CN217670686U - 一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置 - Google Patents

一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置 Download PDF

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CN217670686U CN202221490575.2U CN202221490575U CN217670686U CN 217670686 U CN217670686 U CN 217670686U CN 202221490575 U CN202221490575 U CN 202221490575U CN 217670686 U CN217670686 U CN 217670686U
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邓绍明
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Abstract

本实用新型公开了一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,包括工作台、送料机构、设置在工作台顶部的动模和定模;工作台顶部连接有机架,机架上安装有调节机构,工作台顶部设有出料槽;送料机构包括螺旋送料件和设置在螺旋送料件进料端的储料桶,螺旋送料件出料端通过软管连接动模进料端;储料桶底部连接衔接管,储料桶顶部连接顶盖,顶盖底部安装有中心杆;本实用新型中储料桶中的物料能通过搅拌件进行搅拌,使物料混合均匀,且减少后续输送的堵塞,中心杆在转动时,会带动导料螺旋叶片转动,使物料能均匀的输入至螺旋送料件,且减少堵塞,出料槽的设置,利于产品成型后的输出,方便后续在收料箱内收集后统一转运到下一加工点。

Description

一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置
技术领域
本实用新型涉及注塑装置技术领域,具体是一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置。
背景技术
软质弹性玩具在生产时,通常采用注塑成型。注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑时需要使用到注塑装置,在装置内设置与产品对应的两组模具,两组模具贴靠时,将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具导入模具之间的成型槽,之后冷却,产品即可成型。
现有专利公告号为CN212219176U公开的一种软质弹性球卧式注塑机中,包括有机座、螺旋输送机构、电加热装置、散热管、进料斗、风机,入料口连接散热管,散热管配合风机可以有效地将螺旋输送机构传递给入料口的热量散发到外部空气中,从而降低散热管的温度,减少入料口通过散热管传递给进料斗的热量,防止进料斗的温度过高,防止塑料原料在进料斗中熔化,避免出现原料黏在进料斗壁的情况,防止出料口堵塞,出料顺畅,保证注塑机正常运作,提高塑料原料的利用率。
但实际应用中,螺旋输送机构往模具方向输送物料,热量向进料斗传递的热量并不多,且进料斗内外热量不均时,物料也易发生堵塞,上述注塑机中进料斗中物料的输出需进一步改进。针对以上问题,提出一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,包括工作台、送料机构、设置在工作台顶部的动模和定模;
所述工作台顶部连接有用于固定定模的机架,所述机架上安装有用于调节动模和定模之间距离的调节机构,所述工作台顶部设有用于成型产品出料的出料槽;
所述送料机构包括螺旋送料件和设置在螺旋送料件进料端的储料桶,所述螺旋送料件出料端通过软管连接动模进料端;
所述储料桶底部连接衔接管,所述储料桶顶部连接顶盖,所述顶盖底部安装有中心杆,所述中心杆上连接有用于对储料桶内物料搅拌的搅拌件,所述中心杆延伸至衔接管的杆身上连接导料螺旋叶片,所述顶盖顶部安装有用于驱动中心杆转动的旋转电机。
优选的,所述搅拌件包括连接在中心杆侧壁的搅拌杆,所述搅拌杆远离中心杆一端连接有与储料桶内壁接触的刮杆。
优选的,所述螺旋送料件包括送料管和安装在送料管远离软管一端的输送电机,所述输送电机动力输出端的电机轴连接设置在送料管内的驱动杆,所述驱动杆上安装有送料螺旋叶片,所述送料管顶部设有与衔接管底部连通的出料口,所述送料管远离输送电机一端通过输出管连接软管。
优选的,所述工作台顶部连接有用于支撑储料桶的桶架和用于支撑送料管的基座。
优选的,所述顶盖顶部还连接有进料管和泄压管。
优选的,所述调节机构包括液压伸缩杆和导向杆,所述液压伸缩杆安装在机架靠近送料机构一侧的侧板上,所述液压伸缩杆伸缩端连接动模远离定模一侧,所述导向杆固定连接在机架两侧板顶部之间,所述定模和动模上均设有与导向杆滑动配合的滑孔,所述定模固定安装在机架内。
优选的,所述工作台内腔设有与出料槽连通的出料腔,所述出料腔内安装有可取出的收料箱。
优选的,所述动模靠近定模一侧连接第一模板,所述定模靠近动模一侧连接第二模板,所述第一模板上设有注塑孔,所述注塑孔进料端与软管出料端连通。
优选的,所述动模靠近定模一侧底部连接两组滑杆,所述滑杆穿过定模底部的矩形孔连接定位板,所述定位板靠近定模一侧连接推杆,所述第二模板上的模腔内安装有顶模套,所述顶模套远离动模一侧连接定位环,所述定模内设有用于定位环滑动的活动槽,所述定位环靠近动模一侧连接安装在活动槽内的弹簧,所述定位板靠近定模一侧连接有推杆,所述定模靠近定位板一侧设有与顶模套对应的通孔,用于推杆插入顶模套内腔。
优选的,所述出料槽顶部开口处设有可滑动收纳在工作台中的防护板,所述防护板顶部一侧设有手指凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中储料桶中的物料能通过搅拌件进行搅拌,使物料混合均匀,且减少后续输送的堵塞,中心杆在转动时,会带动导料螺旋叶片转动,使物料能均匀的输入至螺旋送料件,且减少堵塞;
本实用新型中出料槽的设置,利于产品成型后的输出,方便后续在收料箱内收集后统一转运到下一加工点;
本实用新型中定位板上推杆的设置,使动模远离定模时,推杆能带动顶模套对成型产品进行顶出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中送料机构的剖视结构示意图。
图3为本实用新型中调节机构的结构示意图。
图4为本实用新型中定模的局部剖视结构示意图。
图5为本实用新型中实施例3的结构示意图。
图中:11、工作台;12、机架;13、动模;14、定模;15、出料槽;16、收料箱;17、基座;18、送料管;19、储料桶;20、衔接管;21、顶盖;22、进料管;23、旋转电机;24、中心杆;25、搅拌杆;26、刮杆;27、导料螺旋叶片;28、输送电机;29、驱动杆;30、送料螺旋叶片;31、输出管;32、软管;33、液压伸缩杆;34、导向杆;35、滑杆;36、定位板;37、推杆;38、顶模套;39、活动槽;40、弹簧;41、防护板。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,包括工作台11、送料机构、设置在工作台11顶部的动模13和定模14;
所述工作台11顶部连接有用于固定定模14的机架12,所述机架12上安装有用于调节动模13和定模14之间距离的调节机构,所述工作台11顶部设有用于成型产品出料的出料槽15;
所述送料机构包括螺旋送料件和设置在螺旋送料件进料端的储料桶19,所述螺旋送料件出料端通过软管32连接动模13进料端;物料能存储在储料桶19内;螺旋送料件能将物料通过软管32输送至动模13处;
所述储料桶19底部连接衔接管20,所述储料桶19顶部连接顶盖21,所述顶盖21底部安装有中心杆24,所述中心杆24上连接有用于对储料桶19内物料搅拌的搅拌件,所述中心杆24延伸至衔接管20的杆身上连接导料螺旋叶片27,所述顶盖21顶部安装有用于驱动中心杆24转动的旋转电机23;
旋转电机23工作时能驱动中心杆24转动,从而带动搅拌件对储料桶19内的物料进行搅拌,使物料混合均匀,且减少后续输送的堵塞,中心杆24转动时,会带动导料螺旋叶片27转动,使物料能均匀的输入至螺旋送料件,且减少堵塞。
所述搅拌件包括连接在中心杆24侧壁的搅拌杆25,所述搅拌杆25远离中心杆24一端连接有与储料桶19内壁接触的刮杆26;刮杆26能刮除储料桶19内部物料,减少储料桶19内壁物料粘结。
所述螺旋送料件包括送料管18和安装在送料管18远离软管32一端的输送电机28,所述输送电机28动力输出端的电机轴连接设置在送料管18内的驱动杆29,所述驱动杆29上安装有送料螺旋叶片30,所述送料管18顶部设有与衔接管20底部连通的出料口,所述送料管18远离输送电机28一端通过输出管31连接软管32;
实际生产中,送料管18上可设置对应的加热部件,现有注塑装置中设置有相关部件,本申请不作过多赘述;
输送电机28工作能带动驱动杆29转动,从而带动送料螺旋叶片30转动,从衔接管20通入送料管18内的物料能从输出管31输送至软管32内。
所述工作台11顶部连接有用于支撑储料桶19的桶架和用于支撑送料管18的基座17。
所述顶盖21顶部还连接有进料管22和泄压管;方便通过进料管22进料,储料桶19内压力过大时,能通过泄压管排气,泄压管可选用现有的管道、阀门与压力表的配合。
所述调节机构包括液压伸缩杆33和导向杆34,所述液压伸缩杆33安装在机架12靠近送料机构一侧的侧板上,所述液压伸缩杆33伸缩端连接动模13远离定模14一侧,所述导向杆34固定连接在机架12两侧板顶部之间,所述定模14和动模13上均设有与导向杆34滑动配合的滑孔,所述定模14固定安装在机架12内;
液压伸缩杆33能带动动模13移动,受导向杆34的限制,动模13能稳定的水平移动。
所述工作台11内腔设有与出料槽15连通的出料腔,所述出料腔内安装有可取出的收料箱16;成型的产品能从定模14上通过出料槽15卸至收料箱16内。
所述动模13靠近定模14一侧连接第一模板,所述定模14靠近动模13一侧连接第二模板,所述第一模板上设有注塑孔,所述注塑孔进料端与软管32出料端连通;动模13和定模14接触时,物料能通过注塑孔进入第一模板与第二模板之间的成型腔。
实施例2
与实施例1相区别的是,所述动模13靠近定模14一侧底部连接两组滑杆35,所述滑杆35穿过定模14底部的矩形孔连接定位板36,所述定位板36靠近定模14一侧连接推杆37,所述第二模板上的模腔内安装有顶模套38,所述顶模套38远离动模13一侧连接定位环,所述定模14内设有用于定位环滑动的活动槽39,所述定位环靠近动模13一侧连接安装在活动槽39内的弹簧40,所述定位板36靠近定模14一侧连接有推杆37,所述定模14靠近定位板36一侧设有与顶模套38对应的通孔,用于推杆37插入顶模套38内腔;
物料通过注塑孔进入第一模板与第二模板之间的成型腔成型后,动模13远离定模14,同时会通过滑杆35带动定位板36靠近定模,推杆37插入顶模套38内腔并带动顶模套38顶出成型产品,方便产品的脱模,之后推杆37远离顶模套38之后,受弹簧40的作用,顶模套38能收纳至活动槽39内,不会影响产品的成型。
实施例3
请参阅图5,与实施例1相区别的是,所述出料槽15顶部开口处设有可滑动收纳在工作台11中的防护板41,所述防护板41顶部一侧设有手指凹槽;
不使用出料槽15时,能将防护板41从工作台11中抽出,对出料槽15顶部开口处进行防护。
本实用新型使用时,在动模13和定模14上安装有产品对应的第一模板和第二模板,储料桶19内能存储物料,注塑时,液压伸缩杆33能带动动模13移动,受导向杆34的限制,动模13能稳定靠近定模14,旋转电机23工作时能驱动中心杆24转动,从而带动搅拌件对储料桶19内的物料进行搅拌,中心杆24转动时,会带动导料螺旋叶片27转动,输送电机28工作能带动驱动杆29转动,从而带动送料螺旋叶片30转动,从衔接管20通入送料管18内的物料能从输出管31输送至软管32内,物料能通过注塑孔进入第一模板与第二模板之间的成型腔,成型后,动模13远离定模14,成型的产品能从定模14上通过出料槽15卸至收料箱16内。

