CN209288272U - 一种柱钉成型模具 - Google Patents
一种柱钉成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209288272U CN209288272U CN201821996951.9U CN201821996951U CN209288272U CN 209288272 U CN209288272 U CN 209288272U CN 201821996951 U CN201821996951 U CN 201821996951U CN 209288272 U CN209288272 U CN 209288272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cambered surface
- transition part
- stud
- molding die
- surface transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硬质合金柱钉压制成型阶段使用的模具，其属于硬质合金生产成型装置领域，具体涉及一种柱钉成型模具。包括环形平面部及其成型上表面，成型上表面包括第一弧面过渡部、第二弧面过渡部及第三弧面部，柱钉成型模具上部边缘为环形平面部，环形平面部连接至第一弧面过渡部，第一弧面过渡部连接第二弧面过渡部，第二弧面过渡部连接第三弧面部，第一弧面过渡部、第二弧面过渡部及第三弧面部圆滑过渡成柱钉成型模具成型上表面。本实用新型可大大提高生产效率提高，并且产品质量稳定性得到了大幅提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及硬质合金柱钉压制成型阶段使用的模具，其属于硬质合金生产成型装置领域，具体涉及一种柱钉成型模具。
背景技术
辊压机用硬质合金柱钉生产示意图如图3所示，该产品具有高径比大，难于成型的特点。在模压成型阶段，采用先将柱钉模具安装在压力机上，然后将称好的粉末状硬质合金原料，装入压力机的料斗中，进而进行柱钉的压制成型的方法。原有模具冲头边缘部位非常单薄，结构不合理，极易损坏，一般仅可生产1000件，使用寿命很低。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，本实用新型提出一种柱钉成型模具，其可大大提高生产效率提高，并且产品质量稳定性得到了大幅提高。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种柱钉成型模具，其包括环形平面部及其成型上表面，成型上表面包括第一弧面过渡部、第二弧面过渡部及第三弧面部，柱钉成型模具上部边缘为环形平面部，环形平面部连接至第一弧面过渡部，第一弧面过渡部连接第二弧面过渡部，第二弧面过渡部连接第三弧面部，第一弧面过渡部、第二弧面过渡部及第三弧面部圆滑过渡成柱钉成型模具成型上表面。
基于上述技术方案，设置环形平面部，避免了由于模具冲头边缘部位非常单薄而造成的模具寿命缩短的风险，使得该位置强度更大，并且将成型上表面分成三部分，由于成型上表面为弧形，受力各部分均不同，将成型表面进行分区域设计，使得产品质量稳定性得到了大幅提高。
进一步的，所述第一弧面过渡部向柱钉成型模具外侧弯曲。
基于上述技术方案，第一弧面过渡部向柱钉成型模具外侧弯曲是在环形平面部存在的前提下而设置的一过渡部分，进一步延长了柱钉成型模具的使用寿命。
进一步的，所述第二弧面过渡部及第三弧面部向柱钉成型模具内侧弯曲。
进一步的，所述第二弧面过渡部的曲率小于第三弧面部曲率。
基于上述技术方案，考虑到成型上表面为弧形，受力各部分均不同，将成型表面进行分区域设计，并且限定第二弧面过渡部的曲率小于第三弧面部曲率，使得成型剂压制压力更加均匀，使得产品质量稳定性得到了大幅提高。
进一步的，所述环形平面部的宽度为0.17mm。
进一步的，所述第一弧面过渡部为R0.2mm的圆弧曲面。
进一步的，所述第二弧面过渡部为R23.5mm的圆弧曲面。
进一步的，所述第三弧面部为R10.41mm的圆弧曲面。
进一步的，所述柱钉成型模具直径为21.14mm。
本实用新型的有益效果：提高了冲头的强度和使用寿命，确保了压坯质量的稳定性，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图；
图2为图1中a的局部放大图；
图3为辊压机用硬质合金柱钉生产示意图；
图4为加工后柱钉的结构示意图；
图中：1、环形平面部， 2、第一弧面过渡部， 3、第二弧面过渡部，4、第三弧面部，5、模具上冲，6、柱钉成型模具，7、模具下冲。
具体实施方式
实施例1
一种柱钉成型模具，其包括环形平面部1及其成型上表面，成型上表面包括第一弧面过渡部2、第二弧面过渡部3及第三弧面部4，柱钉成型模具上部边缘为环形平面部1，环形平面部1连接至第一弧面过渡部2，第一弧面过渡部2连接第二弧面过渡部3，第二弧面过渡部3连接第三弧面部4，第一弧面过渡部2、第二弧面过渡部3及第三弧面部4圆滑过渡成柱钉成型模具成型上表面。
进一步的，所述第一弧面过渡部2向柱钉成型模具外侧弯曲。
进一步的，所述第二弧面过渡部3及第三弧面部向柱钉成型模具内侧弯曲。
进一步的，所述第二弧面过渡部3的曲率小于第三弧面部4曲率。
实施例2
一种柱钉成型模具，其包括环形平面部1及其成型上表面，成型上表面包括第一弧面过渡部2、第二弧面过渡部3及第三弧面部4，柱钉成型模具上部边缘为环形平面部1，环形平面部1连接至第一弧面过渡部2，第一弧面过渡部2连接第二弧面过渡部3，第二弧面过渡部3连接第三弧面部4，第一弧面过渡部2、第二弧面过渡部3及第三弧面部4圆滑过渡成柱钉成型模具成型上表面。
进一步的，所述第一弧面过渡部2向柱钉成型模具外侧弯曲。
进一步的，所述第二弧面过渡部3及第三弧面部向柱钉成型模具内侧弯曲。
进一步的，所述环形平面部1的宽度为0.17mm。
进一步的，所述第一弧面过渡部2为R0.2mm的圆弧曲面。
进一步的，所述第二弧面过渡部3为R23.5mm的圆弧曲面。
进一步的，所述第三弧面部4为R10.41mm的圆弧曲面。
进一步的，所述柱钉成型模具直径为21.14mm。
