CN219311077U - 一种砂轮磨块的成型组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种砂轮磨块的成型组合模具,包括左模体、右模体、上模体、下模体、模垫、模压和紧固圈,所述左模体和右模体相对称设置,所述上模体和下模体相对称设置,所述左模体、上模体、右模体和下模体依序通过紧固圈围成一个矩形模腔,所述模垫位于模腔底部,所述的模压位于模腔上侧,本实用新型的模具由多个独立的模体按一定规则排部组成,在某个模体损坏后,只需要更换相应模体,不需要更换整个模具,且使用时可根据需要来调节模具所形成模腔的大小,避免耗费大量的资金和时间生产不同型号的模具,同时脱模简单方便,降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种砂轮磨块的成型组合模具。
背景技术
在结合剂金刚石砂轮生产制造过程中,磨块是压制成型的,首先在模具内注入磨料,然后通过砂轮成型液压机加工获得磨块,砂轮成型液压机对模具的挤压力度大,对模具的冲击力非常强,原本模具光滑的内表面变成了凹凸不平,所以每生产几个磨块就需要更换模具。
传统的模具都是一体铸造成型的,维护起来比较麻烦,损坏的模具绝大多数需要丢弃,模具使用率低,生产成本大,且当需要生产不同尺寸大小的金刚石磨块时,就需要较多的生产出不同型号的模具对应生产不同尺寸的金刚石磨块,从而使得人们对于生产金刚石磨块的成本大大的增加,进而降低了金刚石磨块的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂轮磨块的成型组合模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂轮磨块的成型组合模具,包括左模体、右模体、上模体、下模体、模垫、模压和紧固圈,所述左模体和右模体相对称设置,所述上模体和下模体相对称设置,所述左模体、上模体、右模体和下模体依序通过紧固圈围成一个矩形模腔,所述模垫位于模腔底部,所述的模压位于模腔上侧。
进一步的,所述左模体和右模体的靠内侧一端上下两侧均设置有凸块,所述上模体和下模体的左右两端均开设有与凸块相匹配的凹槽。
进一步的,所述模垫的顶面和模压的底面分别设置有相切合的弧面。
进一步的,所述紧固圈的顶端边沿和底端边沿均设置有向外延伸的环边。
进一步的,所述左模体、右模体、上模体和下模体的高度大于紧固圈的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的模具由多个独立的模体按一定规则排部组成,在某个模体损坏后,只需要更换相应模体,不需要更换整个模具,且使用时可根据需要来调节模具所形成模腔的大小,避免耗费大量的资金和时间生产不同型号的模具,同时脱模简单方便,降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种砂轮磨块的成型组合模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种砂轮磨块的成型组合模具的俯视图;
图3为本实用新型一种砂轮磨块的成型组合模具的剖视图。
图中,左模体-1、右模体-2、上模体-3、下模体-4、模垫-5、模压-6、紧固圈-7、凸块-8、凹槽-9、环边-10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种砂轮磨块的成型组合模具,包括左模体1、右模体2、上模体3、下模体4、模垫5、模压6和紧固圈7,左模体1和右模体2相对称设置,上模体3和下模体4相对称设置,左模体1、上模体3、右模体2和下模体4依序通过紧固圈7围成一个矩形模腔,模垫5位于模腔底部,的模压6位于模腔上侧。
如图1和图2,左模体1和右模体2的靠内侧一端上下两侧均设置有凸块8,上模体3和下模体4的左右两端均开设有与凸块8相匹配的凹槽9,凸块8和凹槽9相卡合可用作左模体1、右模体2、上模体3和下模体4组合时定位,且组合后不易打散。
如图3所示,模垫5的顶面和模压6的底面分别设置有相切合的弧面,模垫5的凹弧面和模压6的圆弧面之间形成具有一定弧度的磨块。
如图1所示,紧固圈7的顶端边沿和底端边沿均设置有向外延伸的环边10,左模体1、右模体2、上模体3和下模体4的高度大于紧固圈7的高度;环边10和高度差设计方便取下紧固圈7。
本实施例的工作原理:
本实用新型的左模体1、上模体3、右模体2和下模体4依序通过紧固圈7围成一个矩形模腔,将模垫5放入到模腔内,组合完成后,向模腔里面倒入原料,再将模压6放入到原料上,最后通过砂轮成型液压机进行挤压模压6并加热固化即可获得磨块,本实用新型可通过更换不同规格的左模体1、右模体2、上模体3和下模体4来调节模腔的尺寸,以制造所需尺寸的模块。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种砂轮磨块的成型组合模具,其特征在于:包括左模体、右模体、上模体、下模体、模垫、模压和紧固圈,所述左模体和右模体相对称设置,所述上模体和下模体相对称设置,所述左模体、上模体、右模体和下模体依序通过紧固圈围成一个矩形模腔,所述模垫位于模腔底部,所述的模压位于模腔上侧。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮磨块的成型组合模具,其特征在于:所述左模体和右模体的靠内侧一端上下两侧均设置有凸块,所述上模体和下模体的左右两端均开设有与凸块相匹配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮磨块的成型组合模具,其特征在于:所述模垫的顶面和模压的底面分别设置有相切合的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮磨块的成型组合模具,其特征在于:所述紧固圈的顶端边沿和底端边沿均设置有向外延伸的环边。
5.根据权利要求4所述的一种砂轮磨块的成型组合模具,其特征在于:所述左模体、右模体、上模体和下模体的高度大于紧固圈的高度。
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