CN207086685U - 一种钛合金雪钉成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钛合金雪钉成型模具,包括水平设置的上模板,上模板的底部两端分别沿竖直方向设有导柱,上模板底部的前后两侧分别沿竖直方向设有挡板,两个挡板之间平行设有冲压机构;上模板的下方设有下模板,下模板的上表面两端分别设有护板,两个护板的外侧分别沿水平方向设有弹簧,弹簧的一端连接在支座上,弹簧的另一端穿过护板连接支杆的一端,支杆的另一端连接有块,滑块的底部通过凹模支撑,两个凹模中间设有推芯,推芯的底部沿竖直方向设有推杆,推杆的一端连接推芯的底部。解决现有雪钉成型时采用人工加工方式存在的工作效率低、加工精度低的问题。

Description

一种钛合金雪钉成型模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体涉及一种钛合金雪钉成型模具。
背景技术
人们在野营时,需要在野外搭帐篷,雪钉是人们用来在下雪天搭帐篷时将帐篷与地面进行固定的,雪钉的结构如图1所示,雪钉的结构简单,便于外出携带,但是加工比较麻烦,目前雪的常规加工方式是采用人工操作,进行三次折弯操作,才能冲压成型,这样的加工方式存在的问题是操作效率低下,费时费力,而且人工操作存在很多的不确定因素,加工出来的成品尺寸精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钛合金雪钉成型模具,解决现有雪钉成型时采用人工加工方式存在的工作效率低、加工精度低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种钛合金雪钉成型模具,包括水平设置的上模板,上模板的顶部沿竖直方向设有模柄,上模板的底部两端分别沿竖直方向设有导柱,上模板底部的前后两侧分别沿竖直方向设有挡板,两个挡板的上端固定在上模板的底部,两个挡板之间平行设有冲压机构;
上模板的下方设有下模板,下模板的上表面两端分别设有护板, 两个护板的外侧分别沿水平方向设有弹簧,弹簧的一端连接在支座上,弹簧的另一端穿过护板连接支杆的一端,支杆的另一端连接有块,滑块的底部通过凹模支撑,两个凹模中间设有推芯,推芯的上表面为“V”形,推芯的底部沿竖直方向设有推杆,推杆的一端连接推芯的底部,推杆的另一端穿过下模板并与位于下模板下方的推板a连接,推板a的下方依次设有橡胶棒和推板b。
本实用新型的特点还在于,
其中夹紧机构包括两个平行设置的转轴a和转轴b,转轴a的两端和转轴b的两端分别固定在两个挡板上,转轴a上设有夹头a且夹头a可绕转轴a转动;转轴b上设有夹头b且夹头b可绕转轴b转动,夹头a和夹头b之间设有冲头,冲头的前后两端设有分别设有滑块,两个挡板上分别设有滑槽,冲头上的两个滑块分别嵌在两个滑槽内部。
其中夹头a的底部和夹头b的底部均加工为弯钩状结构,夹头a底部的弯钩状结构的径向长度占夹头a总长的1/3~1/2;夹头b底部的弯钩状结构的径向长度占夹头b总长的1/3~1/2,且夹头a和夹头b关于对称设置在冲头的相对两侧。
其中冲头的底部为“V”形面,冲头的底面与推芯的上表面结构相适应,冲头的相对两侧分别加工有斜面A和斜面B,斜面A与夹头A的一侧面贴合;斜面B与夹头b的一侧面贴合。
其中两个凹模上分别加工有斜面C和斜面D,斜面C和斜面D以推芯为中心对称设置。
其中两个凹模上分别设有用于对滑块限位的凸起。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型的成型模具加工雪钉,通过下模及上模的配合使用,利用冲头对钛合金待加工件进行冲压,使雪钉结构一次成型,大大提高了工作效率,同时也节省了人力。
附图说明
图1是雪钉的结构示意图;
图2是本实用新型一种钛合金雪钉成型模具的结构示意图;
图3是本实用新型一种钛合金雪钉成型模具中夹头a的左视图;
图4是本实用新型一种钛合金雪钉成型模具中夹头b的右视图;
图5是本实用新型一种钛合金雪钉成型模具对待加工件进行成型的状态示意图。
