CN211105566U - 一种能够快速冷却成型的吸塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够快速冷却成型的吸塑装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有电加热板，底座上方滑动设置安装有升降板，所述升降板的下端面上设置有模腔，升降板的左右两端面上设置安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接在底座上，升降板的上端面上设置安装有真空泵，所述真空泵通过连接管与模腔相连，升降板中位于模腔的周围设置有冷却道，所述冷却道一端与供水管相连，冷却道另一端与出水管相连，升降板上端面上还设置安装有气泵。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，加工效率高，能够快速冷却成型的吸塑装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体为一种能够快速冷却成型的吸塑装置。
背景技术
吸塑机（又叫热塑成型机）是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
目前市场上现有的吸塑机都包括机架、真空装置、加热装置和模具，将所需要吸塑的材料放置到模具上，通过加热装置将附在模具上的材料进行加热，在加热到材料软了以后，再通过真空装置进行抽真空运作，材料就会附在模具上进行成型。然而，目前现有的吸塑机的大多存在吸塑件冷却速度慢的弊端，从而影响了加工效率。所以，亟需一种新型的能够快速冷却成型的吸塑装置克服上述技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够快速冷却成型的吸塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种能够快速冷却成型的吸塑装置，包括底座，所述底座的上端面上设置有电加热板，底座上方滑动设置安装有升降板，所述升降板的下端面上设置有模腔，升降板的左右两端面上设置安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接在底座上，升降板的上端面上设置安装有真空泵，所述真空泵通过连接管与模腔相连，升降板中位于模腔的周围设置有冷却道，所述冷却道一端与供水管相连，冷却道另一端与出水管相连，升降板上端面上还设置安装有气泵，所述气泵的进气端通过管道与制冷器相连，所述底座的上端面上设置有若干喷头，气泵的出气端通过管道与喷头相连。
优选的，所述底座中设置有下气道，所述下气道通过下分气道与喷头相连，所述气泵的出气端上连接有第一出气管，所述第一出气管远离气泵的一端与下气道相连。
优选的，所述喷头中设置有若干气孔，所述气孔呈放置状设置。
优选的，所述升降板中设置有上气道，所述上气道通过上分气道与模腔相连，所述连接管远离真空泵的一端与上气道相连，连接管中设置有电磁阀。
优选的，所述气泵上连接有第二出气管，所述第二出气管远离气泵的一端与上气道相连，第二出气管和第一出气管中设置有电磁阀。
优选的，所述底座上固定连接有一组导柱，所述升降板上设置有一组导柱孔，所述导柱与导柱孔滑动配合安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，吸塑成型后，冷却道中循环冷水对塑料制品进行冷却，同时制冷器将空气冷却，气泵将冷却后的空气经喷头吹向塑料制品的下表面加速塑料制品的冷却。下气道通过下分气道用于连通各个喷头。气孔呈放置状设置可以分散喷头喷出的冷气，增加冷却面积。连接管中的电磁阀在真空泵工作时打开，其余时刻闭合。冷却塑料制品时，第二出气管中的电磁阀关闭和第一出气管中的电磁阀打开，冷却完成后，第二出气管中的电磁阀打开和第一出气管中的电磁阀关闭，气泵向塑料制品上表面吹气，使塑料制品脱模。本实用新型是一种结构简单，自动化程度高，加工效率高，能够快速冷却成型的吸塑装置。
附图说明
图1为一种能够快速冷却成型的吸塑装置的结构示意图；
图2为图1中K处的局部放大图。
图中：1-底座，2-电加热板，3-下气道，4-下分气道，5-喷头，6-气孔，7-导柱，8-电动推杆，9-供水管，10-冷却道，11-出水管，12-制冷器，13-气泵，14-第一出气管，15-第二出气管，16-真空泵，17-连接管，18-电磁阀，19-上气道，20-上分气道，21-升降板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
一种能够快速冷却成型的吸塑装置，包括底座1，所述底座1的上端面上设置有电加热板2，底座1上方滑动设置安装有升降板21，所述升降板21的下端面上设置有模腔，升降板21的左右两端面上设置安装有电动推杆8，所述电动推杆8的伸缩杆末端固定连接在底座1上，升降板21的上端面上设置安装有真空泵16，所述真空泵16通过连接管17与模腔相连，升降板21中位于模腔的周围设置有冷却道10，所述冷却道10一端与供水管9相连，冷却道10另一端与出水管11相连，升降板21上端面上还设置安装有气泵13，所述气泵13的进气端通过管道与制冷器12相连，所述底座1的上端面上设置有若干喷头5，气泵13的出气端通过管道与喷头5相连。
吸塑时，塑料片放置在底座1上端面上，电动推杆8带动升降板21下降，电加热板2对塑料片加热软化，真空泵16工作制造负压将塑料片吸附在模腔中，吸塑成型后，冷却道10中循环冷水对塑料制品进行冷却，同时制冷器12将空气冷却，气泵13将冷却后的空气经喷头5吹向塑料制品的下表面加速塑料制品的冷却。
可优选地，所述底座1中设置有下气道3，所述下气道3通过下分气道4与喷头5相连，所述气泵13的出气端上连接有第一出气管14，所述第一出气管14远离气泵13的一端与下气道3相连。
