CN220331797U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机，包括注塑机本体、固定箱、支撑架和进料口，所述注塑机本体的底部与支撑架顶部的右侧活动安装。本实用新型通过设置加热下料组件对物料进行稳定的预热加热，提升物料在使用中的注塑稳定性，便捷上料组件能够方便使用者对物料进行上料，解决了现有的注塑机在使用中，虽然可以进行高效脱模，但在实际的使用中，需要将固体原料直接倒入加热结构中，但由于加热结构内的大小是一定的，且使用者也无法及时的观察，在使用者启动旋转叶片进行注塑时易出现固体原料被注塑的情况，对注塑的质量造成影响，因此注塑机在使用中不便于对原料进行彻底加热，降低了注塑机使用效果的问题。

Description

一种注塑机

技术领域

本实用新型涉及鞋子注塑机技术领域，具体为一种注塑机。

背景技术

鞋子在生产时有部分鞋子是注塑而成的，需要使用到注塑机，塑料注塑机是一台将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料注塑机也叫塑料注塑成型机或塑料注塑机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

例如公开号CN214395270U，本实用新型公开了一种快速脱模的鞋底加工注塑机，包括工作台、脱膜结构和加热结构；工作台：其下表面设有对称分布的支撑腿，工作台的上表面中部设有出料口，工作台的上表面左侧前后两端对称设有固定块，固定块的上表面均与储物箱的下表面固定连接，储物箱的内部设有对称分布的安装座，安装座的上端均设有电动伸缩柱，储物箱的右侧面四角处均设有柱体，电动伸缩柱的伸缩端均穿过储物箱的右壁面与压模的左侧面固定连接，压模四角设置的通孔均与柱体滑动连接，工作台的上表面中部设有模腔板，该快速脱模的鞋底加工注塑机，进行稳定加热，保证加工质量，进行稳定注塑，提高工作效率，进行高效脱模，对产品进行快速收集。

基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:

现有的注塑机在使用中，虽然可以进行高效脱模，但在实际的使用中，需要将固体原料直接倒入加热结构中，但由于加热结构内的大小是一定的，且使用者也无法及时的观察，在使用者启动旋转叶片进行注塑时易出现固体原料被注塑的情况，对注塑的质量造成影响，因此注塑机在使用中不便于对原料进行彻底加热，降低了注塑机的使用效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机，具备了稳定加热的优点，解决了现有的注塑机在使用中，虽然可以进行高效脱模，但在实际的使用中，需要将固体原料直接倒入加热结构中，但由于加热结构内的大小是一定的，且使用者也无法及时的观察，在使用者启动旋转叶片进行注塑时易出现固体原料被注塑的情况，对注塑的质量造成影响，因此注塑机在使用中不便于对原料进行彻底加热，降低了注塑机使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机，包括注塑机本体、固定箱、支撑架和进料口，所述注塑机本体的底部与支撑架顶部的右侧活动安装，所述固定箱的底部与支撑架顶部的左侧活动安装，所述进料口开设在注塑机本体顶部的右侧，所述进料口的顶部连通有加热下料组件，所述注塑机本体的顶部设置有便捷上料组件。

作为本实用新型优选的，所述加热下料组件包括耐高温阀，所述耐高温阀的顶部连通有加热管，所述加热管的表面固定连接有隔热箱，所述隔热箱内壁的外侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有加热丝，所述加热丝位于加热管的表面。

作为本实用新型优选的，所述便捷上料组件包括上料箱，所述上料箱的底部连通有上料斗，所述上料斗的底部与加热管的顶部相连通，所述上料箱的顶部联通有连接管，所述连接管的另一端连通有输送风机，所述输送风机的另一端连通有进料管。

作为本实用新型优选的，所述加热管内壁的顶部与底部均固定连接有挡板，所述隔热箱右侧的底部固定连接有温度控制器。

作为本实用新型优选的，所述加热管右侧的底部开设有观察槽，所述固定槽的内部固定连接有耐热玻璃。

作为本实用新型优选的，所述上料箱内壁的底部活动连接有移动板，所述移动板的正面的左侧固定连接有活动块，所述活动块右侧的前侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的背面与上料箱的正面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述移动板的外侧固定连接有密封板，所述移动板的前侧和后侧均固定连接有限位块，所述上料箱的左侧开设有限位槽，所述限位块的外侧与限位槽的内部活动连接。

