CN206841791U - 一种电热水器端盖自动覆膜装置 - Google Patents

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王承勤
轩作领
董希文
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Abstract

本实用新型提供了一种电热水器端盖自动覆膜装置,包括底架,底架上设置有切膜结构、端盖模具和供料结构。切膜结构包括导杆气缸,导杆气缸的活塞杆连接有推板,推板两侧通过连接杆连接有切刀部,切刀部包括连接板,连接板的下部固定连接有环形的薄膜热切刀。端盖模具位于切膜结构的下方,端盖模具包括环形模具结构,在环形模具结构的内边缘处设置有环形切槽,环形切槽与薄膜热切刀相匹配。供料结构包括连接在底架上的横梁,在横梁的左侧设置有上料部,在横梁的右侧设置有收料部。供料结构将薄膜拉置于薄膜热切刀和环形模具结构之间,并能实现自动送料和收料操作。该自动覆膜装置能一次覆膜完成,覆膜质量高,省时省力,大大提高了企业的生产效率。

Description

一种电热水器端盖自动覆膜装置
技术领域
本实用新型涉及电热水器端盖覆膜领域,具体涉及一种电热水器端盖自动覆膜装置。
背景技术
对电热水器端盖进行覆膜是为了保护电热水器端盖,提升电热水器的整体品质。现有对电热水器端盖覆膜是利用人工将薄膜覆在端盖上,再通过手工用刀片进行环切,此种方式劳动效率低下,易出现覆膜不均,覆膜大小不合适等问题,一旦出现问题,需要工人用刀片裁剪去多余边角,费时费力。因此,需要设计一种能够自动进行覆膜的装置。
实用新型内容
针对现有的电热水器端盖覆膜需要手工操作,费时费力,劳动效率低下的问题,本实用新型提供了一种电热水器端盖自动覆膜装置,完成自动覆膜,提高了工作效率,节省了人力成本。
本实用新型采用以下的技术方案:
一种电热水器端盖自动覆膜装置,包括底架,底架上设置有切膜结构、端盖模具和供料结构;
所述切膜结构设置在底架的上方,切膜结构包括导杆气缸,导杆气缸的活塞杆连接有推板,推板两侧通过连接杆连接有切刀部,切刀部包括连接板,连接板的下部固定连接有环形的薄膜热切刀;
所述端盖模具安装在底架的上,端盖模具位于切膜结构的下方,端盖模具包括环形模具结构,在环形模具结构的内边缘处设置有环形切槽,环形切槽与薄膜热切刀相匹配;
所述供料结构包括连接在底架上的横梁,在横梁的左侧设置有上料部,在横梁的右侧设置有收料部;
所述上料部包括用于插置薄膜筒的插杆和第一撑杆,第一撑杆位于插杆的斜后下方;
所述收料部包括第二撑杆,在第二撑杆的上方设置有收料轮组,收料轮组包括并列排布的第一收料轮和第二收料轮,第一收料轮与第二收料轮之间间距为0.1至0.5毫米,第一收料轮连接有电机,电机带动第一收料轮转动;收料轮组的上方设置有废料收集轮,废料收集轮与第一收料轮通过皮带连接,第一收料轮转动带动废料收集轮转动。
优选地,所述薄膜热切刀能切入环形切槽内。
优选地,所述插杆和第一撑杆均连接在横梁的左侧,所述第二撑杆、第一收料轮、第二收料轮、废料收集轮和电机均连接在横梁的右侧。
本实用新型具有的有益效果是:
本实用新型提供的电热水器端盖自动覆膜装置,端盖模具上放置待覆膜的电热水器端盖,供料结构将薄膜拉置于端盖的上方,切膜结构下移环切薄膜,并将被环切下的薄膜覆在端盖上,实现自动覆膜操作,减少了人工操作,提高了覆膜效率和覆膜精度。每次覆膜完成后,电机带动第一收料轮转动,第一收料轮转动带动废料收集轮转动,将废料卷至废料收集轮上,带动完整的薄膜移至工位,便于之后覆膜,供料结构代替了现有的人工拉膜操作,省时省力。该自动覆膜装置能一次覆膜完成,覆膜质量高,大大提高了企业的生产效率。
附图说明
图1为电热水器端盖自动覆膜装置的结构示意图。
图2为薄膜热切刀和环形模具结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明:
结合图1和图2,一种电热水器端盖自动覆膜装置,包括底架1,底架1上设置有切膜结构、端盖模具和供料结构。
其中,切膜结构设置在底架1的上方,切膜结构包括导杆气缸2,导杆气缸2的活塞杆连接有推板3,推板3两侧通过连接杆4连接有切刀部,切刀部包括连接板5,连接板5的下部固定连接有环形的薄膜热切刀6。
端盖模具安装在底架的上,端盖模具位于切膜结构的下方,端盖模具包括环形模具结构7,在环形模具结构7的内边缘处设置有环形切槽8,环形切槽8与薄膜热切刀6相匹配。
薄膜热切刀6能切入环形切槽8内。
供料结构包括连接在底架1上的横梁9,在横梁9的左侧设置有上料部,在横梁的右侧设置有收料部。
其中,上料部包括用于插置薄膜筒的插杆10和第一撑杆11,第一撑杆11位于插杆10的斜后下方。插杆和第一撑杆均连接在横梁的左侧。
收料部包括第二撑杆12,在第二撑杆12的上方设置有收料轮组,收料轮组包括并列排布的第一收料轮13和第二收料轮14,第一收料轮13与第二收料轮14之间间距为0.1至0.5毫米,第一收料轮13连接有电机,电机带动第一收料轮13转动。
收料轮组的上方设置有废料收集轮15,废料收集轮15与第一收料轮13通过皮带16连接,第一收料轮13转动带动废料收集轮15转动。
第二撑杆、第一收料轮、第二收料轮、废料收集轮和电机均连接在横梁的右侧。
供料结构使用时,如图1所示,薄膜筒插置与插杆10上,薄膜筒上薄膜17依次绕过第一撑杆11、第二撑杆12和第一收料轮13,之后穿过第一收料轮13和第二收料轮14之间的空隙,绕过第二收料轮14后自废料收集轮15的左侧绕接到废料收集轮上。
本实用新型提供的电热水器端盖自动覆膜装置的大致工作过程为:
将端盖放置在环形模具结构内,供料结构将薄膜17拉置于端盖的上方,导杆气缸2带动薄膜热切刀6下移环切薄膜,并将被环切下的薄膜覆在端盖上,之后电机运行带动第一收料轮转动,第一收料轮转动带动废料收集轮转动,将切后的薄膜废料卷至废料收集轮上,使完整的薄膜移至工位,更换端盖,重新进行覆膜操作。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电热水器端盖自动覆膜装置,其特征在于,包括底架,底架上设置有切膜结构、端盖模具和供料结构;
所述切膜结构设置在底架的上方,切膜结构包括导杆气缸,导杆气缸的活塞杆连接有推板,推板两侧通过连接杆连接有切刀部,切刀部包括连接板,连接板的下部固定连接有环形的薄膜热切刀;
所述端盖模具安装在底架的上,端盖模具位于切膜结构的下方,端盖模具包括环形模具结构,在环形模具结构的内边缘处设置有环形切槽,环形切槽与薄膜热切刀相匹配;
所述供料结构包括连接在底架上的横梁,在横梁的左侧设置有上料部,在横梁的右侧设置有收料部;
所述上料部包括用于插置薄膜筒的插杆和第一撑杆,第一撑杆位于插杆的斜后下方;
所述收料部包括第二撑杆,在第二撑杆的上方设置有收料轮组,收料轮组包括并列排布的第一收料轮和第二收料轮,第一收料轮与第二收料轮之间间距为0.1至0.5毫米,第一收料轮连接有电机,电机带动第一收料轮转动;收料轮组的上方设置有废料收集轮,废料收集轮与第一收料轮通过皮带连接,第一收料轮转动带动废料收集轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种电热水器端盖自动覆膜装置,其特征在于,所述薄膜热切刀能切入环形切槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电热水器端盖自动覆膜装置,其特征在于,所述插杆和第一撑杆均连接在横梁的左侧,所述第二撑杆、第一收料轮、第二收料轮、废料收集轮和电机均连接在横梁的右侧。
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