CN212888664U - 一种用于模具注塑用的给进装置 - Google Patents
一种用于模具注塑用的给进装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212888664U CN212888664U CN202021558754.6U CN202021558754U CN212888664U CN 212888664 U CN212888664 U CN 212888664U CN 202021558754 U CN202021558754 U CN 202021558754U CN 212888664 U CN212888664 U CN 212888664U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage chamber
- motor
- box
- box body
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具注塑技术领域，具体为一种用于模具注塑用的给进装置，包括箱体，箱体上端设置有第一电机，第一电机通过联轴器与搅拌轴连接，箱体一侧设置有热风机，箱体的另一侧设置有第一进料口，箱体下方设置有储料室，储料室侧面设置有液压推杆，液压推杆一端与推料板连接，储料室的上方设置有第二进料口，储料室的底部设置落料管，储料室的底部设置有固定支脚，落料管的下方设置有排料装置，排料装置设置有传送带，传送带两端设置有传动辊，传送带内部设置有第二电机，通过设置热风机能够实现对塑胶原料的除湿效果，通过设置储料室可以使得经过搅拌除湿的后的原料的可以短暂保存。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具注塑技术领域，具体为一种用于模具注塑用的给进装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具和热塑性塑胶模具两种，依成型工艺可分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)和注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式和不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模和热流道模两种，按装卸方式可分为移动式和固定式两种。
现在对注塑模具的使用过程中，需要用到加料装置，大多数的注塑模具用加料装置结构单一，没有设置对原料的短暂保存装置，没有对塑胶原料进行除湿直接进行注塑，且不能控制出料，容易使得塑胶原料进入过多，使得注塑效果不好，容易影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具注塑用的给进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具注塑用的给进装置，包括箱体，所述箱体上端设置有第一电机箱，所述第一电机箱内部设置有第一电机，所述第一电机转轴一端向下延伸并贯穿箱体，所述第一电机通过联轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述箱体一侧设置有风机箱，所述风机箱内部设置有热风机，所述热风机一端设置有进风管，热风机另一端设置有出风管，所述出风管远离热风机一端延伸并贯穿箱体的侧壁，所述箱体的另一侧设置有第一进料口，所述箱体的下方设自由第一出料口，所述箱体下方设置有储料室，所述储料室侧面设置有液压室，液压室内部设置有液压推杆，所述液压推杆一端延伸并贯穿储料室的侧壁与推料板连接，所述储料室的上方设置有第二进料口，所述第二进料口两侧设置有挡板，所述储料室的底部设置有第二出料口，所述第二出料口一侧设置有落料管，所述储料室的底部设置有固定支脚，所述落料管的下方设置有排料装置，所述排料装置设置有传送带，所述传送带表面设置有多组排料叶片，所述传送带两端设置有传动辊，所述传动辊两端与固定支架连接，所述传送带内部设置有第二电机箱，所述第二电机箱内部设置有第二电机，所述第二电机转轴通过皮带与传动辊连接。
优选的，所述第一出料口、第二进料口、第二出料口和落料管在同一条直线上。
优选的，所述液压推杆的一级推杆固定在储料室的侧壁上，所述液压推杆的最大伸缩距离不超过挡板，所述液压推杆的设置不少于两组。
优选的，所述箱体的内部设置有斜坡，所述斜坡坡面处进行防粘处理，所述坡面最低端与第一出料口相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置热风机能够实现对塑胶原料的除湿效果，使得后期生产加工的产品质量得到保障，通过设置储料室可以使得经过搅拌除湿的后的原料的可以短暂保存，通过在储料室内部设置液压推杆可以使得排料时的效率大大提升，在箱体内部设置斜坡可以避免原料在箱体内部的堆积；
2.通过在传送带上设置排料叶片和在落料管管口设置电磁阀门，可以使得出料过程得到控制，通过设置传送带，可以使得加工后的原材料更加方便的运送，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型模具注塑用的给进装置主视图；
图2为本实用新型模具注塑用的给进装置结构示意图；
图3为本实用新型液压伸缩杆伸展状态结构示意图