作为本实用新型优选的，所述移动板的底部固定连接有隔热板，所述上料箱的右侧固定连接有限位环，所述进料管的表面与限位环的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加热下料组件对物料进行稳定的预热加热，提升物料在使用中的注塑稳定性，便捷上料组件能够方便使用者对物料进行上料，解决了现有的注塑机在使用中，虽然可以进行高效脱模，但在实际的使用中，需要将固体原料直接倒入加热结构中，但由于加热结构内的大小是一定的，且使用者也无法及时的观察，在使用者启动旋转叶片进行注塑时易出现固体原料被注塑的情况，对注塑的质量造成影响，因此注塑机在使用中不便于对原料进行彻底加热，降低了注塑机使用效果的问题，达到了稳定加热的效果。

2、本实用新型通过设置加热下料组件，在使用中可以通过启动加热丝，使加热丝产生热量对加热管进行加热，加热管加热后使用者可以放入物料，通过挡板对物料进行挡住，避免物料移动较快的情况，从而能够使物料得到充分的加热，方便使用者对物料进行下料，这是使用者可以打开耐高温阀，将加热后的物料排到进料口的内部。

3、本实用新型通过设置便捷上料组件，在使用中使用者可以通过启动输送风机，使输送风机吸入端产生吸力通过进料管对物料进行吸入，在通过输送风机的输出端将物料输送到连接管的内部，物料通过连接管可以进入到上料箱的内部，方便使用者进行上料，避免在使用中出现上料不稳定的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体爆炸剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、注塑机本体；2、固定箱；3、支撑架；4、进料口；5、加热下料组件；51、耐高温阀；52、加热管；53、连接块；54、加热丝；55、隔热箱；6、便捷上料组件；61、上料箱；62、上料斗；63、连接管；64、输送风机；65、进料管；7、挡板；8、温度控制器；9、观察槽；10、耐热玻璃；11、移动板；12、活动块；13、电动推杆；14、密封板；15、限位块；16、限位槽；17、隔热板；18、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种注塑机，包括注塑机本体1、固定箱2、支撑架3和进料口4，注塑机本体1的底部与支撑架3顶部的右侧活动安装，固定箱2的底部与支撑架3顶部的左侧活动安装，进料口4开设在注塑机本体1顶部的右侧，进料口4的顶部连通有加热下料组件5，注塑机本体1的顶部设置有便捷上料组件6。

参考图3，加热下料组件5包括耐高温阀51，耐高温阀51的顶部连通有加热管52，加热管52的表面固定连接有隔热箱55，隔热箱55内壁的外侧固定连接有连接块53，连接块53的内侧固定连接有加热丝54，加热丝54位于加热管52的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加热下料组件5，在使用中可以通过启动加热丝54，使加热丝54产生热量对加热管52进行加热，加热管52加热后使用者可以放入物料，通过挡板7对物料进行挡住，避免物料移动较快的情况，从而能够使物料得到充分的加热，方便使用者对物料进行下料，这是使用者可以打开耐高温阀51，将加热后的物料排到进料口4的内部。

参考图3，便捷上料组件6包括上料箱61，上料箱61的底部连通有上料斗62，上料斗62的底部与加热管52的顶部相连通，上料箱61的顶部联通有连接管63，连接管63的另一端连通有输送风机64，输送风机64的另一端连通有进料管65。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置便捷上料组件6，在使用中使用者可以通过启动输送风机64，使输送风机64吸入端产生吸力通过进料管65对物料进行吸入，在通过输送风机64的输出端将物料输送到连接管63的内部，物料通过连接管63可以进入到上料箱61的内部，方便使用者进行上料，避免在使用中出现上料不稳定的情况。

参考图3，加热管52内壁的顶部与底部均固定连接有挡板7，隔热箱55右侧的底部固定连接有温度控制器8。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板7和温度控制器8，挡板7可以对物料进行档住，使得物料在加热管52的内部得到少量的停留实际，方便对物料进行充分的加热，温度控制器8可以控制加热丝54产生的热量，方便使用者根据使用情况对物料进行加热，使物料加热到充分预热或半固态，方便使用者进行使用。

参考图3，加热管52右侧的底部开设有观察槽9，固定槽的内部固定连接有耐热玻璃10。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察槽9和耐热玻璃10，观察槽9能够反驳使用者对加热管52的内部进行观察，方便使用者对加热丝54产生的温度进行调节，耐热玻璃10能够避免物料掉出的情况，增强了观察槽9的使用效果。

参考图3，上料箱61内壁的底部活动连接有移动板11，移动板11的正面的左侧固定连接有活动块12，活动块12右侧的前侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的背面与上料箱61的正面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置移动板11、活动块12和电动推杆13，在使用中可以启动电动推杆13，使电动推杆13输出端推动连接块53进行移动，活动块12移动能够带动移动板11进行移动，移动板11移动能够方便上料箱61内的物料掉入上料斗62的内部，方便使用者进行上料。

