CN216797334U - 一种新型刀盘结构 - Google Patents

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陈冬检
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Abstract

本实用新型公开了一种新型刀盘结构,所述刀盘包括:至少两组以上圆弧形刀齿片体,所述刀齿片体围成圆环,所述刀齿片体的内表面设置有刀齿;套环,所述套环为中空结构,所述套环套在所述刀齿片体围成圆环的外部,用于定位和固定所述刀齿片体。本实用新型采用至少两组以上圆弧形刀齿片体围成圆环,在圆环的外部套一套环,这样设置易脱模,同时将固定好的刀盘进行脱脂、烧结成型为成品刀盘,本实用新型还具有成本较低、良率高和精度高的优点。

Description

一种新型刀盘结构
【技术领域】
本实用新型涉及刀盘结构,尤其是涉及一种具有内凹齿的新型刀盘结构。
【背景技术】
刀盘作为咖啡磨豆机的核心部件,它的形状结构影响到咖啡的口感及整个产品的性能和可靠性,行业内,传统的刀盘制作方法通过制作蜡模先铸造出大概形状的毛坯,然后采用高技术的金属加工设备,通过初加工→精加工→后处理等工序才能完成,其制作过程周期长,导致产品的产能受制约且成本贵。如中国发明专利申请CN13145848A公开了一种研磨组件及其制造方法和咖啡机,研磨组件包括平刀、锥刀或者鬼刀,所述研磨组件的制造方法包如下步骤:S1、采用金属粉末和粘结剂混炼并造粒;S2、通过将喂料颗粒通过注射机注射入模具中获得生胚;S3、在脱脂炉中取出生坯中的有机物粘结剂;S4、通过烧结工艺获得研磨组件烧结坯,使用金属注射成型方法,可以通过一次成型获得研磨组件,相比机加工,可以节约材料成本,同时提高生产效率;相比铸造,金属注射成型的切割能有足够的锋利度,硬度更高,应用面更广。铸造内部存在的沙孔缺陷,在后续机加工中才会暴露出来,不仅造成零件报废,也增加了后续制程的成本。对于上述平刀、锥刀或者鬼刀可以采用一次性注射成型后再通过脱脂和烧结制作上述刀具,但对于具有环形内凹齿的刀盘却无法通过一次性注射成型形成刀盘,具有内凹齿结构的刀盘采用上述注射成型是无法脱模。
针对目前的结构还有待于进一步改善,如何提供一种易脱模、成本较低、良率高和精度高的刀盘结构将成为本实用新型重点课题。
【实用新型内容】
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型解决的技术问题是提供一种易脱模、成本较低、良率高和精度高的刀盘结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种新型刀盘结构,其特征在于,所述刀盘包括:
至少两组以上圆弧形刀齿片体,所述刀齿片体围成圆环,所述刀齿片体的内表面设置有刀齿;
套环,所述套环为中空结构,所述套环套在所述刀齿片体围成圆环的外部,用于定位和固定所述刀齿片体。
进一步而言,所述套环的内径和高度与所述刀齿片体围成圆环的外径及高度匹配。该结构方便定位和固定刀齿片体进行二次加工。
进一步而言,所述刀齿片体的两侧设置有榫头/榫眼,相邻两个刀齿片体之间通过榫头与榫眼相连接。该结构方便定位和固定刀齿片体,以便进行二次加工制作成品刀盘。
进一步而言,还包括一个用于定位所述刀齿片体的夹具组件,所述夹具组件包括底座,所述底座上设置有圆形锥台,所述刀齿片体放置在所述圆形锥台的外表面。该结构方便定位和固定刀齿片体,避免刀齿片体移位。
进一步而言,所述圆形锥台的外表面矩阵设置有外齿,所述外齿与所述刀齿片体的内齿匹配。
进一步而言,所述外齿的侧壁设置有凹槽,所述凹槽内安装有磁铁。
进一步而言,所述圆形锥台的顶部还设置有提手。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型采用至少两组以上圆弧形刀齿片体围成圆环,在圆环的外部套一套环,这样设置易脱模,同时将固定好的刀盘进行二次脱脂、烧结成型为成品刀盘,本实用新型还具有成本较低、良率高和精度高的优点。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,构成本实用新型申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1为本实用新型套环与刀具片体的分解结构示意图;
图2为本实用新型套环与刀盘组装后的剖视图;
图3为本实用新型套环、刀齿片体与夹具组件的分解结构示意图;