图中,1.上模板,2.模柄,3.导柱,4.挡板;
5.冲压机构,5-1.转轴a,5-2.转轴b,5-3.夹头a,5-4.夹头b,5-5.冲头,5-6.滑块A,5-7.斜面A,5-8.斜面B;
6.下模板,7.护板,8.弹簧,9.支座,10.支杆,11.滑块B,12.凹模,13.推芯,14.推杆,15.推板a,16.橡胶棒,17.推板b,18.滑槽,19.斜面C,20.斜面D,21.凸起,22.待加工件。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型一种钛合金雪钉成型模具,结构如图2所示,包括水平设置的上模板1,上模板1的顶部沿竖直方向设有模柄2,上模板1的底部两端分别沿竖直方向设有导柱3,上模板1底部的前后两侧分别沿竖直方向设有挡板4,两个挡板4的上端固定在上模板1的底部,两个挡板4之间平行设有冲压机构5;
上模板1的下方设有下模板6,下模板6的上表面两端分别设有护板7,两个护板7的外侧分别沿水平方向设有弹簧8,弹簧8的一端连接在支座9上,弹簧8的另一端穿过护板7连接支杆10的一端,支杆10的另一端连接有滑块B11,滑块B11的底部通过凹模12支撑,两个凹模12中间设有推芯13,推芯13的上表面为“V”形,推芯13的底部沿竖直方向设有推杆14,推杆14的一端连接推芯13的底部,推杆14的另一端穿过下模板6并与位于下模板6下方的推板a15连接,推板a15的下方依次设有橡胶棒16和推板b17。
夹紧机构5包括两个平行设置的转轴a5-1和转轴b5-2,转轴a5-1的两端和转轴b5-2的两端分别固定在两个挡板4上,转轴a5-1上设有夹头a5-3且夹头a5-3可绕转轴a5-1转动;转轴b5-2上设有夹头b5-4且夹头b5-4可绕转轴b5-2转动,夹头a5-3和夹头b5-4之间设有冲头5-5,冲头5-5的前后两端设有分别设有滑块A5-6,两个挡板4上分别设有滑槽18,冲头5-5上的两个滑块A5-6分别嵌在两个滑槽18内部。
其中夹头a5-3的底部和夹头b5-4的底部均加工为弯钩状结构,夹头a5-3底部的弯钩状结构的长度占夹头a5-3总长的1/3~1/2(参见图3);夹头b5-4底部的弯钩状结构的长度占夹头b5-4总长的1/3~1/2(参见图4),且夹头a5-3和夹头b5-4关于对称设置在冲头5-5的相对两侧。
其中冲头5-5的底部为“V”形面,冲头5-5的底面与推芯13的 上表面结构相适应,冲头5-5的相对两侧分别加工有斜面A5-7和斜面B5-8,斜面A5-7与夹头a5-3的一侧面贴合;斜面B5-8与夹头b5-4的一侧面贴合。
其中两个凹模12上分别加工有斜面C19和斜面D20,斜面C19和斜面D20以推芯13为中心对称设置。
其中两个凹模12上分别设有用于对滑块限位的凸起21。
本实用新型一种钛合金雪钉成型模具,成型之间,先将毛坯长度的一半加工边加工成锯齿状,采用本实用新型提供的模具是成型如图1所示的两个锯齿边之间的三条棱,另外,锯齿所在的边上还有一段凹进行去的边,也通过本模具成型,工作时,将待加工件22放冲头5-5与推芯13之间,然后使上模板1垂直向下运动,利用冲头5-5给待加工件22施加压力使其发生塑性变形冲制出如图1所示的成品,成型后的产品如图5所示,产品成型时,冲头5-5的底部与推芯13的上表面完全重合,冲头5-5底部的V形结构有三条棱,因此在待加工件22上就压出了三条棱,斜面C19和夹头a5-3底部的外侧重合、斜面D20和夹头b5-4的底部外侧重合,两个滑块B11分别从推芯13的两侧向中心运动(如图5中箭头所示方向),两个滑块B11与推芯13靠近的端部分别将待加工件22的两侧边向内侧(内侧即冲头5-5所在方向)顶起,待加工件22的两侧边分别弯向夹头a5-3底部的弯钩外侧和夹头b5-4底部的弯钩外侧,形成如图1所示的,锯齿形结构上侧的弯钩边。本装置中在推芯13的下方设有橡胶棒16,可以在上模板1向上运动之后,使推芯13自动恢复到原位。
本实用新型一种钛合金雪钉成型模具的特点为,本装置实现了弯钉的一次成型,减少了加工工序,省时省力,而且提供了工作效率和制品质量。

