CN203780880U - 一种牙刷包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牙刷包装机的改进发明，该种牙刷包装机包括有机架和片材牵引机构，其特征在于所述机架上依次设有片材放卷机构、加热机构、泡壳成型机构、泡壳切断机构及包装总成，所述包装总成包括有转盘、泡壳入模机构及热封裁切机构，所述热封裁切机构包括有上热封模具和下热封模具，所述下热封模具沿转盘的圆周方向均匀设置在转盘上，在工况时，所述转盘上的下热封模具分别与泡壳入模机构及热封裁切机构对应，所述泡壳切断机构包括有上裁刀和下裁刀，所述下裁刀与带动其升降的动力源一连接。本实用新型的裁刀更换十分方便，加工损耗较小，生产成本更低。

Description

一种牙刷包装机

技术领域

本实用新型涉及的是一种纸塑包装机的改进发明，特别涉及的是一种牙刷包装机。

背景技术

现有的牙刷大多采用纸塑包装，即将片材加热成型作为塑料泡壳，然后根据包装外形通过冲裁模具对塑料泡壳进行裁切，将裁切后独立的塑料泡壳送至热封模具上，进行加料、送纸，最后热封裁切工序，将塑料泡壳和纸板热封，并将纸板的废边去除。但是现有的该种牙刷包装机生产成本高、损耗大，这是因为用于裁切塑料泡壳的冲裁模具成本高，而且冲裁模具的冲裁刀片使用频繁容易钝化或损坏，刀片磨损就需要更换整套冲裁模具，大大增加生产成本。

发明内容

鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产成本更低的牙刷包装机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种牙刷包装机，包括有机架和片材牵引机构，其特征在于所述机架上依次设有片材放卷机构、加热机构、泡壳成型机构、泡壳切断机构及包装总成，所述包装总成包括有转盘、泡壳入模机构及热封裁切机构，所述热封裁切机构包括有上热封模具和下热封模具，所述下热封模具沿转盘的圆周方向均匀设置在转盘上，在工况时，所述转盘上的下热封模具分别与泡壳入模机构及热封裁切机构对应，所述泡壳切断机构包括有上裁刀和下裁刀，所述下裁刀与带动其升降的动力源一连接。

所述上热封模具包括有热封上模，所述下热封模具包括有热封下模、切刀及下模座，所述热封下模和切刀安装下模座上，所述下模座与带动其升降的动力源二连接。

所述动力源一为升降气缸一。

所述动力源二为升降气缸二。

本实用新型采用上裁刀和下裁刀先将成型的连续的塑料泡壳切断，使塑料泡壳进入包装总成部分的下热封模具上，进行加料、送纸及热封，热封的同时热封裁切机构对塑料泡壳直接进行裁切，本实用新型采用切断机构代替了背景技术中的裁切模具，塑料泡壳的废边保留到与纸板的废边同时去除，即通过热封裁切机构实现热封及废边的裁切。切断塑料泡壳对裁刀的要求较低，只需要上裁刀和下裁刀配合就能将塑料泡壳切断，因而生产成本低，而且裁刀更换十分方便，加工损耗较小，因此，本实用新型相对于现有技术生产成本更低。

附图说明

下面结合附图进一步描述本实用新型的工作原理及其有关细节。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型泡壳切断机构的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该种牙刷包装机，包括有机架13和片材牵引机构4，所述机架13上依次设有片材放卷机构1、加热机构2、泡壳成型机构3、泡壳切断机构5及包装总成，所述包装总成包括有转盘7、泡壳入模机构6及热封裁切机构10，牙刷的加料以及送纸可有通过人工操作实现，也可以采用加料机构和送纸机构进行机械式自动加料和送纸，本实施例中，所述包装总成还包括有加料机构8和送纸机构9，所述片材牵引机构4、片材放卷机构1、加热机构2、泡壳成型机构3、泡壳入模机构6、加料机构8及送纸机构9均为现有技术，在此不再详细赘述其具体结构；所述热封裁切机构10包括有上热封模具14和下热封模具15，所述上热封模具14包括有热封上模，所述下热封模具15包括有热封下模16、切刀17及下模座，所述热封下模16和切刀17安装下模座上，所述下模座与带动其升降的动力源二连接，所述动力源二为升降气缸二；所述下热封模具15沿转盘的圆周方向均匀设置在转盘7上，在工况时，所述转盘7上的下热封模具15分别与泡壳入模6机构、加料机构8、送纸机构9及热封裁切机构10相对应，所述泡壳切断机构5包括有上裁刀11和下裁刀12，所述下裁刀12与带动其升降的动力源一连接，所述动力源一为升降气缸一。

本机工作时，片材牵引机构4拉动塑料片材将其输送至加热机构2、成型机构3及泡壳切断机构5处，塑料片材先在加热机构2处进行加热，软化后由成型机构3将塑料片材压塑塑料泡壳，该塑料泡壳具有用于放置牙刷的空腔，塑料片材为连续状，因此成型后的塑料泡壳仍然与塑料片材连在一起，此时通过泡壳切断机构的下裁刀12在升降气缸一的带动下上移，下裁刀12与上裁刀11配合将塑料片材切断，使成型的塑料泡壳与塑料片材分开，而后，塑料泡壳通过泡壳入模机构6置于转盘上的下热封模具15上，转盘7将塑料泡壳输送至加料机构8、送纸机构9及热封裁切机构10处，加料机构8将牙刷送入塑料泡壳内，送纸机构9则将纸板覆盖在覆盖泡壳上，最后进入热封裁切机构10，升降气缸二推动下模座上移，下模座上的热封下模16与热封上模压合使塑料泡壳与纸板封合，同时下模座上的切刀17将热封好的纸板和塑料泡壳的废边同时裁切，如此便完成牙刷的包装。

本实用新型采用了更为简单的结构，生产成本更低，损耗更小，却达到的同样的技术效果，因此，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步。

Claims (4)

1. 一种牙刷包装机，包括有机架（13）和片材牵引机构（4），其特征在于所述机架（13）上依次设有片材放卷机构（1）、加热机构（2）、泡壳成型机构（3）、泡壳切断机构（5）及包装总成，所述包装总成包括有转盘（7）、泡壳入模机构（6）及热封裁切机构（10），所述热封裁切机构（10）包括有上热封模具（14）和下热封模具（15），所述下热封模具（15）沿转盘的圆周方向均匀设置在转盘（7）上，在工况时，所述转盘（7）上的下热封模具（15）分别与泡壳入模机构（6）及热封裁切机构（10）对应，所述泡壳切断机构（5）包括有上裁刀（11）和下裁刀（12），所述下裁刀（12）与带动其升降的动力源一连接。

2.根据权利要求1所述的牙刷包装机，其特征在于所述上热封模具（14）包括有热封上模，所述下热封模具（15）包括有热封下模（16）、切刀（17）及下模座，所述热封下模（16）和切刀（17）安装下模座上，所述下模座（16）与带动其升降的动力源二连接。

3.根据权利要求1所述的牙刷包装机，其特征在于所述动力源一为升降气缸一。

4.根据权利要求2所述的牙刷包装机，其特征在于所述动力源二为升降气缸二。