CN209492158U - 一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：定模底部固定安装有底盖，定模与底盖相接触的部位设有气腔，定模顶部设有模腔，模腔与气腔之间通过气道连通，定模上表面处设有密封槽与刀槽，压板下表面设有密封压条，压板的边缘设有通孔，通孔内设置有推杆，推杆中部设有支撑环，在推杆上的支撑环与压板下表面之间的位置套有弹簧，支撑环的下方固定安装有切刀，切刀的刀刃位置设有缺口，气腔通过外接管与外部真空设备连通。本实用新型对吸塑机的吸塑模具进行结构改进，使其在一次成型加工过程中能上产出多个产品，大幅度提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子热塑性材料生产设备技术领域，尤其是一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具。
背景技术
吸塑机是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳的机器，吸塑模具是吸塑机上唯一的成型装置，而目前的吸塑模具都是成型加工只能生产出一个产品，面对目前的快节奏生产，生产效率较低，存在不足。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，为克服上述的不足，对吸塑机的吸塑模具进行结构改进，使其在一次成型加工过程中能上产出多个产品，大幅度提高生产效率。
本实用新型的技术方案：
一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，包括定模、底盖、气腔、模腔、气道、密封槽、刀槽、压板、密封压条、通孔、推杆、弹簧、切刀、支撑环、缺口、外接管；其中：定模底部固定安装有底盖，定模与底盖相接触的部位设有气腔，定模顶部设有模腔，模腔与气腔之间通过气道连通，定模上表面处设有密封槽与刀槽，压板下表面设有密封压条，压板的边缘设有通孔，通孔内设置有推杆，推杆中部设有支撑环，在推杆上的支撑环与压板下表面之间的位置套有弹簧，支撑环的下方固定安装有切刀，切刀的刀刃位置设有缺口，气腔通过外接管与外部真空设备连通。
一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：模腔的数量为6个。
一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：密封槽由3条竖槽与4条横槽垂直构成，且分布在每个模腔的边缘位置。
一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：密封压条与密封槽上下对应。
一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：刀槽的数量为2两条，且分布在定模上表面两端边缘位置。
一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：底盖通过螺栓固定安装在定模底部。
本实用新型的优点在于：本实用新型对吸塑机的吸塑模具进行结构改进，使其在一次成型加工过程中能上产出多个产品，大幅度提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
图2为本实用新型定模的俯视结构简图。
图3为本实用新型切刀的结构简图。
附图标记：定模1、底盖2、气腔3、模腔4、气道5、密封槽6、刀槽7、压板8、密封压条9、通孔10、推杆11、弹簧12、切刀13、支撑环14、缺口15、外接管16。
具体实施方式
实施例1、请参阅图1至图3，一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，包括定模1、底盖2、气腔3、模腔4、气道5、密封槽6、刀槽7、压板8、密封压条9、通孔10、推杆11、弹簧12、切刀13、支撑环14、缺口15、外接管16；其中：定模1底部固定安装有底盖2，定模1与底盖2相接触的部位设有气腔3，定模1顶部设有模腔4，模腔4与气腔3之间通过气道5连通，定模1上表面处设有密封槽6与刀槽7，压板8下表面设有密封压条9，压板8的边缘设有通孔10，通孔10内设置有推杆11，推杆11中部设有支撑环14，在推杆11上的支撑环14与压板8下表面之间的位置套有弹簧12，支撑环14的下方固定安装有切刀13，切刀13的刀刃位置设有缺口15，气腔3通过外接管16与外部真空设备连通。
实施例2、请参阅图2，一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：模腔4的数量为6个，大幅度提高效率。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图2，一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：密封槽6由3条竖槽与4条横槽垂直构成，且分布在每个模腔4的边缘位置，便于压紧与密封。其余同实施例1。
实施例4、请参阅图1与图2，一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：密封压条9与密封槽6上下对应，便于压紧与密封。其余同实施例1。
实施例5、请参阅图1与图2，一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：刀槽7的数量为2两条，且分布在定模1上表面两端边缘位置，便于切料。其余同实施例1。
实施例6、请参阅图1，一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其中：底盖2通过螺栓固定安装在定模1底部，便于气腔3与气道5的加工。其余同实施例1。
工作原理：
作业时，当物料进给到定模1与压板8之间时，且要高于定模1上表面150mm，压板8在动力部件提供动力后向下运动，首先，切刀13会将刀槽7处上方的物料压入到刀槽7内，同时，密封压条9会将密封槽6上方的物料压入到密封槽6内，此时，密封压条9与密封槽6配合形成密封，同时，切刀13也完成对物料的切断，但是，由于切刀13的刀刃上设有缺口15，因此不会将物料完全切断，而是留有一部分相连的部位，此时，外部的真空设备就会依次通过气道5、气腔3、外接管16将模腔4内的空气抽出，在模腔4内形成负压，负压会迫使物料紧贴在模腔4的表面，今晚儿完成吸塑成型，本装置可以一次性加工出六个产品，大幅度想提高了生产效率。
Claims (6)
1.一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，包括定模（1）、底盖（2）、气腔（3）、模腔（4）、气道（5）、密封槽（6）、刀槽（7）、压板（8）、密封压条（9）、通孔（10）、推杆（11）、弹簧（12）、切刀（13）、支撑环（14）、缺口（15）、外接管（16）；其特征在于：定模（1）底部固定安装有底盖（2），定模（1）与底盖（2）相接触的部位设有气腔（3），定模（1）顶部设有模腔（4），模腔（4）与气腔（3）之间通过气道（5）连通，定模（1）上表面处设有密封槽（6）与刀槽（7），压板（8）下表面设有密封压条（9），压板（8）的边缘设有通孔（10），通孔（10）内设置有推杆（11），推杆（11）中部设有支撑环（14），在推杆（11）上的支撑环（14）与压板（8）下表面之间的位置套有弹簧（12），支撑环（14）的下方固定安装有切刀（13），切刀（13）的刀刃位置设有缺口（15），气腔（3）通过外接管（16）与外部真空设备连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其特征在于：模腔（4）的数量为6个。
3.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其特征在于：密封槽（6）由3条竖槽与4条横槽垂直构成，且分布在每个模腔（4）的边缘位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其特征在于：密封压条（9）与密封槽（6）上下对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其特征在于：刀槽（7）的数量为2两条，且分布在定模（1）上表面两端边缘位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具，其特征在于：底盖（2）通过螺栓固定安装在定模（1）底部。
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| CN201822203986.9U CN209492158U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种用于高分子热塑性材料生产的高效吸塑模具 |
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| CN (1) | CN209492158U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459486A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-01 | 四川诚吉新材料有限公司 | 一种正负压吸塑成型机成型联动机构 |
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2018
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