CN215039631U - 一种高效自动入料的泡沫模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效自动入料的泡沫模具装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定安装有防护机构，所述支撑机构的顶部且位于防护机构的左侧固定安装有进料机构，所述防护机构的顶部设置有一端贯穿并延伸到防护机构内部的上模具机构，所述支撑机构的内部且位于防护机构的内部设置有下模具机构，所述下模具机构的内部设置有脱模机构，所述脱模机构包括电动推杆、横板和顶针，所述电动推杆的顶部固定安装有横板。该高效自动入料的泡沫模具装置，通过下模具机构、脱模机构和输送机构的设置，有效的使泡沫塑件自动脱模，并使泡沫塑件被运送出防护机构内部，使机器代替人工，大大提高了装置使用效率，方便了使用。

Description

一种高效自动入料的泡沫模具装置

技术领域

本实用新型涉及泡沫模具技术领域，具体为一种高效自动入料的泡沫模具装置。

背景技术

泡沫模具即发泡模具，发泡成型的模具就是塑料发泡模具，是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，常用的发泡方法有三种：物理发泡法，化学发泡法和机械发泡法。

目前，泡沫模具装置在制作泡沫塑件时，泡沫模具装置无有效的上料和脱模功能，需要人手工对其装置内部进行填料和脱模，使泡沫模具装置使用性能差，降低了装置使用效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效自动入料的泡沫模具装置，具备自动上料脱模等优点，解决了泡沫模具装置无有效的上料和脱模功能，需要人手工对其装置内部进行填料和脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动入料的泡沫模具装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部固定安装有防护机构，所述支撑机构的顶部且位于防护机构的左侧固定安装有进料机构，所述防护机构的顶部设置有一端贯穿并延伸到防护机构内部的上模具机构，所述支撑机构的内部且位于防护机构的内部设置有下模具机构，所述下模具机构的内部设置有脱模机构；

所述脱模机构包括电动推杆、横板和顶针，所述电动推杆的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有数量为四个且一端贯穿并延伸到下模具机构内部的顶针。

进一步，所述支撑机构包括底座和收纳仓，所述底座的右侧固定安装有收纳仓。

进一步，所述防护机构包括防护罩、出料孔、输送机构和进料孔，所述底座的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩的右侧开设有一端贯穿并延伸到防护罩内部的出料孔，所述底座的顶部且位于防护罩的内部固定安装有一端贯穿出料孔并延伸到防护罩右侧的输送机构，所述防护罩的右侧开设有一端贯穿并延伸到防护罩内部的进料孔，所述防护罩的正面嵌设有观察窗，所述防护罩的正面且位于观察窗的下方固定安装有控制器。

进一步，所述进料机构包括第一液压杆、第二液压杆和储料仓，所述底座的顶部且位于防护罩的左侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有储料仓，所述储料仓的底部连通有出料管，所述出料管的外部固定安装有电磁阀。

进一步，所述上模具机构包括压模气缸和上模具本体，所述防护罩的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩内部的上模具本体。

进一步，所述下模具机构包括支撑架、驱动电机、加热仓、下模具本体和加热棒组，所述底座的顶部且位于输送机构的前后两侧均固定安装有支撑架，前侧所述支撑架的正面固定安装一端贯穿并延伸到前侧支撑架后侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端与后侧支撑架活动连接的加热仓，所述加热仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓内部的下模具本体，所述加热仓的内顶壁且位于下模具本体的左右两侧均固定安装一端与加热仓固定连接的加热棒组。

进一步，所述加热仓的底部固定安装有电动推杆，所述顶针贯穿加热仓和下模具本体并延伸到下模具本体内部，所述加热仓通过轴承与支撑架固定连接，所述电磁阀与控制器电连接，所述防护罩的内壁右侧固定安装有制冷内机，所述防护罩的右侧固定安装有散热外机，所述制冷内机和散热外机相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效自动入料的泡沫模具装置，通过下模具机构、脱模机构和输送机构的设置，有效的使泡沫塑件自动脱模，并使泡沫塑件被运送出防护机构内部，使机器代替人工，大大提高了装置使用效率，方便了使用。

2、该高效自动入料的泡沫模具装置，通过进料机构的设置，使原料便于被运输入下模具机构内部，使机械代替人工，加快了装置进料，使之效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型脱模机构和下模具机构连接结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型正视图。