参考图3，移动板11的外侧固定连接有密封板14，移动板11的前侧和后侧均固定连接有限位块15，上料箱61的左侧开设有限位槽16，限位块15的外侧与限位槽16的内部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封板14、限位块15和限位槽16，密封板14能够对移动板11的外侧进行密封，增强了移动板11在使用中的密封效果，避免有物料跟随移动板11掉出的情况，限位槽16能够对限位块15的表面进行活动限位，限位块15活动限位后可以稳定的带动移动板11进行活动限位，增强了移动板11在使用中的稳定性。

参考图3，移动板11的底部固定连接有隔热板17，上料箱61的右侧固定连接有限位环18，进料管65的表面与限位环18的内部活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置隔热板17和限位环18，隔热板17能够对移动板11的底部进行隔热，避免加热管52内的热量对上料箱61内的物料造成影响的情况，增强了上料箱61的使用效果，限位环18能够对进料管65的表面进行活动限位，增强了进料管65的使用效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时可以通过启动加热丝54，使加热丝54产生热量对加热管52进行加热，加热管52加热后使用者可以通过启动电动推杆13，使电动推杆13输出端推动活动块12进行移动，活动块12移动能够带动移动板11进行移动，移动板11移动能够方便上料箱61内的物料掉入上料斗62的内部，再进入到加热管52的内部，同时挡板7对物料进行挡住，避免物料移动较快的情况，从而能够使物料得到充分的加热，方便使用者对物料进行下料，这是使用者可以打开耐高温阀51，将加热后的物料排到进料口4的内部，同时在使用中使用者可以通过启动输送风机64，使输送风机64吸入端产生吸力通过进料管65对物料进行吸入，在通过输送风机64的输出端将物料输送到连接管63的内部，物料通过连接管63可以进入到上料箱61的内部，方便使用者进行上料，避免在使用中出现上料不稳定的情况，温度控制器8可以控制加热丝54产生的热量，方便使用者根据使用情况对物料进行加热，使物料加热到充分预热或半固态，方便使用者进行使用，达到了稳定加热的效果，增强了注塑机的使用效果。

综上所述：该一种注塑机，通过设置加热下料组件5对物料进行稳定的预热加热，提升物料在使用中的注塑稳定性，便捷上料组件6能够方便使用者对物料进行上料，解决了现有的注塑机在使用中，虽然可以进行高效脱模，但在实际的使用中，需要将固体原料直接倒入加热结构中，但由于加热结构内的大小是一定的，且使用者也无法及时的观察，在使用者启动旋转叶片进行注塑时易出现固体原料被注塑的情况，对注塑的质量造成影响，因此注塑机在使用中不便于对原料进行彻底加热，降低了注塑机使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑机，包括注塑机本体（1）、固定箱（2）、支撑架（3）和进料口（4），其特征在于：所述注塑机本体（1）的底部与支撑架（3）顶部的右侧活动安装，所述固定箱（2）的底部与支撑架（3）顶部的左侧活动安装，所述进料口（4）开设在注塑机本体（1）顶部的右侧，所述进料口（4）的顶部连通有加热下料组件（5），所述注塑机本体（1）的顶部设置有便捷上料组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述加热下料组件（5）包括耐高温阀（51），所述耐高温阀（51）的顶部连通有加热管（52），所述加热管（52）的表面固定连接有隔热箱（55），所述隔热箱（55）内壁的外侧固定连接有连接块（53），所述连接块（53）的内侧固定连接有加热丝（54），所述加热丝（54）位于加热管（52）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述便捷上料组件（6）包括上料箱（61），所述上料箱（61）的底部连通有上料斗（62），所述上料斗（62）的底部与加热管（52）的顶部相连通，所述上料箱（61）的顶部联通有连接管（63），所述连接管（63）的另一端连通有输送风机（64），所述输送风机（64）的另一端连通有进料管（65）。

4.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述加热管（52）内壁的顶部与底部均固定连接有挡板（7），所述隔热箱（55）右侧的底部固定连接有温度控制器（8）。

5.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述加热管（52）右侧的底部开设有观察槽（9），所述观察槽（9）的内部固定连接有耐热玻璃（10）。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于：所述上料箱（61）内壁的底部活动连接有移动板（11），所述移动板（11）的正面的左侧固定连接有活动块（12），所述活动块（12）右侧的前侧固定连接有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的背面与上料箱（61）的正面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机，其特征在于：所述移动板（11）的外侧固定连接有密封板（14），所述移动板（11）的前侧和后侧均固定连接有限位块（15），所述上料箱（61）的左侧开设有限位槽（16），所述限位块（15）的外侧与限位槽（16）的内部活动连接。

8.根据权利要求6所述的一种注塑机，其特征在于：所述移动板（11）的底部固定连接有隔热板（17），所述上料箱（61）的右侧固定连接有限位环（18），所述进料管（65）的表面与限位环（18）的内部活动连接。