电动伸缩杆活动连接第三支撑板的第二支撑板，且第三支撑板顶部的中端固定安装有输出轴固定连接第四支撑板的第二电机，第四支撑板底部的左端固定连接有密封板，同时，第四支撑板顶部的右端通过四个等距分布的轴承活动连接有第三支架，第三支架的顶部活动安装有顶部与第三支撑板的底部接触的滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置了第一卡座、第二卡座、第二电动伸缩杆、滑座、滑动器、第一支撑板、第一电动伸缩杆和推板以及输送辊、皮带和第一电机，当需要更换吸塑模具本体时，人们先将其他吸塑模具本体放置在输送辊上(工作台的左端)，通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆将待更换的吸塑模具本体从第一卡座内顶出，然后通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向下滑动，再通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，从而将吸塑模具本体向右侧推动，并推动到工作台右端的输送辊上，最后通过外置控制器打开第一电机(在第一电机工作前，人们通过外置控制器控制滑动器沿着滑座向上滑动)，第一电机在转动的同时通过皮带带动输送辊转动，从而将新的吸塑模具本体输送到第一卡座内，即可完成对吸塑模具本体的更换需求，通过以上结构的配合，有效降低了人们更换模具的劳动量，提高了生产效率。
2、本实用新型设置了密封机构，在吸塑过程中，人们将外置的真空泵的输入端通过管道与吸塑模具本体的预留吸塑口处连通，人们通过外置控制器控制第二电机转动，使密封板位于第一卡座的顶部，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆伸长，使密封板落于吸塑模具本体的顶部，然后通过外置控制器打开外置的真空泵，达到吸塑成型的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑板俯视结构示意图；
图3为本实用新型密封机构结构示意图。
图中：1工作台、2支撑腿、3第二卡座、4第一卡座、5密封机构、51第二支架、52第二电机、53第二支撑板、54第二电动伸缩杆、 55滚轮、56密封板、57第四支撑板、58第三支架、59第三支撑板、 6出料管、7进料口、8储料箱、9导热板、10加热板、11第一支架、 12滑座、13第一电机、14输送辊、15滑动器、16第一电动伸缩杆、 17吸塑模具本体、18第三电动伸缩杆、19第一支撑板、20推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的工作台1、支撑腿2、第二卡座3、第一卡座4、密封机构5、第二支架51、第二电机52、第二支撑板53、第二电动伸缩杆 54、滚轮55、密封板56、第四支撑板57、第三支架58、第三支撑板 59、出料管6、进料口7、储料箱8、导热板9、加热板10、第一支架11、滑座12、第一电机13、输送辊14、滑动器15、第一电动伸缩杆16、吸塑模具本体17、第三电动伸缩杆18、第一支撑板19和推板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种便于更换模具的吸塑机，包括工作台1，工作台1顶部的左端通过第一支架11固定连接有内腔底部嵌设加热板 10的储料箱8，储料箱8内腔的底部为倾斜设置，储料箱8内腔的底部且位于加热板10的上端嵌设有导热板9，导热板9包括导热金属板，且导热板9的顶部与储料箱8内腔的底部平齐，人们通过外置控制器调节加热板10的温度，加热板10将热量通过导热板9传递出来，从而达到对储料箱8内的物料进行加热的目的，同时，储料箱8顶部的中端开设有顶部右端通过合页活动连接盖板的进料口7，储料箱8 右侧的下端连通有内表面插接挡料板的出料管6，工作台1底部的右端固定连接有底部固定连接第二卡座3的第一卡座4，且第二卡座3 内腔底部的中端固定连接有第三电动伸缩杆18，工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿2，且支撑腿2的底部以及第三电动伸缩杆18 的顶部均通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫，第一卡座4的内腔放置有吸塑模具本体17，工作台1与第一卡座4的连接处开设有第一预留槽，第一卡座4与第三电动伸缩杆18的连接处开设有第二预留槽，工作台1顶部左端的前后两侧对称设置有表面滑动连接滑动器15的滑座12，且滑动器15的右侧通过第一支撑板19固定连接有末端固定连接推板20的第一电动伸缩杆16，工作台1内表面的上端活动安装有多个等距分布的输送辊14，多个输送辊14之间通过皮带传动连接，工作台1底部左侧的后端固定安装有输出轴通过皮带与位于工作台1内表面最左端的输送辊14传动连接的第一电机13，当需要更换吸塑模具本体17时，人们先将其他吸塑模具本体17放置在输送辊 14上(工作台1的左端)，通过外置控制器控制第三电动伸缩杆18伸长，第三电动伸缩杆18将待更换的吸塑模具本体17从第一卡座4 