CN203236666U - 一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具 - Google Patents

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陈开洋
沈炳龙
潘成斌
朱光勇
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一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,包括,前模;后模,与前模对应;转动臂,该转动臂位于前模和后模之间;第一吸盘组件,其安装在转动臂靠近前模的一侧;顶压组件,该顶压组件包括缸体部固定在转动臂靠近前模一侧的气缸、以及连接于气缸自由端的活动嵌件;第二吸盘组件,其安装在转动臂靠近后模的一侧。相比于现有技术,本实用新型利用转动臂将PET薄膜装入到前模的型腔中,能够有效提高覆膜产品的生产效率,降低了人工成本,并且相比于人工操作的方式,能够保证PET薄膜在型腔内的平整度,提高了产品质量、降低废品率以及生产成本。

Description

一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具。
背景技术
依据某些产品的使用要求,其通常需要在产品表面附着一层PET薄膜,这种产品的加工通常依赖于模内装饰工艺。现阶段,针对覆膜产品的加工,通常是首先利用注塑模具将产品注塑成型,再将PET薄膜覆盖在模具型腔中,然后再次合膜,将PET薄膜和成型的产品压合,使PET薄膜粘接在产品的表面。现阶段,在模具型腔内装入PET薄膜的过程均是由人工操作完成的,这样的操作方式效率较低,且产品的良率较低、稳定性及质量较差。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,其能够提高覆膜产品的生产效率以及产品质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,包括,
前模;
后模,与前模对应;
转动臂,该转动臂位于前模和后模之间;
第一吸盘组件,其安装在转动臂靠近前模的一侧;
顶压组件,该顶压组件包括缸体部固定在转动臂靠近前模一侧的气缸、以及连接于气缸自由端的活动嵌件;
第二吸盘组件,其安装在转动臂靠近后模的一侧。
第一吸盘组件包括第一安装板、固定在第一安装板上的多个用于抓取PET薄膜的第一吸盘、以及将第一安装板固定在转动臂上的第一连杆,第一安装板上设置有供活动嵌件滑动的滑槽。
前模上设置有导套,第一安装板上靠近前模的一侧固定有与导套对应的导柱。
第二吸盘组件包括第二安装板、固定在第二安装板上的多个用于抓取成型后产品的第二吸盘、以及将第二安装板固定在转动臂上的第二连杆。
本实用新型的有益效果在于:
相比于现有技术,本实用新型利用转动臂将PET薄膜装入到前模的型腔中,能够有效提高覆膜产品的生产效率,降低了人工成本,并且相比于人工操作的方式,能够保证PET薄膜在型腔内的平整度,提高了产品质量、降低废品率以及生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
其中:10、前模;11、导套;20、后模;21、顶杆;30、转动臂;31、转轴;40、第二吸盘;41、第二安装板;42、第二连杆;50、第一吸盘;51、第一安装板;511、导柱;52、第一连杆;60、气缸;61、活动嵌件;70、产品;80、PET薄膜。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
参见图1所示,为本实用新型一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,其包括,前模10、后模20、转动臂30、顶压组件;其中,前模10和后模20对应,其二者之间形成一型腔,转动臂30设置在前模10和后模20之间,其能够绕一转轴31转动,能够转动到前模10和后模20的外部,或转动到前模10和后模20之间。转动臂30靠近前模10的一侧安装有第一吸盘组件,转动臂30靠近后模20的一侧安装有第二吸盘组件。顶压组件包括缸体部分固定在转动臂30靠近前模10一侧的气缸60、以及连接于气缸60自由端的活动嵌件61。
第一吸盘组件包括第一安装板51、固定在第一安装板51上的多个用于抓取PET薄膜80的第一吸盘50、以及将第一安装板51固定在转动臂30上的第一连杆52,第一安装板51上设置有供活动嵌件61滑动的滑槽。
第二吸盘组件包括第二安装板41、固定在第二安装板41上的多个用于抓取成型后产品70的第二吸盘40、以及将第二安装板41固定在转动臂30上的第二连杆42。
前模10上设置有导套11,第一安装板51上靠近前模10的一侧固定有与导套11对应的导柱511。
本实用新型在使用时,转动臂30位于前模10和后模20的外部,前模10和后模20合膜,胶料进入到前模10和后模20的型腔中成型,产品70成型后,前模10和后模20开模,转动臂30转动到前模10和后模20之间,并且向着后模20一侧运动,第二吸盘40抓取后模20上的顶杆21顶出的产品70,转动臂30带动产品70转动,将产品70放置于外部预设的放置装置上,转动臂30带动第一吸盘50抓取PET薄膜80,再次转动到前模10和后模20之间,第一吸盘50气路断开,气缸60启动,带动活动嵌件61将PET薄膜80向着前模10一侧推动,使PET薄膜80贴合于前模10的型腔内壁,之后,转动臂30在转出,由第二吸盘40抓取产品70,将产品70放置后模20的型腔内,转动臂30再次转出,前模10和后模20合膜,使PET薄膜80和产品70在型腔内结合。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,其特征在于,包括,
前模;
后模,与前模对应;
转动臂,该转动臂位于前模和后模之间;
第一吸盘组件,其安装在转动臂靠近前模的一侧;
顶压组件,该顶压组件包括缸体部固定在转动臂靠近前模一侧的气缸、以及连接于气缸自由端的活动嵌件;
第二吸盘组件,其安装在转动臂靠近后模的一侧。
2.如权利要求1所述的用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,其特征在于,第一吸盘组件包括第一安装板、固定在第一安装板上的多个用于抓取PET薄膜的第一吸盘、以及将第一安装板固定在转动臂上的第一连杆,第一安装板上设置有供活动嵌件滑动的滑槽。
3.如权利要求2所述的用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,其特征在于,前模上设置有导套,第一安装板上靠近前模的一侧固定有与导套对应的导柱。
4.如权利要求1所述的用于加工覆膜产品的新型注塑成型模具,其特征在于,第二吸盘组件包括第二安装板、固定在第二安装板上的多个用于抓取成型后产品的第二吸盘、以及将第二安装板固定在转动臂上的第二连杆。
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CN111168913A (zh) * 2019-09-02 2020-05-19 天津三和泰奥汽车部件有限公司 一种汽车座椅发泡用无纺布3d定型装置及生产方法

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