CN205326457U - 一种led封装印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED封装印刷机，包括：机架、机架上的滑轨和卡在该滑轨上的工作台，该工作台上安装有外框，外框两侧有第二气缸；外框上方安装有平台，该平台上放置有LED基板；所述机架上安装有外罩，该外罩内安装有导轨，导轨上安装有刮刀机构和驱动机构，该刮刀机构下方放置有钢网；所述外罩内部有排气孔，该排气孔通过管道连通外部的真空泵；所述刮刀机构包括第一气缸和连接该第一气缸的刮刀。本实用新型提高了封装效率，降低了生产成本，提高了成型透镜的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED封装领域，尤其涉及一种LED封装印刷机。
背景技术
在已有的封装方式中，带透镜封装一般使用两种方式，一种是模压方式，一种是点胶方式，模压方式是先订制一套模具，使用模压机，在模具中放入胶水和基板，高温下固化成型，脱模后完成透镜封装；点胶方式是使用高触变性胶水，通过点胶机挤出定量的胶水，胶水粘度很高，并不会有明显的扩散现象，仍然可以保持半球形，高温烘烤成型后完成透镜封装。模压工艺中，制造模具较长，费用高昂，设备单价很高；高温作用下胶水迅速固化，应力较大，可靠性低；基板封装后有流道胶水，切割工艺速度无法提升。在点胶工艺中，封装效率很慢，大规模生产需要很多点胶机；成型透镜一致性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED封装印刷机，提高封装效率，降低生产成本，提高成型透镜的一致。
本实用新型的技术方案是一种LED封装印刷机，包括：机架、机架上的滑轨和卡在该滑轨上的工作台，该工作台上安装有外框，外框两侧有第二气缸；外框上方安装有平台，该平台上放置有LED基板；所述机架上安装有外罩，该外罩内安装有导轨，导轨上安装有刮刀机构和驱动机构，该刮刀机构下方放置有钢网；所述外罩内部有排气孔，该排气孔通过管道连通外部的真空泵；所述刮刀机构包括第一气缸和连接该第一气缸的刮刀。
进一步地，所述外框一侧有伺服电机，该伺服电机连接外框内部的螺杆。
进一步地，刮刀有2个，所述刮刀竖直设置，刮刀和第一气缸位于安装板上，该安装板安装在导轨上，该安装板通过驱动装置来驱动。
进一步地，钢网上网孔所在的位置为沉台结构，所述网孔均匀分布，所述网孔有圆形或方形。
进一步地，刮刀底部有水平设置的胶片。
进一步地，所述胶片与钢网平行，这样才能保证印刷的一致性。
有益效果：本实用新型中，胶水在印刷过后，不会有向四周严重扩散的现象，仍然能保持原有的外形。与点胶透镜封装方式相比，此封装方式效率高，封装透镜一致性好，适合大规模的生产，钢网制作周期较短，价格不高，与模压的方式相比，有很大的优势。由于胶水未固化前，常温下仍然可以保持一定的立体形状，不需要使用高温快速固化的方式来使胶水定型，因此，与模压方式相比，胶水可以在烤箱中缓慢固化，胶水因固化而产生的应力可以得到缓慢的释放，有利于LED可靠性的提升。
附图说明
图1是真空印刷机上料前的主视图；
图2是真空印刷机印刷前的主视图；
图3是真空印刷机中工作台的主视图；
图4是印刷前的结构示意图；
图5是LED基板贴合到钢网底部的结构示意图；
图6是钢网上涂满胶水的结构示意图；
图7是印刷后的LED基板结构示意图；
图8是钢网的立体图；
图9是钢网的另一种立体图。
图中标记：1-机架；2-工作台；3-平台；4-滑轨；5-钢网；6-外罩；7-导轨；8-密闭空间；9-排气孔；10-真空泵；11-刮刀机构；12-第一气缸；13-刮刀；14-第二气缸；15-伺服电机；16-外框；17-LED基板；18-LED灯；19-胶水。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：
结合图1至4，一种LED封装印刷机，包括：机架1、机架1上水平设置的滑轨4和卡在该滑轨4上的工作台2，该工作台2上安装有外框16，外框16上部有开口、两侧有第二气缸14；外框16上方的开口处水平安装有平台3，该平台3上放置有LED基板17；所述机架1上还安装有外罩6，该外罩6的内壁水平安装有导轨7，导轨7上安装有刮刀机构11和驱动机构，该刮刀机构11下方放置有钢网5,钢网5水平放置在外罩6下端的开口处；所述外罩6内部有排气孔9，该排气孔9通过管道连通外部的真空泵10；所述刮刀机构11包括第一气缸12和连接该第一气缸12的刮刀13。