下气道3通过下分气道4用于连通各个喷头5。
可优选地，所述喷头5中设置有若干气孔6，所述气孔6呈放置状设置。
气孔6呈放置状设置可以分散喷头5喷出的冷气，增加冷却面积。
可优选地，所述升降板21中设置有上气道19，所述上气道19通过上分气道20与模腔相连，所述连接管17远离真空泵16的一端与上气道19相连，连接管17中设置有电磁阀18。
连接管17中的电磁阀18在真空泵16工作时打开，其余时刻闭合。
可优选地，所述气泵13上连接有第二出气管15，所述第二出气管15远离气泵13的一端与上气道19相连，第二出气管15和第一出气管14中设置有电磁阀18。
冷却塑料制品时，第二出气管15中的电磁阀18关闭和第一出气管14中的电磁阀18打开，冷却完成后，第二出气管15中的电磁阀18打开和第一出气管14中的电磁阀18关闭，气泵13向塑料制品上表面吹气，使塑料制品脱模。
可优选地，所述底座1上固定连接有一组导柱7，所述升降板21上设置有一组导柱孔，所述导柱7与导柱孔滑动配合安装。
导柱7与导柱孔滑动配合实现升降板21的滑动安装。
本实用新型的工作原理是：吸塑时，塑料片放置在底座1上端面上，电动推杆8带动升降板21下降，电加热板2对塑料片加热软化，真空泵16工作制造负压将塑料片吸附在模腔中，吸塑成型后，冷却道10中循环冷水对塑料制品进行冷却，同时制冷器12将空气冷却，气泵13将冷却后的空气经喷头5吹向塑料制品的下表面加速塑料制品的冷却。下气道3通过下分气道4用于连通各个喷头5。气孔6呈放置状设置可以分散喷头5喷出的冷气，增加冷却面积。连接管17中的电磁阀18在真空泵16工作时打开，其余时刻闭合。冷却塑料制品时，第二出气管15中的电磁阀18关闭和第一出气管14中的电磁阀18打开，冷却完成后，第二出气管15中的电磁阀18打开和第一出气管14中的电磁阀18关闭，气泵13向塑料制品上表面吹气，使塑料制品脱模。导柱7与导柱孔滑动配合实现升降板21的滑动安装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种能够快速冷却成型的吸塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面上设置有电加热板(2)，底座(1)上方滑动设置安装有升降板(21)，所述升降板(21)的下端面上设置有模腔，升降板(21)的左右两端面上设置安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的伸缩杆末端固定连接在底座(1)上，升降板(21)的上端面上设置安装有真空泵(16)，所述真空泵(16)通过连接管(17)与模腔相连，升降板(21)中位于模腔的周围设置有冷却道(10)，所述冷却道(10)一端与供水管(9)相连，冷却道(10)另一端与出水管(11)相连，升降板(21)上端面上还设置安装有气泵(13)，所述气泵(13)的进气端通过管道与制冷器(12)相连，所述底座(1)的上端面上设置有若干喷头(5)，气泵(13)的出气端通过管道与喷头(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却成型的吸塑装置，其特征在于：所述底座(1)中设置有下气道(3)，所述下气道(3)通过下分气道(4)与喷头(5)相连，所述气泵(13)的出气端上连接有第一出气管(14)，所述第一出气管(14)远离气泵(13)的一端与下气道(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却成型的吸塑装置，其特征在于：所述喷头(5)中设置有若干气孔(6)，所述气孔(6)呈放置状设置。
4.根据权利要求2所述的一种能够快速冷却成型的吸塑装置，其特征在于：所述升降板(21)中设置有上气道(19)，所述上气道(19)通过上分气道(20)与模腔相连，所述连接管(17)远离真空泵(16)的一端与上气道(19)相连，连接管(17)中设置有电磁阀(18)。
5.根据权利要求4所述的一种能够快速冷却成型的吸塑装置，其特征在于：所述气泵(13)上连接有第二出气管(15)，所述第二出气管(15)远离气泵(13)的一端与上气道(19)相连，第二出气管(15)和第一出气管(14)中设置有电磁阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种能够快速冷却成型的吸塑装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有一组导柱(7)，所述升降板(21)上设置有一组导柱孔，所述导柱(7)与导柱孔滑动配合安装。
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| CN201922059695.1U CN211105566U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种能够快速冷却成型的吸塑装置 |
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| CN (1) | CN211105566U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083781A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-02-25 | 滁州新佳诚模具制造有限公司 | 一种箱胆成型吸塑模具 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922059695.1U patent/CN211105566U/zh active Active
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