Claims (5)

1.一种钛合金雪钉成型模具,其特征在于:包括水平设置的上模板(1),上模板(1)的顶部沿竖直方向设有模柄(2),上模板(1)的底部两端分别沿竖直方向设有导柱(3),上模板(1)底部的前后两侧分别沿竖直方向设有挡板(4),两个挡板(4)的上端固定在上模板(1)的底部,两个挡板(4)之间平行设有冲压机构(5);
所述上模板(1)的下方设有下模板(6),下模板(6)的上表面两端分别设有护板(7),两个护板(7)的外侧分别沿水平方向设有弹簧(8),弹簧(8)的一端连接在支座(9)上,弹簧(8)的另一端穿过护板(7)连接支杆(10)的一端,支杆(10)的另一端连接有滑块B(11),滑块B(11)的底部通过凹模(12)支撑,两个凹模(12)中间设有推芯(13),推芯(13)的上表面为“V”形,推芯(13)的底部沿竖直方向设有推杆(14),推杆(14)的一端连接推芯(13)的底部,推杆(14)的另一端穿过下模板(6)并与位于下模板(6)下方的推板a(15)连接,推板a(15)的下方依次设有橡胶棒(16)和推板b(17)。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金雪钉成型模具,其特征在于:所述冲压机构(5)包括两个平行设置的转轴a(5-1)和转轴b(5-2),转轴a(5-1)的两端和转轴b(5-2)的两端分别固定在两个挡板(4)上,转轴a(5-1)上设有夹头a(5-3)且夹头a(5-3)可绕转轴a(5-1)转动;转轴b(5-2)上设有夹头b(5-4)且夹头b(5-4)可绕转轴b(5-2)转动,夹头a(5-3)和夹头b(5-4)之间设有冲头(5-5), 冲头(5-5)的前后两端设有分别设有滑块A(5-6),两个挡板(4)上分别设有滑槽(18),冲头(5-5)上的两个滑块A(5-6)分别嵌在两个滑槽(18)内部;
所述夹头a(5-3)的底部和夹头b(5-4)的底部均加工为弯钩状结构,夹头a(5-3)底部的弯钩状结构的长度占夹头a(5-3)总长的1/3~1/2;夹头b(5-4)底部的弯钩状结构的长度占夹头b(5-4)总长的1/3~1/2,且夹头a(5-3)和夹头b(5-4)关于对称设置在冲头(5-5)的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的一种钛合金雪钉成型模具,其特征在于:所述冲头(5-5)的底部为“V”形面,冲头(5-5)的底面与推芯(13)的上表面结构相适应,冲头(5-5)的相对两侧分别加工有斜面A(5-7)和斜面B(5-8),斜面A(5-7)与夹头a(5-3)的一侧面贴合;斜面B(5-8)与夹头b(5-4)的一侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种钛合金雪钉成型模具,其特征在于:两个所述凹模(12)上分别加工有斜面C(19)和斜面D(20),斜面C(19)和斜面D(20)以推芯(13)为中心对称设置。
5.根据权利要求1或4任一权利要求所述的一种钛合金雪钉成型模具,其特征在于:两个所述凹模(12)上分别设有用于对滑块限位的凸起(21)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109759508A (zh) * 2018-10-22 2019-05-17 哈尔滨理工大学 一种用于加工曲形冲压针的冲压模具的设计和使用方法
CN114669660A (zh) * 2022-04-20 2022-06-28 山东永耐特索具有限公司 一种鸡心环全自动成型装置

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