CN201371539Y - 精密橡胶件的模压成型模具结构 - Google Patents
精密橡胶件的模压成型模具结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201371539Y CN201371539Y CN200920143448U CN200920143448U CN201371539Y CN 201371539 Y CN201371539 Y CN 201371539Y CN 200920143448 U CN200920143448 U CN 200920143448U CN 200920143448 U CN200920143448 U CN 200920143448U CN 201371539 Y CN201371539 Y CN 201371539Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- groove
- flash
- rubber part
- flash tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种精密橡胶件的模压成型模具结构，由上模和下模组成，在上模和下模之间设有预制橡胶件的成型腔和飞边槽，飞边槽设置在成型腔的两侧，并与成型腔相通，在上模和下模之间还设有溢料槽，溢料槽通过保压槽与飞边槽相通连。由于在上模和下模之间增设了溢料槽，且溢料槽通过保压槽与飞边槽相通连，这样可以采用适当增加投料方法进行模压生产，不仅能保证所述模压橡胶件的尺寸精度、橡胶件的密实度和外观质量，而且能有效克服抬模缺陷，能使橡胶件的Cpk值超过1.33的国家标准要求。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶制品的模压成型模具，尤其涉及一种精密橡胶件的模压成型模具结构。
背景技术：
长期以来，人们用于橡胶制品的模压成型模具的结构如图1所示，它由上模1和下模2组成，在上模1和下模2之间设有预制橡胶件的成型腔3和飞边槽4，这类成型模具在实际使用过程容易产生二种缺陷，第一是因胶料投入不足，使橡胶件出现缺胶，从而导致橡胶件报废；第二是因投料过多导致抬模，使得橡胶件的高度尺寸偏大，使所得的橡胶件为次品或不合格品；对于普通的橡胶件，其精度要求不高，人们为了彻底解决产品缺胶而造成废品的问题，减少不必要的浪费，通常都采用宁多勿少原则，即通过增加投料重量来保证硫化产品的合格率，这种宁多勿少的方法带来了新的缺陷：虽然产品外观质量较好，但由于在压模成型过程中多余的胶料没有地方可去，造成抬模，使得橡胶件的高度尺寸超差，重量超标，不仅浪费了原材料，增加了成本，而且产品的精度达不到预定要求，这种结构的压力成型模只适于低档次的橡胶件模压生产，无法用于高精度橡胶件产品的生产。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种精密橡胶件的模压成型模具结构。
所述精密橡胶件的模压成型模具结构，由上模1和下模2组成，在上模1和下模2之间设有预制橡胶件的成型腔3和飞边槽4，飞边槽4设置在成型腔3的两侧，并与成型腔3相通，其特征是：在上模1和下模2之间还设有溢料槽5，溢料槽5通过保压槽6与飞边槽4相通连。
本实用新型的实施方案是：在上模1和下模2之间设有预制橡胶件的成型腔3、飞边槽4和溢料槽5，在每个成型腔3的两侧均设有与成型腔3相通连的飞边槽4，所述溢料槽5设置在任一飞边槽4的外侧，且溢料槽5通过保压槽6与飞边槽4相通连。
由于在上模1和下模2之间增设了溢料槽5，且溢料槽5通过保压槽6与飞边槽4相通连，这样可以采用适当增加投料方法进行模压生产，不仅能保证所模压橡胶件的尺寸精度、橡胶件的密实度和外观质量，而且能有效克服抬模缺陷，能使橡胶件的Cpk值超过1.33的国家标准要求。
附图说明：
图1是现有橡胶件压力成型模的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
图中：1-上模；2-下模；3-成型腔；4-飞边槽；5-溢料槽；6-保压槽。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明：
本实用新型所述精密橡胶件的模压成型模具结构，如图2所示，它由上模1和下模2组成，在上模1和下模2之间设有若干个预制橡胶件的成型腔3，在每个成型腔3的两侧均设有飞边槽4，飞边槽4与成型腔3相通连，在任一飞边槽4的外侧设溢料槽5，且溢料槽5通过保压槽6与飞边槽4相通连。
Claims (2)
1、精密橡胶件的模压成型模具结构，由上模(1)和下模(2)组成，在上模(1)和下模(2)之间设有预制橡胶件的成型腔(3)和飞边槽(4)，飞边槽(4)设置在成型腔(3)的两侧，并与成型腔(3)相通，其特征是：在上模(1)和下模(2)之间还设有溢料槽(5)，溢料槽(5)通过保压槽(6)与飞边槽(4)相通连。
2、根据权利要求1所述的精密橡胶件的模压成型模具结构，其特征是：溢料槽(5)设置在任一飞边槽(4)的外侧，且溢料槽(5)通过保压槽(6)与飞边槽(4)相通连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920143448U CN201371539Y (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 精密橡胶件的模压成型模具结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920143448U CN201371539Y (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 精密橡胶件的模压成型模具结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201371539Y true CN201371539Y (zh) | 2009-12-30 |
Family
ID=41497621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920143448U Expired - Fee Related CN201371539Y (zh) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | 精密橡胶件的模压成型模具结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201371539Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101585221A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-11-25 | 常州朗博汽车零部件有限公司 | 精密橡胶件的模压成型模具结构 |
| CN115958178A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-04-14 | 浙江赛豪实业有限公司 | 一种模具溢料排气结构 |
-
2009
- 2009-03-19 CN CN200920143448U patent/CN201371539Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101585221A (zh) * | 2009-03-19 | 2009-11-25 | 常州朗博汽车零部件有限公司 | 精密橡胶件的模压成型模具结构 |
| CN115958178A (zh) * | 2023-01-12 | 2023-04-14 | 浙江赛豪实业有限公司 | 一种模具溢料排气结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101585221A (zh) | 精密橡胶件的模压成型模具结构 | |
| CN203888140U (zh) | 一种用于led贴片支架生产的新型模具流道结构 | |
| CN203266881U (zh) | 砌块模具 | |
| CN201371539Y (zh) | 精密橡胶件的模压成型模具结构 | |
| CN201317125Y (zh) | 新型等静压成型模具 | |
| CN101585246A (zh) | 粉体成型模具 | |
| CN201856353U (zh) | 注塑模具反向注塑顶出机构 | |
| CN101474866A (zh) | 鞋体定型中底的制作方法及通过该方法制成的鞋体定型中底 | |
| CN203680701U (zh) | 针阀式进胶结构 | |
| CN203110104U (zh) | 一种免烧砖成型模具 | |
| CN205997285U (zh) | 一种模具排气结构 | |
| CN206351483U (zh) | 一种新型砖机的模压成型装置 | |
| CN202412534U (zh) | 一种三色塑料杯盖用成型模具 | |
| CN205705046U (zh) | 一种支撑架底板模具 | |
| CN101733822A (zh) | 陶瓷自动热压机 | |
| CN202725769U (zh) | 一种自动模压模切机 | |
| CN207547395U (zh) | 一种保温水壶压窝成型冲孔模具 | |
| CN108973030B (zh) | 一种改进型油封类模具 | |
| CN206154598U (zh) | 一种塑料注塑模胚 | |
| CN201456441U (zh) | 粉体成型模具 | |
| CN207594237U (zh) | 真空低压注塑成型系统 | |
| CN207224474U (zh) | 改进的汽车配件注塑模具 | |
| CN202052844U (zh) | 一种三工位冲孔机 | |
| CN111391393A (zh) | 一种铁路垫板的新型加工方法以及模具 | |
| CN201231571Y (zh) | 人造石板压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20091230 Termination date: 20150319 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |