CN204800926U - 塑封模具 - Google Patents
塑封模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204800926U CN204800926U CN201520419040.XU CN201520419040U CN204800926U CN 204800926 U CN204800926 U CN 204800926U CN 201520419040 U CN201520419040 U CN 201520419040U CN 204800926 U CN204800926 U CN 204800926U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- counterdie
- plastic package
- package die
- receiving space
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种塑封模具，塑封模具包括上模和下模，下模包括用于固定待塑封产品的支撑下模和用于施压成型的压合下模，压合下模设置在支撑下模中部镂空处，上模、支撑下模、压合下模合围形成模腔，塑封模具还包括至少一个缓冲机构，缓冲机构包括设置在压合下模中的收容空间，收容空间上部与模腔相连通，收容空间中设有与其形状相匹配的缓冲模，收容空间中还设有用于支撑缓冲模做往复运动的弹性支撑件，本实用新型的一种塑封模具设有用于稳定压模模高的缓冲机构，可以提升电子产品塑封规格的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑封成型技术领域，具体涉及一种可以稳定压模模高的塑封模具。
背景技术
在现有的塑封成型技术中，由于每一次投入塑封模具中颗粒塑封料的量不可避免地会有一定偏差，且每模模腔空间计算得到的理论值和实际值也会有一定偏差，导致压模成型后的塑封模高有一定的公差，而不像传统固定模腔，模高完全由固定模腔决定，公差极小。
随着现在电子产品的厚度越来越薄，上述塑封模高公差对产品质量的影响越来越突出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑封模具。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑封模具，所述塑封模具包括上模和下模，所述下模包括用于固定待塑封产品的支撑下模和用于施压成型的压合下模，所述压合下模设置在所述支撑下模中部镂空处，所述上模、支撑下模、压合下模合围形成模腔。
所述塑封模具还包括至少一个缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在所述压合下模中的收容空间，所述收容空间上部与所述模腔相连通，所述收容空间中设有与其形状相匹配的缓冲模，所述收容空间中还设有用于支撑所述缓冲模做往复运动的弹性支撑件。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述收容空间包括位于所述压合下模中部的第一收容部，以及连通所述第一收容部和所述模腔的第二收容部，所述缓冲模包括限位部以及位于所述限位部顶部的延伸部，所述弹性支撑件一端抵靠在所述限位部的底面上，另一端抵靠在所述第一收容部的底面上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述第二收容部的宽度小于所述第一收容部的宽度。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述缓冲模的顶部伸出至所述压合下模的顶面以上。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述缓冲模顶部高出所述压合下模顶面部分的高度小于产品塑封模高。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述缓冲机构为一个，所述收容空间上部与所述模腔的连通处位于所述压合下模的顶面中部。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述缓冲机构为两个，所述收容空间上部与所述模腔的连通处分别沿所述压合下模顶面的两条侧边设置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述压合下模上开设有若干贯通两个收容空间的通槽，所述通槽中设有连接件，所述连接件将两个所述缓冲机构中的缓冲模连为一体。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述支撑下模为环形柱体状。
作为本实用新型进一步改进的技术方案：所述弹性支撑件是弹簧或液压油缸或伺服电机。
相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：本实用新型的一种塑封模具设有用于稳定压模模高的缓冲机构，利用缓冲机构调节压模高度，可以提升电子产品塑封规格的一致性。
附图说明
图1是实施例1所提供的一种塑封模具的剖视结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图3是使用实施例1所提供的一种塑封模具所生产的产品俯视结构示意图；
图4是使用实施例1所提供的一种塑封模具所生产的产品主视结构示意图；
图5是实施例2所提供的一种塑封模具的剖视结构示意图；
图6是实施例3所提供的一种塑封模具的剖视结构示意图；
图7是实施例4所提供的一种塑封模具的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
实施例1
参见图1至2，一种塑封模具，所述塑封模具包括上模11和下模12，所述下模12包括用于固定待塑封产品的支撑下模121和用于施压成型的压合下模122，所述支撑下模121为环形柱体状，所述压合下模122设置在所述支撑下模121中部镂空处，所述支撑下模121和所述压合下模122的下方都设有伺服电机（图未示）为其上下运动提供动力，所述上模11、支撑下模121、压合下模122合围形成模腔13，所述下模12上铺有离型膜14。
离型膜14平摊在下模12(包括支撑下模121和压合下模122)上，并被真空吸附定位，塑封料颗粒均匀地散在压合下模122上方的离型膜14上，通过下模上设置的加热机构（图未示）加热塑封料至熔化，下模12整体上升，支撑下模121压住产品基板151边缘将产品固定住，压合下模122继续向着上模11移动，进行压合成型作业，最终压缩塑封料成型，在芯片152外围形成塑封层。
所述塑封模具还包括两个缓冲机构16，两个缓冲机构16分别沿所述压合下模122顶面的两条侧边设置，所述缓冲机构16包括设置在所述压合下模122中的收容空间161，所述收容空间161中设有与其形状相匹配的缓冲模162，所述收容空间161中还设有用于支撑所述缓冲模162做往复运动的弹簧163。
所述收容空间161包括位于所述压合下模122中部的第一收容部，以及连通所述第一收容部和所述模腔13的第二收容部，所述缓冲模162包括限位部以及位于所述限位部顶部的延伸部，所述弹簧163一端抵靠在所述限位部的底面上，另一端抵靠在所述第一收容部的底面上，在常压下由于弹簧163的推力限位部的顶面抵靠在第一收容部的顶面上。
其中，所述第二收容部的宽度小于所述第一收容部的宽度，用于形成一台面，该台面与缓冲模162的限位部配合防止缓冲模162脱出收容空间161。
延伸部的端部伸出至所述压合下模122的顶面（也即是模面）以上，而且高出所述压合下模122顶面部分的高度小于产品塑封模高，如此设置缓冲模162的顶部高度，有助于减少塑封过程中对产品整体翘曲的影响。
为了平衡两个缓冲模162的高度，所述压合下模122上开设有若干贯通两个收容空间161的通槽，所述通槽中设有连接件，所述连接件将两个所述缓冲机构16中的缓冲模162连为一体。
选择弹簧163时，弹簧163所提供的压力要能够保证压模时模腔13内部的压强，当投入模腔13中的塑封料过多时，多余的塑封料会挤压缓冲模162下移并填充在缓冲模162空出的空间内，参见图3至4，产品成型后，在塑封层边沿形成两条或高或矮（由多出的塑封料总量决定，塑封料余量大，缓冲区就高一些，反之缓冲区的高度就矮一些）的缓冲区153。
脱模之后将缓冲区153切除即可，并不影响产品的塑封层154结构。
由于本实施例中缓冲机构16沿压合下模122的侧边设置，所以缓冲区也对应位于塑封层的边缘，方便切除，本实施例是本实用新型的较佳实施例。
实施例2
参见图5，本实施例所提供的一种塑封模具与实施例1不同，弹性支撑件为液压油缸263，液压油缸263的油管连接在一起，通过外部油压机控制压力以保证压模时模腔内部的压强。
除了液压油缸263外，弹性支撑件还可以是伺服电机等能够支撑缓冲模往复运动的机械结构，本实施例并不以此为限。
实施例3
参见图6，本实施例所提供的一种塑封模具与实施例2不同，所述塑封模具只包括一个缓冲机构36，所述缓冲机构36包括设置在所述压合下模322中的收容空间361，所述收容空间361与模腔连通处设置在所述压合下模的顶面中部，所述收容空间361中设有与其形状相匹配的缓冲模362，以及用于支撑所述缓冲模362做往复运动的液压油缸363。
由于本实施例中缓冲机构36设置在压合下模的中部，所以产品成型后缓冲区也对应位于塑封层的中部。
实施例4
参见图7，本实施例所提供的一种塑封模具在模腔43中的离型膜44上设有盖板47，所述盖板47位于离型膜44和塑封料颗粒之间，且盖板47与缓冲模462的延伸部端部错开设置（避免对缓冲模造成干涉），塑封料熔化后，下模42上行压合，可以通过塑封料将盖板直接与产品固定连接。
本实用新型的一种塑封模具设有用于稳定压模模高的缓冲机构，利用缓冲机构调节压模高度，可以提升电子产品塑封规格的一致性。
最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种塑封模具，所述塑封模具包括上模和下模，其特征在于，所述下模包括用于固定待塑封产品的支撑下模和用于施压成型的压合下模，所述压合下模设置在所述支撑下模中部镂空处，所述上模、支撑下模、压合下模合围形成模腔；
所述塑封模具还包括至少一个缓冲机构，所述缓冲机构包括设置在所述压合下模中的收容空间，所述收容空间上部与所述模腔相连通，所述收容空间中设有与其形状相匹配的缓冲模，所述收容空间中还设有用于支撑所述缓冲模做往复运动的弹性支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种塑封模具，其特征在于，所述收容空间包括位于所述压合下模中部的第一收容部，以及连通所述第一收容部和所述模腔的第二收容部，所述缓冲模包括限位部以及位于所述限位部顶部的延伸部，所述弹性支撑件一端抵靠在所述限位部的底面上，另一端抵靠在所述第一收容部的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种塑封模具，其特征在于，所述第二收容部的宽度小于所述第一收容部的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种塑封模具，其特征在于，所述缓冲模的顶部伸出至所述压合下模的顶面以上。
5.根据权利要求4所述的一种塑封模具，其特征在于，所述缓冲模顶部高出所述压合下模顶面部分的高度小于产品塑封模高。