本实施例的有益效果：通过采用新型模具可以将原有柱钉生产效率提高3倍，传统的模具只能采用橡胶成型剂（该成型剂压制压力较小），传统生产方法，每次单独称粉，生产效率低，而且使用橡胶作为成型剂，烧结残余杂质多，质量不稳定，生产周期长，本实施例采用了自动压机进行压制，产品质量稳定性得到了大幅提高。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种柱钉成型模具，其特征在于：包括环形平面部及其成型上表面，成型上表面包括第一弧面过渡部、第二弧面过渡部及第三弧面部，柱钉成型模具上部边缘为环形平面部，环形平面部连接至第一弧面过渡部，第一弧面过渡部连接第二弧面过渡部，第二弧面过渡部连接第三弧面部，第一弧面过渡部、第二弧面过渡部及第三弧面部圆滑过渡成柱钉成型模具成型上表面。
2.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述第一弧面过渡部向柱钉成型模具外侧弯曲。
3.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述第二弧面过渡部及第三弧面部向柱钉成型模具内侧弯曲。
4.根据权利要求3所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述第二弧面过渡部的曲率小于第三弧面部曲率。
5.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述环形平面部的宽度为0.17mm。
6.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述第一弧面过渡部为R0.2mm的圆弧曲面。
7.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述第二弧面过渡部为R23.5mm的圆弧曲面。
8.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述第三弧面部为R10.41mm的圆弧曲面。
9.根据权利要求1所述的一种柱钉成型模具，其特征在于：所述柱钉成型模具直径为21.14mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821996951.9U CN209288272U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种柱钉成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821996951.9U CN209288272U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种柱钉成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209288272U true CN209288272U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67656840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821996951.9U Expired - Fee Related CN209288272U (zh) | 2018-11-30 | 2018-11-30 | 一种柱钉成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209288272U (zh) |
-
2018
- 2018-11-30 CN CN201821996951.9U patent/CN209288272U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206652887U (zh) | 一种可更换冲压模具头的冲压模具 | |
| CN203831540U (zh) | 一种用于单向压机上的双向压制成型用模具 | |
| CN206383542U (zh) | 一种核燃料加工模具的排气结构 | |
| CN201768913U (zh) | 一种金属粉末环形磁芯产品成型模具 | |
| CN209288272U (zh) | 一种柱钉成型模具 | |
| CN218836084U (zh) | 一种粉末冶金制品生产用成型设备 | |
| CN204449289U (zh) | 一种原料补偿式粉末冶金填料模具 | |
| CN208263081U (zh) | 一种冷等静压成型模具 | |
| CN207086685U (zh) | 一种钛合金雪钉成型模具 | |
| CN206824508U (zh) | 一种电气化控制的延时机构拉伸模具 | |
| CN202571023U (zh) | 一种封头复合模具 | |
| CN215819864U (zh) | 一种洋槐花饼压制成型装置 | |
| CN204564942U (zh) | 一种衬板成型模 | |
| CN208263270U (zh) | 一种生产大胶体产品的模具 | |
| CN204220660U (zh) | 二片式结构热挤压模具 | |
| CN209439309U (zh) | 一种针对高张力板材的汽车拉延类冲压模具 | |
| CN207563622U (zh) | 易拉瓶盖自铆钉成型模具 | |
| CN202037237U (zh) | 用于生产钵状饰品的模具 | |
| CN207057417U (zh) | 一种修冲类模具中的定位翻边成型结构 | |
| CN219311077U (zh) | 一种砂轮磨块的成型组合模具 | |
| CN209288273U (zh) | 一种超大喷嘴成型模具 | |
| CN206046822U (zh) | 一种多层定位拉伸模 | |
| CN206597887U (zh) | 一种厚板r圆弧滚柱模 | |
| CN205147091U (zh) | D型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具 | |
| CN206215887U (zh) | 用于成型手机中框的压铸模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190823 Termination date: 20191130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |