CN201317125Y - 新型等静压成型模具 - Google Patents

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CN201317125Y CNU2008202325277U CN200820232527U CN201317125Y CN 201317125 Y CN201317125 Y CN 201317125Y CN U2008202325277 U CNU2008202325277 U CN U2008202325277U CN 200820232527 U CN200820232527 U CN 200820232527U CN 201317125 Y CN201317125 Y CN 201317125Y
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张昂
吴伶俐
罗传志
崔守文
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Abstract

本实用新型涉及一种新型等静压成型模具,有相对的上下弹性模具,上下弹性模具上有相对的半个模坑,上弹性模具上设有连通模坑的填料孔,其上下弹性模具的相对接触面上设有对应的阴阳定位结构,在上下弹性模具之间可增设中间弹性模具,中间弹性模具上下均设有半个模坑,分别与上下弹性模具上的模坑相对应,中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构,中间弹性模具的水平中心设有通料孔。使用操作方便,生产效率高,且生产质量好,应用于陶瓷、耐火材料、粉末冶金、建材、化工等行业的产品成型,特别适宜用于生产直径在10mm以下的陶瓷小球。

Description

新型等静压成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种新型等静压成型模具,属于一种粉体压制成型生产工具,应用于陶瓷、耐火材料、粉末冶金、建材、化工等行业。
背景技术
目前,各行业采用等静压成型时,使用的模具主要采用弹性材料做成的上模和下模的结构,添加成型料后,再扣合加压成型,均为单层填料或单个模具填料的结构,使用这种模具生产,劳动强度大,生产效率低,而且坯体的规整度也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型等静压成型模具,使用操作方便,生产效率高,且生产质量好。
本实用新型所述的新型等静压成型模具,有相对的上下弹性模具,上下弹性模具上有相对的半个模坑,上弹性模具上设有连通模坑的填料孔。
使用时将上下弹性模具相扣,从填料孔加入成型原料,放入等静压机内在设定的压力下成型,脱模后得到坯体。现将上下弹性模具扣合,再添加成型料加压成型,操作方便,生产效率高,且生产质量好。
在上下弹性模具的相对接触面上设对应的阴阳定位结构(即一凸一凹扣合),方便扣合时定位固定,利于操作。
可以在上下弹性模具之间设中间弹性模具,中间弹性模具上下均设有半个模坑,分别与上下弹性模具上的模坑相对应,中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构,中间弹性模具的水平中心设有通料孔,形成连体双层模腔,可提高生产效率。同理,中间弹性模具可设置多个。
还可以将上弹性模具、中间弹性模具和下弹性模具分别设计为对应的板状,并分别分布有多个半个模坑,从而可以在同一平面内成型多个坯体,大大提高生产效率。
本实用新型所述的新型等静压成型模具,结构简单合理,使用操作方便,生产效率高,而且采用等静压成型,生产质量好,产品的形状由模腔形状决定,可以成型球形、椭圆形或圆柱形等生产不同形状的产品。
附图说明
图1、本实用新型上弹性模具结构示意图。
图2、图1中的A-A截面结构示意图。
图3、本实用新型中间弹性模具结构示意图。
图4、图3中的B-B截面结构示意图。
图5、本实用新型下弹性模具结构示意图。
图6、图5中的C-C截面结构示意图。
图中:1、上弹性模具2、填料孔3、半个球坑4、凸起5、中间弹性模具6、通料孔7、半个球坑8、凹坑9、半个球坑10、凸起11、下弹性模具12、半个球坑13、凹坑。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型所述的新型等静压成型模具,用于成型陶瓷球,模坑即称为球坑,特别适宜用于生产直径在10mm以下的陶瓷小球,有相对的上下弹性模具1、11,上下弹性模具1、11之间设有中间弹性模具5,上弹性模具1、中间弹性模具5和下弹性模具11上有相对的半个球坑3、7、9、12,上弹性模具1、中间弹性模具5和下弹性模具11的相对接触面上设有对应的阴阳定位结构,包括相对应的凸起4、10和凹坑8、13,上弹性模具1上设有连通半个球坑3的填料孔2,中间弹性模具5的水平中心设有通料孔6。
使用时,操作如下:
(1)先将下弹性模具11放置在水平的工作台上;
(2)将中间弹性模具5配装在下弹性模具11上;
(3)将上弹性模具1配装在中间弹性模具5上;
(4)将准备好的原料通过上弹性模具1的填料孔2添加到球坑形成的模腔内,并辅以敲击或振动将模腔填满原料;
(5)将配装好的模具整体装入塑料袋,经抽真空后塑封,再放入等静压机内在设定的压力下等静压成型;
(6)取出模具后脱模得到成型坯体;
重复上述步骤,实现连续生产。
上弹性模具1和下弹性模具11之间的中间弹性模具5可以设置多个,配装后垂直方向可以形成连体模腔,实现一次多层填料,可纵向成型多个球坯,也可以将上弹性模具1、中间弹性模具5和下弹性模具11分别设计为对应的板状,并分别分布有多个半个球坑,从而可以横向成型多个球坯,提高生产效率。

Claims (4)

1、一种新型等静压成型模具,其特征在于有相对的上下弹性模具,上下弹性模具上有相对的半个模坑,上弹性模具上设有连通模坑的填料孔。
2、根据权利要求1所述的新型等静压成型模具,其特征在于上下弹性模具的相对接触面上设有对应的阴阳定位结构。
3、根据权利要求2所述的新型等静压成型模具,其特征在于上下弹性模具之间设有中间弹性模具,中间弹性模具上下均设有半个模坑,分别与上下弹性模具上的模坑相对应,中间弹性模具与上下弹性模具的接触面上均设有对应的阴阳定位结构,中间弹性模具的水平中心设有通料孔。
4、根据权利要求1、2或3所述的新型等静压成型模具,其特征在于上弹性模具、中间弹性模具和下弹性模具分别为对应的板状,并分别分布有多个半个模坑。
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