图中：箱体1、第一电机箱2、第一电机21、联轴器22、搅拌轴3、搅拌叶片31、风机箱4、热风机41、进风管42、出风管43、第一进料口5、第一出料口6、储料室7、液压室71、液压推杆711、推料板72、第二进料口73、挡板74、第二出料口75、落料管76、排料装置8、传送带81、排料叶片82、传动辊83、固定支架84、第二电机箱9、第二电机91、固定支脚10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具注塑用的给进装置，包括箱体1，箱体1上端设置有第一电机箱2，第一电机箱2内部设置有第一电机21，第一电机21转轴一端向下延伸并贯穿箱体1，第一电机21通过联轴器22与搅拌轴3转动连接，搅拌轴3上焊接有搅拌叶片31，箱体一侧设置有风机箱4，风机箱4内部设置有热风机41，热风机41一端卡接有进风管42，热风机另一端卡接有出风管43，出风管43远离热风机41一端延伸并贯穿箱体1的侧壁，箱体1的另一侧设置有第一进料口5，箱体1的下方设自由第一出料口6，箱体1的内部设置有斜坡，斜坡坡面处进行防粘处理，且坡面最低端与第一出料口6相连接，箱体1下方设置有储料室7，储料室7侧面设置有液压室71，液压室71内部焊接有液压推杆711，液压推杆711一端延伸并贯穿储料室7的侧壁与推料板72焊接，液压推杆711的一级推杆焊接在储料室7的侧壁上，液压推杆711的最大伸缩距离不超过挡板74，液压推杆711的设置应不少于两组，储料室7的上方设置有第二进料口73，第二进料口73两侧焊接有挡板74，储料室7的底部设置有第二出料口75，第二出料口75一侧设置有落料管76，落料管76管口处设置有电磁阀门，第一出料口6、第二进料口73、第二出料口75和落料管76应在同一条直线上，储料室7的底部焊接有固定支脚10，落料管76的下方设置有排料装置8，排料装置8设置有传送带81，传送带81表面焊接有多组排料叶片82，传送带81两端设置有传动辊83，传动辊83两端与固定支架84转动连接，传送带81内部设置有第二电机箱9，第二电机箱内部设置有第二电机91，第二电机91转轴通过皮带与传动辊83转动连接，驱动第二电机91，使第电机91带动传动辊83转动，从而带动传送带81转动完成排料。
工作原理：在实际使用过程中，将第一电机21安装在第一电机箱2的内部，将搅拌轴3通过联轴器22与第一电机2的转轴连接，将热风机41安装在风机箱4的内部，将进风管42和出风管43与热风机41相连接，将出风管43的远离热风机41一端固定在箱体1的内部，将液压推杆711固定在液压室71的内部，将液压推杆711远离液压室71的一端与推料板72连接，将排料装置8放置在落料管76的下方，将固定支架84通过传动辊83与传送带81连接，将第二电机91固定在第二电机箱9的内部，将第二电机91的转轴通过皮带与传动辊83转动连接，在实际工作时，将原料通过第一进料口5倒入箱体1的内部，同时驱动第一电机21和热风机41对原料进行搅拌和除湿，加工后的原料经第一出料口6和第二进料口73进入到储料室7的内部，在排料时，驱动液压推杆711进行往返运动，将原料聚集到第二出料口75并通过落料管76的电磁阀门进行排料，驱动第二电机91，使第电机91带动传动辊83转动，从而带动传送带81转动完成排料，在需要对原料短暂短暂储存时，只需关闭落料管76的电磁阀门和液压推杆711即可实现短暂储存。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于模具注塑用的给进装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端设置有第一电机箱(2)，所述第一电机箱(2)内部设置有第一电机(21)，所述第一电机(21)转轴一端向下延伸并贯穿箱体(1)，所述第一电机(21)通过联轴器(22)与搅拌轴(3)连接，所述搅拌轴(3)上设置有搅拌叶片(31)，所述箱体一侧设置有风机箱(4)，所述风机箱(4)内部设置有热风机(41)，所述热风机(41)一端设置有进风管(42)，热风机另一端设置有出风管(43)，所述出风管(43)远离热风机(41)一端延伸并贯穿箱体(1)的侧壁，所述箱体(1)的另一侧设置有第一进料口(5)，所述箱体(1)的下方设置有第一出料口(6)，所述箱体(1)下方设置有储料室(7)，所述储料室(7)侧面设置液压室(71)，液压室(71)内部设置有液压推杆(711)，所述液压推杆(711)一端延伸并贯穿储料室(7)的侧壁与推料板(72)连接，所述储料室(7)的上方设置有第二进料口(73)，所述第二进料口(73)两侧设置有挡板(74)，所述储料室(7)的底部设置有第二出料口(75)，所述第二出料口(75)一侧设置有落料管(76)，所述储料室(7)的底部设置有固定支脚(10)，所述落料管(76)的下方设置有排料装置(8)，所述排料装置(8)设置有传送带(81)，所述传送带(81)表面设置有多组排料叶片(82)，所述传送带(81)两端设置有传动辊(83)，所述传动辊(83)两端与固定支架(84)连接，所述传送带(81)内部设置有第二电机箱(9)，所述第二电机箱(9)内部设置有第二电机(91)，所述第二电机(91)转轴通过皮带与传动辊(83)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具注塑用的给进装置，其特征在于：所述第一出料口(6)、第二进料口(73)、第二出料口(75)和落料管(76)在同一条直线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具注塑用的给进装置，其特征在于：所述液压推杆(711)的一级推杆固定在储料室(7)的侧壁上，所述液压推杆(711)的最大伸缩距离小于储料室(7)侧壁到同侧挡板(74)侧壁之间的距离，所述液压推杆(711)的设置不少于两组。