图中：1支撑机构、101底座、102收纳仓、2防护机构、201防护罩、202出料孔、203输送机构、204进料孔、3进料机构、301第一液压杆、302第二液压杆、303储料仓、4上模具机构、401压模气缸、402上模具本体、5下模具机构、501支撑架、502驱动电机、503加热仓、504下模具本体、505加热棒组、6脱模机构、601电动推杆、602横板、603顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种高效自动入料的泡沫模具装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部固定安装有防护机构2，支撑机构1的顶部且位于防护机构2的左侧固定安装有进料机构3，防护机构2的顶部设置有一端贯穿并延伸到防护机构2内部的上模具机构4，支撑机构1的内部且位于防护机构2的内部设置有下模具机构5，下模具机构5的内部设置有脱模机构6；

脱模机构6包括电动推杆601、横板602和顶针603，电动推杆601的顶部固定安装有横板602，横板602的顶部固定安装有数量为四个且一端贯穿并延伸到下模具机构5内部的顶针603，通过电动推杆601的设置，带动横板602上升，使顶针603上顶使下模具本体504内部泡沫塑件被顶部起，使泡沫塑件快速脱模。

本实施例中，支撑机构1包括底座101和收纳仓102，底座101的右侧固定安装有收纳仓102，通过收纳仓102的设置，使泡沫塑件便于存放。

本实施例中，防护机构2包括防护罩201、出料孔202、输送机构203和进料孔204，底座101的顶部固定安装有防护罩201，防护罩201的右侧开设有一端贯穿并延伸到防护罩201内部的出料孔202，底座101的顶部且位于防护罩201的内部固定安装有一端贯穿出料孔202并延伸到防护罩201右侧的输送机构203，防护罩201的右侧开设有一端贯穿并延伸到防护罩201内部的进料孔204，防护罩201的正面嵌设有观察窗，防护罩201的正面且位于观察窗的下方固定安装有控制器，通过出料孔202和进料孔204的设置，方便了进料机构3和输送机构203的设置。

本实施例中，进料机构3包括第一液压杆301、第二液压杆302和储料仓303，底座101的顶部且位于防护罩201的左侧固定安装有第一液压杆301，第一液压杆301的输出端固定安装有第二液压杆302，第二液压杆302的输出端固定安装有储料仓303，储料仓303的底部连通有出料管，出料管的外部固定安装有电磁阀，通过第一液压杆301的设置，使储料仓303到达进料孔204处，此时，开启第二液压杆302并带动储料仓303到达下模具本体504上方，控制器开启出料管上的电磁阀，使原料进入下模具本体504内部，一端时间后，控制器关闭电磁阀，第一液压杆301和第二液压杆302驱动储料仓303还原，使原料快速上料。

本实施例中，上模具机构4包括压模气缸401和上模具本体402，防护罩201的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩201内部的上模具本体402，通过压模气缸401的设置，使上模具本体402下压，使泡沫塑件成型。

本实施例中，下模具机构5包括支撑架501、驱动电机502、加热仓503、下模具本体504和加热棒组505，底座101的顶部且位于输送机构203的前后两侧均固定安装有支撑架501，前侧支撑架501的正面固定安装一端贯穿并延伸到前侧支撑架501后侧的驱动电机502，驱动电机502的输出端固定安装有一端与后侧支撑架501活动连接的加热仓503，加热仓503的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓503内部的下模具本体504，加热仓503的内顶壁且位于下模具本体504的左右两侧均固定安装一端与加热仓503固定连接的加热棒组505，通过加热棒组505和加热仓503的设置，使内部原料快速发泡成型。

本实施例中，加热仓503的底部固定安装有电动推杆601，顶针603贯穿加热仓503和下模具本体504并延伸到下模具本体504内部，加热仓503通过轴承与支撑架501固定连接，电磁阀与控制器电连接，防护罩201的内壁右侧固定安装有制冷内机，防护罩201的右侧固定安装有散热外机，制冷内机和散热外机相适配，通过加热仓503和下模具本体504的设置，使驱动电机502带动加热仓503旋转180度，使下模具本体504向下，同时，下模具本体504内部的泡沫塑件脱离下模具本体504内部并掉落到输送机构203上，输送机构203缓缓将泡沫塑件运离防护罩201内部。

上述实施例的工作原理为：

(1)当上模具本体402和下模具本体504压模完成后，开启制冷内机和散热外机源源不断的对下模具本体504进行降温，通过开启电动推杆601带动横板602上升，使顶针603上顶使下模具本体504内部泡沫塑件被顶部起，此时，驱动驱动电机502使之带动加热仓503旋转180度，使下模具本体504向下，同时，下模具本体504内部的泡沫塑件脱离下模具本体504内部并掉落到输送机构203上，输送机构203缓缓将泡沫塑件运离防护罩201内部，使之进入收纳仓102内部保存，如此，有效的使泡沫塑件自动脱模，并使泡沫塑件被运送出防护机构2内部，使机器代替人工，大大提高了装置使用效率，方便了使用。