6.根据权利要求1所述的一种塑封模具，其特征在于，所述缓冲机构为一个，所述收容空间上部与所述模腔的连通处位于所述压合下模的顶面中部。
7.根据权利要求1所述的一种塑封模具，其特征在于，所述缓冲机构为两个，所述收容空间上部与所述模腔的连通处分别沿所述压合下模顶面的两条侧边设置。
8.根据权利要求7所述的一种塑封模具，其特征在于，所述压合下模上开设有若干贯通两个收容空间的通槽，所述通槽中设有连接件，所述连接件将两个所述缓冲机构中的缓冲模连为一体。
9.根据权利要求1所述的一种塑封模具，其特征在于，所述支撑下模为环形柱体状。
10.根据权利要求1所述的一种塑封模具，其特征在于，所述弹性支撑件是弹簧或液压油缸或伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520419040.XU CN204800926U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 塑封模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520419040.XU CN204800926U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 塑封模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204800926U true CN204800926U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54585815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520419040.XU Withdrawn - After Issue CN204800926U (zh) | 2015-06-17 | 2015-06-17 | 塑封模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204800926U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104908190A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-16 | 苏州迈瑞微电子有限公司 | 塑封模具 |
-
2015
- 2015-06-17 CN CN201520419040.XU patent/CN204800926U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104908190A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-09-16 | 苏州迈瑞微电子有限公司 | 塑封模具 |
| CN104908190B (zh) * | 2015-06-17 | 2018-04-20 | 苏州迈瑞微电子有限公司 | 塑封模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204353318U (zh) | 一种自动顶出模具 | |
| CN208192044U (zh) | 一种月饼胚制作机构 | |
| CN105619713A (zh) | 液态硅胶模内射出成型模具 | |
| CN204800926U (zh) | 塑封模具 | |
| CN201317125Y (zh) | 新型等静压成型模具 | |
| CN104908190A (zh) | 塑封模具 | |
| CN206824508U (zh) | 一种电气化控制的延时机构拉伸模具 | |
| CN209577853U (zh) | 一种汽车零配件加工的裁切模具 | |
| CN101585246A (zh) | 粉体成型模具 | |
| CN204673953U (zh) | 一种新型应用于注塑模具的排气装置 | |
| CN103447386B (zh) | 双动一次成型模具及其成型方法 | |
| CN106378958B (zh) | 一种具有浮动压力补偿机构的模具及其工作流程 | |
| CN207862171U (zh) | 一种模具 | |
| CN201456441U (zh) | 粉体成型模具 | |
| CN205020801U (zh) | 具有凹槽的粉末成形件的压制装置 | |
| CN203994446U (zh) | 吸尘器连接块的成型模具 | |
| CN203817387U (zh) | 一种粉末冶金填料模具 | |
| CN109968731A (zh) | 粉料压制成管状产品模具和管状产品的制造方法 | |
| CN203994444U (zh) | 吸尘器内罩的成型模具 | |
| CN214185227U (zh) | 一种粉末冶金用整形机 | |
| CN204276672U (zh) | 拉延模具 | |
| CN209288272U (zh) | 一种柱钉成型模具 | |
| CN208375840U (zh) | 一种用于成型sim卡盖的模具 | |
| CN218799105U (zh) | 一种新型粉末冶金压制模具结构 | |
| CN204220789U (zh) | 一种冲压式成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20151125 Effective date of abandoning: 20180420 |