结合图3，所述外框16一侧有伺服电机15，该伺服电机15连接外框16内部的螺杆。启动伺服电机15，将平台3抬升，使LED基板17贴在钢网5下方。
结合图2，刮刀13有2个，所述刮刀13竖直设置，刮刀13和第一气缸12位于安装板上，该安装板安装在导轨7上，该安装板通过驱动装置来驱动。
结合图8和图9，钢网5上网孔所在的位置为沉台结构，所述网孔均匀分布，所述网孔有圆形或方形。
所述刮刀13底部有水平设置的胶片，所述胶片与钢网5平行，这样才能保证印刷的一致性。
结合图1至7进一步阐述封装细节。添加胶水19到钢网5表面，LED基板17紧贴在钢网5底部，LED灯18位于网孔中，由于胶水19粘度很高，并不会发生明显的扩散，而流入到网孔内，真空泵10开启，通过排气孔9对密闭腔体抽真空，腔体内的负压使胶水19内的气泡破裂，达到脱泡的功效。伺服电机15开启，将平台3上升，直到印刷工件触碰到钢网5底部。刮刀机构11位于钢网5上方，其中包含有第一气缸12和刮刀13，印刷的时候，第一气缸12将刮刀13下降到刮胶水19的位置，通过伺服电机15的作用，刮刀机构11沿着导轨7左右运动，将胶水19刷入网孔中，使网孔填满，由于胶水19粘度大、流动性差，不会扩散到钢网5与LED基板17之间的小缝隙中。完成印刷后，第一气缸12将刮刀13升起。伺服电机15开启，使平台3缓慢下降，胶水19与LED基板17和钢网5都有粘接，在分离的过程中，粘在LED基板17上的胶水19和粘接在钢网5上的胶水19相互之间都有拉力作用，在完全分离后会形成弧形的边界，若网孔是圆形，LED基板17上的胶体便会形成半球形，当平台3下降到最低位，真空泵10开始对密闭腔体释放真空，回到大气压水平后，第二气缸14将工作台2下降，工作台2沿着滑轨4返回放料位置，这样就完成印刷的过程。
本实用新型中，胶水19在印刷过后，不会有向四周严重扩散的现象，仍然能保持原有的外形。与点胶透镜封装方式相比，此封装方式效率很高，封装透镜一致性很好，适合大规模的生产，钢网5制作周期较短，价格不高，与模压的方式相比，有很大的优势。由于胶水19未固化前，常温下仍然可以保持一定的立体形状，不需要使用高温快速固化的方式来使胶水定型，因此，与模压方式相比，胶水19可以在烤箱中缓慢固化，胶水19因固化而产生的应力可以得到缓慢的释放，有利于LED可靠性的提升。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种LED封装印刷机，其特征在于，包括：机架、机架上的滑轨和卡在该滑轨上的工作台，该工作台上安装有外框，外框两侧有第二气缸；外框上方安装有平台，该平台上放置有LED基板；所述机架上安装有外罩，该外罩内安装有导轨，导轨上安装有刮刀机构和驱动机构，该刮刀机构下方放置有钢网；所述外罩内部有排气孔，该排气孔通过管道连通外部的真空泵；所述刮刀机构包括第一气缸和连接该第一气缸的刮刀。
2.根据权利要求1所述的LED封装印刷机，其特征在于：所述外框一侧有伺服电机，该伺服电机连接外框内部的螺杆。
3.根据权利要求2所述的LED封装印刷机，其特征在于：刮刀有2个，所述刮刀竖直设置，刮刀和第一气缸位于安装板上，该安装板安装在导轨上，该安装板通过驱动装置来驱动。
4.根据权利要求3所述的LED封装印刷机，其特征在于：钢网上网孔所在的位置为沉台结构，所述网孔均匀分布，所述网孔有圆形或方形。
5.根据权利要求4所述的LED封装印刷机，其特征在于：刮刀底部有水平设置的胶片。
6.根据权利要求5所述的LED封装印刷机，其特征在于：所述胶片与钢网平行。
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| CN201521120311.8U CN205326457U (zh) | 2015-12-30 | 2015-12-30 | 一种led封装印刷机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105751673A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-07-13 | 深圳连硕三悠自动化科技有限公司 | 一种led封装印刷机以及led封装方法 |
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2015
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