内顶出，然后通过外置控制器控制滑动器15沿着滑座12向下滑动，再通过外置控制器控制第三电动伸缩杆18伸长，从而将吸塑模具本体17向右侧推动，并推动到工作台1右端的输送辊14上，最后通过外置控制器打开第一电机13(在第一电机13工作前，人们通过外置控制器控制滑动器15沿着滑座12向上滑动)，第一电机13在转动的同时通过皮带带动输送辊14转动，从而将新的吸塑模具本体17输送到第一卡座4内，即可完成对吸塑模具本体17的更换需求，通过以上结构的配合，有效降低了人们更换模具的劳动量，提高了生产效率，同时，工作台1顶部的右端设置有包括第二支架51、第二电机52、第二支撑板53、第二电动伸缩杆54、密封板56、第四支撑板57和第三支撑板59的密封机构5，在吸塑过程中，人们将外置的真空泵的输入端通过管道与吸塑模具本体17的预留吸塑口处连通，人们通过外置控制器控制第二电机52转动，使密封板56位于第一卡座4的顶部，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆54伸长，使密封板56落于吸塑模具本体17的顶部，然后通过外置控制器打开外置的真空泵，达到吸塑成型的目的，第二支架51的数量为两个，且两个第二支架51对称设置于工作台1顶部右端的前后两侧，第二支架51的顶部固定连接有底部通过四个等距分布的第二电动伸缩杆54活动连接第三支撑板59的第二支撑板53，且第三支撑板59顶部的中端固定安装有输出轴固定连接第四支撑板57的第二电机52，第四支撑板 57底部的左端固定连接有密封板56，同时，第四支撑板57顶部的右端通过四个等距分布的轴承活动连接有第三支架58，第三支架58的顶部活动安装有顶部与第三支撑板59的底部接触的滚轮55，可保障第四支撑板57在运动及密封过程中的稳定性(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
使用时，设置了第一卡座4、第二卡座3、第三电动伸缩杆18、滑座12、滑动器15、第一支撑板19、第一电动伸缩杆16和推板20 以及输送辊14、皮带和第一电机13，当需要更换吸塑模具本体17时，人们先将其他吸塑模具本体17放置在输送辊14上(工作台1的左端)，通过外置控制器控制第三电动伸缩杆18伸长，第三电动伸缩杆 18将待更换的吸塑模具本体17从第一卡座4内顶出，然后通过外置控制器控制滑动器15沿着滑座12向下滑动，再通过外置控制器控制第三电动伸缩杆18伸长，从而将吸塑模具本体17向右侧推动，并推动到工作台1右端的输送辊14上，最后通过外置控制器打开第一电机13(在第一电机13工作前，人们通过外置控制器控制滑动器15 沿着滑座12向上滑动)，第一电机13在转动的同时通过皮带带动输送辊14转动，从而将新的吸塑模具本体17输送到第一卡座4内，即可完成对吸塑模具本体17的更换需求，通过以上结构的配合，有效降低了人们更换模具的劳动量，提高了生产效率，设置了密封机构5，在吸塑过程中，人们将外置的真空泵的输入端通过管道与吸塑模具本体17的预留吸塑口处连通，人们通过外置控制器控制第二电机52转动，使密封板56位于第一卡座4的顶部，然后通过外置控制器控制第二电动伸缩杆54伸长，使密封板56落于吸塑模具本体17的顶部，然后通过外置控制器打开外置的真空泵，达到吸塑成型的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于更换模具的吸塑机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的右端固定连接有底部固定连接第二卡座(3)的第一卡座(4)，且第二卡座(3)内腔底部的中端固定连接有第三电动伸缩杆(18)，所述工作台(1)顶部左端的前后两侧对称设置有表面滑动连接滑动器(15)的滑座(12)，且滑动器(15)的右侧通过第一支撑板(19)固定连接有末端固定连接推板(20)的第一电动伸缩杆(16)，所述工作台(1)内表面的上端活动安装有多个等距分布的输送辊(14)，多个输送辊(14)之间通过皮带传动连接，工作台(1)底部左侧的后端固定安装有输出轴通过皮带与位于工作台(1)内表面最左端的输送辊(14)传动连接的第一电机(13)，同时，工作台(1)顶部的右端设置有包括第二支架(51)、第二电机(52)、第二支撑板(53)、第二电动伸缩杆(54)、密封板(56)、第四支撑板(57)和第三支撑板(59)的密封机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吸塑机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(2)，且支撑腿(2)的底部以及第三电动伸缩杆(18)的顶部均通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吸塑机，其特征在于：所述第一卡座(4)的内腔放置有吸塑模具本体(17)，工作台(1)与第一卡座(4)的连接处开设有第一预留槽，第一卡座(4)与第三电动伸缩杆(18)的连接处开设有第二预留槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吸塑机，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左端通过第一支架(11)固定连接有内腔底部嵌设加热板(10)的储料箱(8)，储料箱(8)内腔的底部为倾斜设置，储料箱(8)内腔的底部且位于加热板(10)的上端嵌设有导热板(9)，导热板(9)包括导热金属板，且导热板(9)的顶部与储料箱(8)内腔的底部平齐，同时，储料箱(8)顶部的中端开设有顶部右端通过合页活动连接盖板的进料口(7)，储料箱(8)右侧的下端连通有内表面插接挡料板的出料管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的吸塑机，其特征在于：所述第二支架(51)的数量为两个，且两个第二支架(51)对称设置于工作台(1)顶部右端的前后两侧，第二支架(51)的顶部固定连接有底部通过四个等距分布的第二电动伸缩杆(54)活动连接第三支撑板(59)的第二支撑板(53)，且第三支撑板(59)顶部的中端固定安装有输出轴固定连接第四支撑板(57)的第二电机(52)，第四支撑板(57)底部的左端固定连接有密封板(56)，同时，第四支撑板(57)顶部的右端通过四个等距分布的轴承活动连接有第三支架(58)，第三支架(58)的顶部活动安装有顶部与第三支撑板(59)的底部接触的滚轮(55)。
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