CN205704953U - 一种塑料牛奶瓶压塑机 - Google Patents

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袁建
沈正军
全威
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料牛奶瓶压塑机,包括顶架、机架和底座,顶架与底座之间设有机架,顶架中部下端设有上压模液压缸,上压模液压缸下连接有上压板,上压板两侧设有脱脂剂瓶,脱脂剂瓶下连接有喷头,上压板下设有上压模,底座中部上端设有下压模液压缸,下压模液压缸上设有下压板,下压板上连接有高频感应线圈,高频感应线圈上设有下压模,高频感应线圈两侧设有吹风机,底座下端两侧设有支撑脚,支撑脚下端设有缓冲垫,机架右侧设有高频电源。采用本实用新型,提高了压塑件的产出效率,结构设计合理,安全可靠。

Description

一种塑料牛奶瓶压塑机
技术领域
本实用新型涉及塑料机械领域,具体是一种塑料牛奶瓶压塑机。
背景技术
随着工业技术的发展和生活发展的需求的不断变化,压塑产品已经日益在人们的生活中不断出现。作为压塑程序中的两大重要部分—压塑模具和压塑机是决定压塑产品好坏的关键所在。压塑成型是塑料成型加工中一种重要的技术工艺,在工业生产,工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用,塑料或者橡胶材料在闭合模腔内借助加热、加压成型为制品的塑料加工方法。一般,将粉状、粒状、团粒状、片状设置先制作成和制品相似形状的坯料,放在加热的模具型腔中,然后闭模加压,固化成型,再脱模得制品。现有的压塑机生产时间周期长,模具需多次加热,加热时间长,而且一次成型后需要冷却后才能脱模,这严重影响着压塑机成型的工作效率,对于生产这种与人们饮食直接接触的塑料牛奶瓶,这种加工手段对于脱模的质量要求会更高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料牛奶瓶压塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑料牛奶瓶压塑机,包括顶架、机架和底座,所述顶架与底座之间设有机架,所述顶架中部下端设有上压模液压缸,上压模液压缸下连接有上压板,上压板两侧设有脱脂剂瓶,脱脂剂瓶下连接有喷头,上压板下设有上压模,所述底座中部上端设有下压模液压缸,下压模液压缸上设有下压板,下压板上连接有高频感应线圈,高频感应线圈上设有下压模,所述高频感应线圈两侧设有吹风机,所述底座下端两侧设有支撑脚,支撑脚下端设有缓冲垫,所述机架右侧设有高频电源。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶架左侧下端靠近机架处设有控制器。
作为本实用新型进一步的方案:所述高频感应线圈通过导线与高频电源相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架之间设有支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板两侧设有防尘挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述一种塑料牛奶瓶压塑机,通过上压模液压缸和下压模液压缸提高了压塑机开模的稳定性,所述下压模下端设有的高频感应线圈实现了压塑机的快速加热,提高了塑料流化成型的速度,所设吹风机和脱脂剂瓶在压塑机开模后可实现成型产品的快速冷却,提高了产出效率,所设缓冲垫减少了压塑机在工作过程中对地面的振动而产生的噪音,所设防尘挡板既防止外界灰尘对于开模成型后塑料件的影响,也避免了开模时塑料件粘贴在上压模和下压模上而溅出,造成人体的伤害。
附图说明
图1为一种塑料牛奶瓶压塑机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种塑料牛奶瓶压塑机,包括顶架1、机架6和底座12,所述顶架1与底座12之间设有机架6,机架6之间设有支撑板16,支撑板16两侧设有防尘挡板15,所述顶架1左侧下端靠近机架6处设有控制器18,所述顶架1中部下端设有上压模液压缸2,上压模液压缸2下连接有上压板19,上压板19两侧设有脱脂剂瓶3,脱脂剂瓶3下连接有喷头4,上压板19下设有上压模17,所述底座12中部上端设有下压模液压缸10,下压模液压缸10上设有下压板11,下压板11上连接有高频感应线圈14,高频感应线圈14上设有下压模5,所述高频感应线圈14两侧设有吹风机13,所述底座12下端两侧设有支撑脚8,支撑脚8下端设有缓冲垫9,所述机架1右侧设有高频电源7,所述高频感应线圈14通过导线与高频电源7相连。
所述一种塑料牛奶瓶压塑机,将未成型的塑料件放于下压5模上,通过高频感应线圈14进行加热融化塑料件,再通过上压模液压缸2和下压模液压缸10推动上压模17和下压模5移动进行开模,从而冷却得到所成型的产品,通过上压模液压缸2和下压模液压缸10提高了压塑机开模的稳定性,所述下压模5下端设有的高频感应线圈14实现了压塑机的快速加热,提高了塑料流化成型的速度,所设吹风机13和脱脂剂瓶3在压塑机开模后可实现成型产品的快速冷却,提高了产出效率,所设缓冲垫9减少了压塑机在工作过程中对地面的振动而产生的噪音,所设防尘挡板15既防止外界灰尘对于开模成型后塑料件的影响,也避免了开模时塑料件粘贴在上压模17和下压模5上而溅出,造成人体的伤害。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料牛奶瓶压塑机,包括顶架(1)、机架(6)和底座(12),其特征在于,所述顶架(1)与底座(12)之间设有机架(6),所述顶架(1)中部下端设有上压模液压缸(2),上压模液压缸(2)下连接有上压板(19),上压板(19)两侧设有脱脂剂瓶(3),脱脂剂瓶(3)下连接有喷头(4),上压板(19)下设有上压模(17),所述底座(12)中部上端设有下压模液压缸(10),下压模液压缸(10)上设有下压板(11),下压板(11)上连接有高频感应线圈(14),高频感应线圈(14)上设有下压模(5),所述高频感应线圈(14)两侧设有吹风机(13),所述底座(12)下端两侧设有支撑脚(8),支撑脚(8)下端设有缓冲垫(9),所述机架(6)右侧设有高频电源(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料牛奶瓶压塑机,其特征在于,所述顶架(1)左侧下端靠近机架(6)处设有控制器(18)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料牛奶瓶压塑机,其特征在于,所述高频感应线圈(14)通过导线与高频电源(7)相连。
4.根据权利要求1所述的一种塑料牛奶瓶压塑机,其特征在于,所述机架(6)之间设有支撑板(16)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料牛奶瓶压塑机,其特征在于,所述支撑板(16)两侧设有防尘挡板(15)。
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