图4为图3所示本实用新型套环、刀齿片体与夹具组件组装后的剖视图;
图5为本实用新型夹具组件的结构的示意图;
图6为套环与刀齿片体采用二次加工脱脂、烧结的工艺流程图;
图7为本实用新型刀盘结构的示意图;
附图标记说明:10-刀盘;101-刀齿片体;102-套环;103-榫头;104-榫眼;105-内齿;106-内凹齿;20-夹具组件;201-底座;202-磁铁;203-提手;204-凹槽;205-外齿;206-锥台;
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例详细说明本实用新型,其中实施例及说明用来解释和理解本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
参照附图1和图2所示,本实用新型公开了一种新型刀盘结构,所述刀盘10包括至少两组以上圆弧形刀齿片体101,所述刀齿片体101围成圆环,所述刀齿片体101的内表面设置有刀齿,所述刀齿片体101的上部分为内凹齿106,所述刀齿片体101的下部分为内齿105;套环102,所述套环102为中空结构,所述套环102套在所述刀齿片体101围成圆环的外部,用于定位和固定所述刀齿片体101。所述套环102的内径和套环102的高度与所述刀齿片体101围成圆环的外径及刀齿片体101的高度匹配。该结构方便定位和固定刀齿片体101进行二次加工。所述刀齿片体101的两侧设置有榫头103或者榫眼104,相邻两个刀齿片体101之间通过榫头103与榫眼104相互连接。该结构方便定位和固定刀齿片体101,以便进行二次加工制作成品刀盘10。参照附图3、图4和图5所示,还包括一个用于定位所述刀齿片体101的夹具组件20,所述夹具组件20包括底座201,所述底座201上设置有圆形锥台206,所述刀齿片体101放置在所述圆形锥台206的外表面。该结构方便定位和固定刀齿片体101,避免刀齿片体101移位。所述圆形锥台206的外表面矩阵设置有外齿205,所述外齿205与所述刀齿片体101的内齿105匹配。所述外齿205的侧壁设置有凹槽204,所述凹槽204内安装有磁铁202。磁铁202可以更好的吸住刀齿片体101,避免刀齿片体101移位。所述圆形锥台206的顶部还设置有提手203,所述提手203方便提取和拿放。参照图6和图7所示,将组装固定好的刀齿片体101和套环102进行脱脂、烧结成型为成品刀盘10。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:本实用新型采用至少两组以上圆弧形刀齿片体101围成圆环,在圆环的外部套一套环102,这样设置易脱模,将固定好的刀盘进行脱脂、烧结成型为成品刀盘10,本实用新型还具有成本较低、良率高和精度高的优点。
以上所述仅用以方便说明本实用新型,在不脱离本实用新型创作的精神范畴内,熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相和修饰仍然应当属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型刀盘结构,其特征在于,所述刀盘包括:
至少两组以上圆弧形刀齿片体,所述刀齿片体围成圆环,所述刀齿片体的内表面设置有刀齿;
套环,所述套环为中空结构,所述套环套在所述刀齿片体围成圆环的外部,用于定位和固定所述刀齿片体。
2.根据权利要求1所述的新型刀盘结构,其特征在于:所述套环的内径和高度与所述刀齿片体围成圆环的外径及高度匹配。
3.根据权利要求1所述的新型刀盘结构,其特征在于:所述刀齿片体的两侧设置有榫头/榫眼,相邻两个刀齿片体之间通过榫头与榫眼相连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的新型刀盘结构,其特征在于:还包括一个用于定位所述刀齿片体的夹具组件,所述夹具组件包括底座,所述底座上设置有圆形锥台,所述刀齿片体放置在所述圆形锥台的外表面。
5.根据权利要求4所述的新型刀盘结构,其特征在于:所述圆形锥台的外表面矩阵设置有外齿,所述外齿与所述刀齿片体的内齿匹配。
6.根据权利要求5所述的新型刀盘结构,其特征在于:所述外齿的侧壁设置有凹槽,所述凹槽内安装有磁铁。
7.根据权利要求4所述的新型刀盘结构,其特征在于:所述圆形锥台的顶部还设置有提手。
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