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具注塑用的给进装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有斜坡，所述斜坡坡面处进行防粘处理，所述坡面最低端与第一出料口(6)相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021558754.6U CN212888664U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种用于模具注塑用的给进装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021558754.6U CN212888664U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种用于模具注塑用的给进装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212888664U true CN212888664U (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=75230898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021558754.6U Active CN212888664U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种用于模具注塑用的给进装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212888664U (zh) |
-
2020
- 2020-07-31 CN CN202021558754.6U patent/CN212888664U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206748981U (zh) | 一种快速注塑成型模具 | |
| CN210940212U (zh) | 一种注塑机防堵挤料装置 | |
| CN212736968U (zh) | 一种快速上模的注塑模具及含有该注塑模具的注塑机 | |
| CN113071089B (zh) | 一种冷却一体塑料挤出机 | |
| CN212888664U (zh) | 一种用于模具注塑用的给进装置 | |
| CN207415849U (zh) | 一种注塑胶料配料系统 | |
| CN220946788U (zh) | 一种拉挤工艺用预加热成型设备 | |
| CN211104980U (zh) | 一种色母粒造粒装置 | |
| CN220429139U (zh) | 一种多功能模具 | |
| CN220562113U (zh) | 一种可实现定量注塑的注塑模具装置 | |
| CN214026879U (zh) | 一种上下料方便的注塑装置 | |
| CN118578605A (zh) | 一种环保玩具成型装置 | |
| CN213412599U (zh) | 一种注塑生产用干燥设备 | |
| CN212193970U (zh) | 一种用于汽车配件注塑模具的供料装置 | |
| CN222554171U (zh) | 一种空调塑料件注塑用输送加热机构 | |
| CN222817936U (zh) | 一种自动脱模的对拼接型洗衣机烘道压铸件模具 | |
| CN221622841U (zh) | 一种带有熔融腔的注塑机 | |
| CN208730202U (zh) | 一种全自动注塑装置 | |
| CN208392476U (zh) | 一种卧式多注塑口注塑机 | |
| CN222290705U (zh) | 一种注塑机加料筒烘干用加热器 | |
| CN212072851U (zh) | 一种注塑机用模具冷却装置 | |
| CN218776986U (zh) | 一种塑料餐盒生产的注塑装置 | |
| CN213035137U (zh) | 一种多工位注塑成型模具 | |
| CN216442947U (zh) | 一种蜂鸣器塑壳用高效注塑机构 | |
| CN223720032U (zh) | 一次性餐盒生产用原料注射机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20250915 Address after: 441200 Hubei Province Xiangyang City ZaoYang City Pinglin Town Pinglin Village Tenth Group Patentee after: Lu Wanguang Country or region after: China Patentee after: Du Lili Address before: 214112 Jiangsu Province, Wuxi City, Xinwu District, Meicun Xihong Road No. 27 Patentee before: Wuxi Xiongqi Precision Mould Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20250926 Address after: 314000 Zhejiang Province Jiaxing City Xiuzhou District Gaozhao Street Jiacreng Road 1228 No. 3 Building Second Floor Patentee after: Jiaxing Wanqiang New Material Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 441200 Hubei Province Xiangyang City ZaoYang City Pinglin Town Pinglin Village Tenth Group Patentee before: Lu Wanguang Country or region before: China Patentee before: Du Lili |
|
| TR01 | Transfer of patent right |