Claims (10)

1.一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,包括工作台(11)、送料机构、设置在工作台(11)顶部的动模(13)和定模(14);
其特征在于:所述工作台(11)顶部连接有用于固定定模(14)的机架(12),所述机架(12)上安装有用于调节动模(13)和定模(14)之间距离的调节机构,所述工作台(11)顶部设有用于成型产品出料的出料槽(15);
所述送料机构包括螺旋送料件和设置在螺旋送料件进料端的储料桶(19),所述螺旋送料件出料端通过软管(32)连接动模(13)进料端;
所述储料桶(19)底部连接衔接管(20),所述储料桶(19)顶部连接顶盖(21),所述顶盖(21)底部安装有中心杆(24),所述中心杆(24)上连接有用于对储料桶(19)内物料搅拌的搅拌件,所述中心杆(24)延伸至衔接管(20)的杆身上连接导料螺旋叶片(27),所述顶盖(21)顶部安装有用于驱动中心杆(24)转动的旋转电机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述搅拌件包括连接在中心杆(24)侧壁的搅拌杆(25),所述搅拌杆(25)远离中心杆(24)一端连接有与储料桶(19)内壁接触的刮杆(26)。
3.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述螺旋送料件包括送料管(18)和安装在送料管(18)远离软管(32)一端的输送电机(28),所述输送电机(28)动力输出端的电机轴连接设置在送料管(18)内的驱动杆(29),所述驱动杆(29)上安装有送料螺旋叶片(30),所述送料管(18)顶部设有与衔接管(20)底部连通的出料口,所述送料管(18)远离输送电机(28)一端通过输出管(31)连接软管(32)。
4.根据权利要求3所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述工作台(11)顶部连接有用于支撑储料桶(19)的桶架和用于支撑送料管(18)的基座(17)。
5.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述顶盖(21)顶部还连接有进料管(22)和泄压管。
6.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述调节机构包括液压伸缩杆(33)和导向杆(34),所述液压伸缩杆(33)安装在机架(12)靠近送料机构一侧的侧板上,所述液压伸缩杆(33)伸缩端连接动模(13)远离定模(14)一侧,所述导向杆(34)固定连接在机架(12)两侧板顶部之间,所述定模(14)和动模(13)上均设有与导向杆(34)滑动配合的滑孔,所述定模(14)固定安装在机架(12)内。
7.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述工作台(11)内腔设有与出料槽(15)连通的出料腔,所述出料腔内安装有可取出的收料箱(16)。
8.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述动模(13)靠近定模(14)一侧连接第一模板,所述定模(14)靠近动模(13)一侧连接第二模板,所述第一模板上设有注塑孔,所述注塑孔进料端与软管(32)出料端连通。
9.根据权利要求8所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述动模(13)靠近定模(14)一侧底部连接两组滑杆(35),所述滑杆(35)穿过定模(14)底部的矩形孔连接定位板(36),所述定位板(36)靠近定模(14)一侧连接推杆(37),所述第二模板上的模腔内安装有顶模套(38),所述顶模套(38)远离动模(13)一侧连接定位环,所述定模(14)内设有用于定位环滑动的活动槽(39),所述定位环靠近动模(13)一侧连接安装在活动槽(39)内的弹簧(40),所述定位板(36)靠近定模(14)一侧连接有推杆(37),所述定模(14)靠近定位板(36)一侧设有与顶模套(38)对应的通孔,用于推杆(37)插入顶模套(38)内腔。
10.根据权利要求1所述的一种针对软质弹性玩具的卧式注塑装置,其特征在于:所述出料槽(15)顶部开口处设有可滑动收纳在工作台(11)中的防护板(41),所述防护板(41)顶部一侧设有手指凹槽。
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