CN219311076U - 一种金刚石磨具磨料环成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金刚石磨具磨料环成型模具，包括模体、模垫、模芯和模压，所述模体呈环形结构，所述模垫、模芯和压环均设置于模体的内环侧，所述模垫和模压均为外圆直径与模体的内圆直径相同的环形结构，所述模垫套设于模芯的外表面下侧，所述模压活动套设在模芯的外表面上侧，所述模垫与模压之间形成一个环形模腔，用于容置磨料，本实用新型模具由多个独立的部件组合而成，结构简单、制造容易、成本低，对模具的装配精度要求不高，某个部件损坏后，只需要更换相应部件，不需要更换整个模具，同时脱模简单方便，降低了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体是一种金刚石磨具磨料环成型模具。
背景技术
树脂金刚石砂轮是将含有金刚石磨料的磨料环粘接到砂轮基体端面上形成的砂轮。砂轮基体的材质一般为金属铝；磨料环一般是将含有金刚石磨料、树脂粉及其他添加剂的混合磨料粉通过模具压制成型，再通过加热固化形成的；使用有机粘结剂轮将磨料环粘接到砂轮基体端面上形成端面树脂砂轮。
砂轮成型液压机对模具的挤压力度大，对模具的冲击力非常强，原本模具光滑的内表面变成了凹凸不平，所以每生产几个磨块就需要更换模具，传统的模具都是一体铸造成型的，维护起来比较麻烦，损坏的模具绝大多数需要丢弃，模具使用率低，生产成本大，且开模取料困难，因此缺陷十分明显。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石磨具磨料环成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨具磨料环成型模具，包括模体、模垫、模芯和模压，所述模体呈环形结构，所述模垫、模芯和压环均设置于模体的内环侧，所述模垫和模压均为外圆直径与模体的内圆直径相同的环形结构，所述模垫套设于模芯的外表面下侧，所述模压活动套设在模芯的外表面上侧，所述模垫与模压之间形成一个环形模腔，用于容置磨料。
进一步的，所述模体由若干个弧形模块拼接而成，所述模体外侧套设有用于将模块固定的紧固圈。
进一步的，所述模块的侧端设有凸块，所述模块的另一侧端设置有与凸块相契合的凹槽，所述模块的凸块与相邻的另一个模块凹槽相卡合。
进一步的，所述凸块和凹槽的横截面均为三角形。
进一步的，所述模垫活动套设于模芯的外表面下侧。
进一步的，所述紧固圈的顶端边沿和底端边沿均设置有向外延伸的环边。
进一步的，所述模体的上表面高于紧固圈的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型模具由多个独立的部件组合而成，结构简单、制造容易、成本低，对模具的装配精度要求不高，某个部件损坏后，只需要更换相应部件，不需要更换整个模具，同时脱模简单方便，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种金刚石磨具磨料环成型模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种金刚石磨具磨料环成型模具的俯视图；
图3为本实用新型一种金刚石磨具磨料环成型模具的截面图。
图中，模体-1、模垫-2、模芯-3、模压-4、模块-5、紧固圈-6、凸块-7、凹槽-8、模腔-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，一种金刚石磨具磨料环成型模具，包括模体1、模垫2、模芯3和模压4，模体1呈环形结构，模垫2、模芯3和压环均设置于模体1的内环侧，模垫2和模压4均为外圆直径与模体1的内圆直径相同的环形结构，模垫2活动套设于模芯3的外表面下侧，模压4活动套设在模芯3的外表面上侧，模垫2与模压4之间形成一个环形模腔9，用于容置磨料。
如图1和图2所示，模体1由三个弧形模块5拼接而成，模体1外侧套设有用于将模块5固定的紧固圈6，模块5的侧端设有凸块7，模块5的另一侧端设置有与凸块7相契合的凹槽8，模块5的凸块7与相邻的另一个模块5凹槽8相卡合，凸块7和凹槽8的横截面均为三角形；
凸块7和凹槽8相卡合可用作模块5组合时定位，且组合后不会轻易打散。
如图1和图3所示，紧固圈6的顶端边沿和底端边沿均设置有向外延伸的环边，模体1的上表面高于紧固圈6的上表面，环边和高度差设计方便取下紧固圈6。
本实施例的工作原理：
本实用新型将模垫2放入到模体1内侧，并插入模芯3，向模腔9里面倒入原料，再将模压4放入到原料上，最后通过砂轮成型液压机进行挤压模压4并加热固化即可获得磨块；再开模取料时，先将紧固圈6取下，便可将组成模体1的各个模块5拆开，即可将磨块露出，最后将模压4取下便能将磨块摘下。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：包括模体、模垫、模芯和模压，所述模体呈环形结构，所述模垫、模芯和压环均设置于模体的内环侧，所述模垫和模压均为外圆直径与模体的内圆直径相同的环形结构，所述模垫套设于模芯的外表面下侧，所述模压活动套设在模芯的外表面上侧，所述模垫与模压之间形成一个环形模腔，用于容置磨料。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：所述模体由若干个弧形模块拼接而成，所述模体外侧套设有用于将模块固定的紧固圈。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：所述模块的侧端设有凸块，所述模块的另一侧端设置有与凸块相契合的凹槽，所述模块的凸块与相邻的另一个模块凹槽相卡合。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：所述凸块和凹槽的横截面均为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：所述模垫活动套设于模芯的外表面下侧。
6.根据权利要求2所述的一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：所述紧固圈的顶端边沿和底端边沿均设置有向外延伸的环边。
7.根据权利要求6所述的一种金刚石磨具磨料环成型模具，其特征在于：所述模体的上表面高于紧固圈的上表面。
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2022
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