CN201419207Y - 一种连续模内产品全周去毛刺的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续模内产品全周去毛刺的设备。包括上模座和下模座，特点是：上模座在第一加工工位上设有卸料板镶块，下模座在第一加工工位上设有压料板，其内设有上升冲切通道，上升冲切通道内安装有上升冲头；上模座在第二加工工位上设有下压冲切通道，其内设有下压冲头，下模座在第二加工工位上设有凹模板镶块。采用本实用新型后，无需采用人工去毛刺，亦无需增加一套工序来去毛刺。仅需要在加工合模过程中通过上升冲头、下压冲头的配合，即可实现连续模内产品全周去毛刺。设备简易，实施简单，且生产效率高，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去毛刺的方法及其设备，尤其涉及一种连续模内产品全周去毛刺的设备，属于机械加工技术领域。
背景技术
目前模具加工所采用传统剪切，其是直接切断产品的搭边材料完成加工。但是，由于截口形状和特殊的剪切条件，使产品在该处产生颗粒状的硬毛刺。而带料的地方产生毛刺使产品既不美观，又会划伤到手，也不能满足客户对产品高品质的要求。因此，要想产品带料的地方没有毛刺，就要采用人工去毛刺，或是增加一套工序来去毛刺，这样不但使工艺复杂、人工成本增加、加工费用提高，也大大增加了模具的成本。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种连续模内产品全周去毛刺的设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种连续模内产品全周去毛刺的设备，包括上模座和下模座，上模座和下模座上均设有对应的两个加工工位，其中：所述的上模座在第一加工工位上设有卸料板镶块，下模座在第一加工工位上设有压料板，其内设有上升冲切通道，上升冲切通道内安装有上升冲头；上模座在第二加工工位上设有下压冲切通道，其内设有下压冲头，下模座在第二加工工位上设有凹模板镶块。
上述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其中：所述的上模座上设有卸料板，其上安装有卸料板镶块。
进一步地，上述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其中：所述的压料板下安装有顶杆，顶杆的末端安装在下模座内，且顶杆的末端设有弹簧。
更进一步地，上述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其中：所述的下模座上端加设有凹模板，凹模板内设有凹模板镶块。
再进一步地，上述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其中：所述的下压冲头顶端设有拉伸凸头。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：无需采用人工去毛刺，亦无需增加一套工序来去毛刺。仅需要在加工合模过程中通过上升冲头、下压冲头的配合，即可实现连续模内产品全周去毛刺。设备简易，实施简单，且生产效率高，利于推广。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，
图1是本设备开模时的状态示意图；
图2是本设备合模时的状态示意图；
图3是图2中A圈的局部放大示意图；
图4是图2中B圈的局部放大示意图。
图中各附图标记的含义如下：
1产品 2上升冲头
3塌角面 4下压冲头
5R角 6上模座
7下模座 8卸料板
9压料板 10凹模板镶块
11卸料板镶块 12顶杆
13弹簧 14凹模板
15拉伸凸头
具体实施方式
结合图1～4来看，一种连续模内产品全周去毛刺的设备。其包括上模座6和下模座7，上模座6和下模座7上均设有对应的两个加工工位，与众不同之处在于：所述的上模座6在第一加工工位上设有卸料板镶块11，下模座7在第一加工工位上设有压料板9，其内设有上升冲切通道，上升冲切通道内安装有上升冲头2；上模座6在第二加工工位上设有下压冲切通道，其内设有下压冲头4，下模座7在第二加工工位上设有凹模板镶块10。
具体来看，上模座6上设有卸料板8，其上安装有卸料板镶块11。压料板9下安装有顶杆12，顶杆12的末端安装在下模座7内，且顶杆12的末端设有弹簧13。同时，所述的下模座7上端加设有凹模板14，凹模板14内设有凹模板镶块10。考虑到在横向拉断时能够对产品1进行最佳的拉断，避免形成二次毛刺，下压冲头4顶端设有拉伸凸头15。
再者，结合本实用新型一较佳的实施方式来看，下压冲头的工作端设有弧度为0.5°的圆弧状R角，且上升冲头的工作端设有斜面。
本实用新型的实际实施过程大致如下——首次合模时，位于第一加工工位上的压料板9承载产品1。通过上升冲头2利用斜面，对产品1由下至上进行适度的反切。由此，令产品1上的毛刺面通过反切变为塌角面3。完成塌角面3形成后，产品1前送，到达第二加工工位上，产品1受到凹模板14镶块10的支持。随即在进行二次合模，利用下压冲头4的R角5对产品1反切处进行横向拉断，去除产品110的侧毛刺，即可。可以通过第一加工工位、第二加工工位的配合，进行快速连续的加工。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，无需采用人工去毛刺，亦无需增加一套工序来去毛刺。仅需要在加工合模过程中通过上升冲头、下压冲头的配合，即可实现连续模内产品全周去毛刺。设备简易，实施简单，且生产效率高，利于推广。
Claims (7)
1、一种连续模内产品全周去毛刺的设备，包括上模座和下模座，上模座和下模座上均设有对应的两个加工工位，其特征在于：所述的上模座在第一加工工位上设有卸料板镶块，下模座在第一加工工位上设有压料板，其内设有上升冲切通道，上升冲切通道内安装有上升冲头；上模座在第二加工工位上设有下压冲切通道，其内设有下压冲头，下模座在第二加工工位上设有凹模板镶块。
2、根据权利要求1所述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其特征在于：所述的上模座上设有卸料板，其上安装有卸料板镶块。
3、根据权利要求1所述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其特征在于：所述的压料板下安装有顶杆，顶杆的末端安装在下模座内，且顶杆的末端设有弹簧。
4、根据权利要求1所述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其特征在于：所述的下模座上端加设有凹模板，凹模板内设有凹模板镶块。
5、根据权利要求1所述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其特征在于：所述的下压冲头顶端设有拉伸凸头。
6、根据权利要求1所述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其特征在于：所述的下压冲头的工作端设有弧度为0.5°的圆弧状R角。
7、根据权利要求1所述的一种连续模内产品全周去毛刺的设备，其特征在于：所述的上升冲头的工作端设有斜面。
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Publications (1)
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN102310144A (zh) * | 2010-07-06 | 2012-01-11 | 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 | 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置 |
| CN102765158A (zh) * | 2011-05-03 | 2012-11-07 | 杭州藤仓橡胶有限公司 | 橡胶制品的飞边对切工具 |
| CN114888173A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-12 | 合肥市奥比特电气有限公司 | 一种冲压型去毛刺连续模 |
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2009
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