(2)当设备整体运作时，使用者将原料放置于储料仓303内部，通过开启第一液压杆301，使储料仓303到达进料孔204处，此时，开启第二液压杆302并带动储料仓303到达下模具本体504上方，控制器开启出料管上的电磁阀，使原料进入下模具本体504内部，一端时间后，控制器关闭电磁阀，第一液压杆301和第二液压杆302驱动储料仓303还原，使原料快速且便捷的被运输入下模具机构5内部，如此，使机械代替人工，加快了装置进料，使之效率大大提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效自动入料的泡沫模具装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部固定安装有防护机构(2)，所述支撑机构(1)的顶部且位于防护机构(2)的左侧固定安装有进料机构(3)，所述防护机构(2)的顶部设置有一端贯穿并延伸到防护机构(2)内部的上模具机构(4)，所述支撑机构(1)的内部且位于防护机构(2)的内部设置有下模具机构(5)，所述下模具机构(5)的内部设置有脱模机构(6)；

所述脱模机构(6)包括电动推杆(601)、横板(602)和顶针(603)，所述电动推杆(601)的顶部固定安装有横板(602)，所述横板(602)的顶部固定安装有数量为四个且一端贯穿并延伸到下模具机构(5)内部的顶针(603)。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动入料的泡沫模具装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底座(101)和收纳仓(102)，所述底座(101)的右侧固定安装有收纳仓(102)。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动入料的泡沫模具装置，其特征在于：所述防护机构(2)包括防护罩(201)、出料孔(202)、输送机构(203)和进料孔(204)，所述底座(101)的顶部固定安装有防护罩(201)，所述防护罩(201)的右侧开设有一端贯穿并延伸到防护罩(201)内部的出料孔(202)，所述底座(101)的顶部且位于防护罩(201)的内部固定安装有一端贯穿出料孔(202)并延伸到防护罩(201)右侧的输送机构(203)，所述防护罩(201)的右侧开设有一端贯穿并延伸到防护罩(201)内部的进料孔(204)，所述防护罩(201)的正面嵌设有观察窗，所述防护罩(201)的正面且位于观察窗的下方固定安装有控制器。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动入料的泡沫模具装置，其特征在于：所述进料机构(3)包括第一液压杆(301)、第二液压杆(302)和储料仓(303)，所述底座(101)的顶部且位于防护罩(201)的左侧固定安装有第一液压杆(301)，所述第一液压杆(301)的输出端固定安装有第二液压杆(302)，所述第二液压杆(302)的输出端固定安装有储料仓(303)，所述储料仓(303)的底部连通有出料管，所述出料管的外部固定安装有电磁阀。

5.根据权利要求3所述的一种高效自动入料的泡沫模具装置，其特征在于：所述上模具机构(4)包括压模气缸(401)和上模具本体(402)，所述防护罩(201)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到防护罩(201)内部的上模具本体(402)。

6.根据权利要求4所述的一种高效自动入料的泡沫模具装置，其特征在于：所述下模具机构(5)包括支撑架(501)、驱动电机(502)、加热仓(503)、下模具本体(504)和加热棒组(505)，所述底座(101)的顶部且位于输送机构(203)的前后两侧均固定安装有支撑架(501)，前侧所述支撑架(501)的正面固定安装一端贯穿并延伸到前侧支撑架(501)后侧的驱动电机(502)，所述驱动电机(502)的输出端固定安装有一端与后侧支撑架(501)活动连接的加热仓(503)，所述加热仓(503)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到加热仓(503)内部的下模具本体(504)，所述加热仓(503)的内顶壁且位于下模具本体(504)的左右两侧均固定安装一端与加热仓(503)固定连接的加热棒组(505)。

7.根据权利要求6所述的一种高效自动入料的泡沫模具装置，其特征在于：所述加热仓(503)的底部固定安装有电动推杆(601)，所述顶针(603)贯穿加热仓(503)和下模具本体(504)并延伸到下模具本体(504)内部，所述加热仓(503)通过轴承与支撑架(501)固定连接，所述电磁阀与控制器电连接，所述防护罩(201)的内壁右侧固定安装有制冷内机，所述防护罩(201)的右侧固定安装有散热外机，所述制冷内机和散热外机相适配。

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