CN211363439U

CN211363439U - 一种吸塑正负压成型结构

Info

Publication number: CN211363439U
Application number: CN201922073883.XU
Authority: CN
Inventors: 夏从友
Original assignee: Hongyouxing Machinery Suzhou Co ltd
Current assignee: Hongyouxing Machinery Suzhou Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-08-28
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑正负压成型结构，包括机架，机架内一侧设有L型工作凹槽，L型工作凹槽内底部两侧设有滑槽，两侧滑槽上设有若干滑块，两侧若干滑块上设有中空放置板，中空放置板一侧焊接有把手，中空放置板上通过螺丝连接有下模具，机架前后两侧设有导杆，两侧导杆上套有压簧，两侧导杆顶端焊接有横板，横板下焊接有加压组件，第二型腔和上模具之间通过螺丝固定有加热组件二，上模具与下模具内部均嵌有磁铁。本实用新型结构紧凑，设计合理，对现有结构进行了改进，下模具固定在中空放置板上，中空放置板通过滑轮和滑槽的配合使用可进行推拉，在更换下模具和第一型腔的时候会更加方便、快捷。

Description

一种吸塑正负压成型结构

技术领域

本实用新型涉及吸塑装置领域，具体为一种吸塑正负压成型结构。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装潢盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

现有的吸塑机由于通过一个内径较大的气孔来抽气或吹气，各部分的气流不够均匀，难以保证气流稳定，因此如果用来对小玩具车壳体等体积较小而又对精度要求较高的物品进行加工，质量难以保证，而且质量不稳定，无法满足实际生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑正负压成型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑正负压成型结构，包括机架，机架内一侧设有L型工作凹槽，L型工作凹槽内底部两侧设有滑槽，两侧滑槽上设有中空放置板，中空放置板两侧底部通过若干滑轮与两侧滑槽相配合，中空放置板一侧焊接有把手，中空放置板上通过螺丝连接有下模具，下模具内通过螺丝固定有第一型腔，第一型腔与下模具之间通过螺丝固定有加热组件一，机架另一侧设有真空泵，真空泵连接若干伸缩真空管道，若干伸缩真空管道穿过机架连接至下模具，机架前后两侧设有导杆，两侧导杆上套有压簧，两侧导杆顶端焊接有横板，横板下焊接有加压组件，加压组件下方通过螺丝固定安装有上模具，上模具内通过螺丝固定有第二型腔，第二型腔和上模具之间通过螺丝固定有加热组件二，上模具与下模具内部均嵌有磁铁。

优选的，加热组件一和加热组件二结构基本一致，包括加热管，加热管通过螺丝安装在第一型腔和第二型腔外部，加热管上缠绕有绝缘橡胶带，加热管一端连接有温度传感器，加热管外设有隔热板，隔热板通过螺丝安装在下模具和上模具内部。

优选的，加压组件包括增压气缸，增压气缸通过联轴器安装在气缸固定座上，气缸固定座通过螺丝固定在横板下，增压气缸下端的活塞杆卡入压板的凹槽内，压板下方通过螺丝安装有下模具。

优选的，温度传感器采用的型号为SC-D-008。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，对现有结构进行了改进，下模具固定在中空放置板上，中空放置板通过滑轮和滑槽的配合使用可进行推拉，在更换下模具和第一型腔的时候会更加方便、快捷；加热组件安装在模具和型腔之间，则能够减少加工步骤，提高工作效率，让片材受热更均匀，加工出壳体的质量非常好而且稳定，能够满足人们对高品质产品的需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型上模具和下模具的组合剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑正负压成型结构，包括机架1，机架1内一侧设有L型工作凹槽2，L型工作凹槽2内底部两侧设有滑槽3，两侧滑槽3上设有中空放置板5，中空放置板5两侧底部通过若干滑轮4与两侧滑槽3相配合，中空放置板5一侧焊接有把手6，中空放置板5上通过螺丝连接有下模具7，下模具7内通过螺丝固定有第一型腔8，第一型腔8与下模具7之间通过螺丝固定有加热组件一，机架1另一侧设有真空泵9，真空泵9连接若干伸缩真空管道10，若干伸缩真空管道10穿过机架1连接至下模具7，机架1前后两侧设有导杆11，两侧导杆11上套有压簧12，两侧导杆11顶端焊接有横板13，横板13下焊接有加压组件，加压组件下方通过螺丝固定安装有上模具14，上模具14内通过螺丝固定有第二型腔15，第二型腔15和上模具14之间通过螺丝固定有加热组件二，上模具14与下模具7内部均嵌有磁铁16。

本实用新型中，加热组件一和加热组件二结构基本一致，包括加热管17，加热管17通过螺丝安装在第一型腔8和第二型腔15外部，加热管17上缠绕有绝缘橡胶带18，加热管17一端连接有温度传感器19，加热管17外设有隔热板20，隔热板20通过螺丝安装在下模具7和上模具14内部。

本实用新型中，加压组件包括增压气缸21，增压气缸21通过联轴器安装在气缸固定座22上，气缸固定座22通过螺丝固定在横板13下，增压气缸21下端的活塞杆23卡入压板24的凹槽内，压板24下方通过螺丝安装有下模具7。

本实用新型中，温度传感器19采用的型号为SC-D-008。

工作原理：上模具和下模具通过两侧的磁铁进行位置定位和贴合，原料注入到第一型腔和第二型腔内，同时加热组件一盒加热组件二开始进行加热，当原料注入完成后，通过加压组件将上模具进行下压，同时真空泵通过伸缩真空软管对模具进行抽真空。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，设计合理，对现有结构进行了改进，下模具固定在中空放置板上，中空放置板通过滑轮和滑槽的配合使用可进行推拉，在更换下模具和第一型腔的时候会更加方便、快捷；加热组件安装在模具和型腔之间，则能够减少加工步骤，提高工作效率，让片材受热更均匀，加工出壳体的质量非常好而且稳定，能够满足人们对高品质产品的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种吸塑正负压成型结构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内一侧设有L型工作凹槽（2），所述L型工作凹槽（2）内底部两侧设有滑槽（3），两侧所述滑槽（3）上设有中空放置板（5），所述中空放置板（5）两侧底部通过若干滑轮（4）与两侧滑槽（3）相配合，所述中空放置板（5）一侧焊接有把手（6），所述中空放置板（5）上通过螺丝连接有下模具（7），所述下模具（7）内通过螺丝固定有第一型腔（8），所述第一型腔（8）与下模具（7）之间通过螺丝固定有加热组件一，所述机架（1）另一侧设有真空泵（9），所述真空泵（9）连接若干伸缩真空管道（10），若干所述伸缩真空管道（10）穿过机架（1）连接至下模具（7），所述机架（1）前后两侧设有导杆（11），两侧所述导杆（11）上套有压簧（12），两侧所述导杆（11）顶端焊接有横板（13），所述横板（13）下焊接有加压组件，所述加压组件下方通过螺丝固定安装有上模具（14），所述上模具（14）内通过螺丝固定有第二型腔（15），所述第二型腔（15）和上模具（14）之间通过螺丝固定有加热组件二，所述上模具（14）与下模具（7）内部均嵌有磁铁（16）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑正负压成型结构，其特征在于：所述加热组件一和加热组件二结构基本一致，包括加热管（17），所述加热管（17）通过螺丝安装在第一型腔（8）和第二型腔（15）外部，所述加热管（17）上缠绕有绝缘橡胶带（18），所述加热管（17）一端连接有温度传感器（19），所述加热管（17）外设有隔热板（20），所述隔热板（20）通过螺丝安装在下模具（7）和上模具（14）内部。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑正负压成型结构，其特征在于：所述加压组件包括增压气缸（21），所述增压气缸（21）通过联轴器安装在气缸固定座（22）上，所述气缸固定座（22）通过螺丝固定在横板（13）下，所述增压气缸（21）下端的活塞杆（23）卡入压板（24）的凹槽内，所述压板（24）下方通过螺丝安装有下模具（7）。

4.根据权利要求2所述的一种吸塑正负压成型结构，其特征在于：所述温度传感器（19）采用的型号为SC-D-008。