CN201389871Y - 铝箔切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铝箔切边装置，包括机架，液压油缸，对合运动的上切板与下切板，所述的下切板上设置有固定板，固定板上设置有与下切板上凸起相对应的内凹，在下切板上加工有凹槽，凹槽中配接有可更换的切刀。由于采用上述结构，不仅使切边模具结构变得非常简单，制造成本大大下降，而且刀片购置容易，刀片刃口磨损后，只需拔下刀片磨刃或更换新刀片。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔切边装置的改进，尤其涉及一种铝箔切边模具的改进。
背景技术
由于铝箔成型后边缘毛糙，因此成型后需另行切边修整，切去多余的毛边。现有的切边修整采用的往复式切边装置，是在冲床上设置由与切边制品同形的凹凸冲模组成，通过凹凸冲模对成型制品进行冲裁切边，一般由凹凸冲模冲裁切边，其模具必须采用整体结构，即将模具加工成与所切边制品相同的凹凸冲模。这种凹凸冲模，不仅对模具精度要求极高，加工生产制造成本大，而且安装调整对位困难，尤其是冲模刃口磨损后，只能更换整套模具，造成模具的浪费较大。如果切边模塑铝箔形状复杂，模具成本就更高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以快速跟换切刀的铝箔切边装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝箔切边装置，包括机架，液压油缸，对合运动的上切板与下切板，所述的下切板上设置有固定板，固定板上设置有与下切板上凸起相对应的内凹，在下切板上加工有凹槽，凹槽中配接有可更换的切刀。
根据本实用新型的另一个实施例，铝箔切边装置进一步包括所述的凸起在下切板的圆周上均匀分布。
根据本实用新型的另一个实施例，铝箔切边装置进一步包括所述的切刀为环形刀片。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，由于采用上述结构，不仅使切边模具结构变得非常简单，制造成本大大下降，而且刀片购置容易，刀片刃口磨损后，只需拔下刀片磨刃或更换新刀片，而不需报废整个模具，大大降低了切边成本，并且采用简单的刀切工艺，所需压合力远较冲模小的多，而且可以采用慢速运动，可以采用较为简便的对合运动(如油缸驱动)的机械，大大提高了切边装置的安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
其中：1、机架，2、液压油缸，3、上切板，4、下切板，5、固定板，6、凸起，7、内凹，8、凹槽，9、切刀。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种铝箔切边装置，包括机架1，液压油缸2，对合运动的上切板3与下切板4，所述的下切板4上设置有固定板5，固定板5上设置有与下切板4上凸起6相对应的内凹7，在下切板4上加工有凹槽8，凹槽8中配接有可更换的切刀9。本实用新型优选所述的凸起6在下切板4的圆周上均匀分布。通过液压油缸2驱动下切板4上下运动。所述的切刀9为环形刀片。
由于采用上述结构，不仅使切边模具结构变得非常简单，制造成本大大下降，而且刀片购置容易，刀片刃口磨损后，只需拔下刀片磨刃或更换新刀片，而不需报废整个模具，大大降低了切边成本，并且采用简单的刀切工艺，所需压合力远较冲模小的多，而且可以采用慢速运动，可以采用较为简便的对合运动(如油缸驱动)的机械，大大提高了切边装置的安全性能。尤其刀片与下定位同模结构，不仅安装调整方便，而且有利于准确定位。上模固定，下模作升降运动，结构简单，而且即使驱动油缸漏油，也不会造成对产品的污染。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1、一种铝箔切边装置，包括机架，液压油缸，对合运动的上切板与下切板，其特征在于：所述的下切板上设置有固定板，固定板上设置有与下切板上凸起相对应的内凹，在下切板上加工有凹槽，凹槽中配接有可更换的切刀。
2、如权利要求1所述的铝箔切边装置，其特征在于：所述的凸起在下切板的圆周上均匀分布。
3、如权利要求1所述的铝箔切边装置，其特征在于：所述的切刀为环形刀片。
Priority Applications (1)
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| CN200920039357U CN201389871Y (zh) | 2009-05-07 | 2009-05-07 | 铝箔切边装置 |
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Publications (1)
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| CN201389871Y true CN201389871Y (zh) | 2010-01-27 |
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ID=41596694
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201389871Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102632640A (zh) * | 2012-02-13 | 2012-08-15 | 蚌埠市振华包装机械有限责任公司 | 纸板一体化成型压线切边辊的限位机构 |
| CN114800632A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-29 | 广东嘉元科技股份有限公司 | 一种铜箔切边装置 |
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2009
- 2009-05-07 CN CN200920039357U patent/CN201389871Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Jiangsu Changhong Aluminium Industry Co., Ltd. Assignor: Qi Xiu Contract record no.: 2010320000652 Denomination of utility model: Aluminium foil trimming device Granted publication date: 20100127 License type: Exclusive License Record date: 20100519 |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100127 Termination date: 20140507 |