CN206839040U - 一种硬质合金成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬质合金成型模具，下模体一侧设有上模体，下模体通过螺栓与上模体连接，上模体一侧设有浇注口，上模体与下模体之间设有模腔，模腔与浇注口相通，模腔内设有成型材料，下模体内设有两组脱模装置，脱模装置上设有压缩弹簧，压缩弹簧一端设有弹簧底座，弹簧底座与压缩弹簧固定连接，弹簧底座通过螺纹与下模体连接，压缩弹簧另一端与弹簧压板固定连接，下模体一侧设有第一开口，支柱穿过第一开口与弹簧压板固定连接，弹簧压板一侧固定有弹片，弹片一端固定有固定块，下模体一侧设有第二开口，第二开口内设有滑槽，柱塞通过滑槽与第二开口滑动连接，该模具，操作简单，性能稳定可靠，给使用者带来很多方便。

Description

一种硬质合金成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种硬质合金成型模具。

背景技术

成型模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有技术的硬质合金成型模具，在使用时，脱模比较麻烦，耗用时间较长，使用大量劳动力，而且脱模的加工状况直接影响成型材料的质量好，因此，需要设计一种硬质合金成型模具来解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金成型模具，包括下模体、上模体、浇注口、模腔、成型材料、脱模装置、压缩弹簧、弹簧底座、外螺纹、内螺纹、弹簧压板、第一开口、支柱、弹片、固定块、第二开口、滑槽和柱塞，所述下模体一侧设有上模体，所述上模体一侧设有浇注口，所述上模体与下模体之间设有模腔，所述模腔与浇注口相通，所述模腔内设有成型材料，所述下模体内设有两组脱模装置，所述脱模装置上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端设有弹簧底座，所述弹簧底座与压缩弹簧固定连接，所述弹簧底座一端设有外螺纹，所述下模体一侧设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹配合，所述弹簧底座通过螺纹与下模体连接，所述压缩弹簧另一端与弹簧压板固定连接，所述下模体一侧设有第一开口，所述支柱穿过第一开口与弹簧压板固定连接，所述弹簧压板一侧固定有弹片，所述弹片一端固定有固定块，所述下模体一侧设有第二开口，所述第二开口内设有滑槽，所述柱塞通过滑槽与第二开口滑动连接。

进一步的，所述第一开口的直径小于弹簧压板的直径。

进一步的，所述浇注口在上模体的中间位置。

进一步的，所述固定块的直径小于第二开口的直径。

进一步的，所述下模体通过螺栓与上模体连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该硬质合金成型模具，在工作时，流体从浇注口流入模具中，由于上模体与下模体的限制作用，成型材料在模腔中形成，下模体内设有两组脱模装置，在浇注成型后，打开上模体，可通过脱模装置对模具进行脱模，当需要浇注成型时，压缩弹簧另一端与弹簧压板固定连接，支柱穿过第一开口与弹簧压板固定连接，可通过柱塞把压缩弹簧向下压缩，弹簧压板一侧固定有弹片，弹片一端固定有固定块，在弹簧压板向下移动的过程中，固定块经过第二开口，由于弹片的弹性作用，把固定块弹到第二开口中，对压缩弹簧起到限位作用，当需要脱模时，第二开口内设有滑槽，柱塞通过滑槽与第二开口滑动连接，按下柱塞，柱塞带动固定块移动，使固定块脱离第二开口，第二开口对压缩弹簧的限制取消，压缩弹簧会迅速向上弹起，带动支柱把成型材料顶起，该种模具，操作简单，性能稳定可靠，给使用者带来很多方便，提高了工业生产力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的脱模装置结构示意图；

图3是本实用新型的弹簧底座结构示意图；

图中：1-下模体；2-上模体；3-浇注口；4-模腔；5-成型材料；6-脱模装置；7-压缩弹簧；8-弹簧底座；9-外螺纹；10-内螺纹；11-弹簧压板；12-第一开口；13-支柱；14-弹片；15-固定块；16-第二开口；17-滑槽；18-柱塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硬质合金成型模具，下模体1、上模体2、浇注口3、模腔4、成型材料5、脱模装置6、压缩弹簧7、弹簧底座8、外螺纹9、内螺纹10、弹簧压板11、第一开口12、支柱13、弹片14、固定块15、第二开口16、滑槽17和柱塞18，所述下模体1一侧设有上模体2，所述上模体2一侧设有浇注口3，所述上模体2与下模体1之间设有模腔4，所述模腔4与浇注口3相通，所述模腔4内设有成型材料5，所述下模体1内设有两组脱模装置6，所述脱模装置6上设有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7一端设有弹簧底座8，所述弹簧底座8与压缩弹簧7固定连接，所述弹簧底座8一端设有外螺纹9，所述下模体1一侧设有内螺纹10，所述外螺纹9与内螺纹10配合，所述弹簧底座8通过螺纹与下模体1连接，所述压缩弹簧7另一端与弹簧压板11固定连接，所述下模体1一侧设有第一开口12，所述支柱13穿过第一开口12与弹簧压板11固定连接，所述弹簧压板11一侧固定有弹片14，所述弹片14一端固定有固定块15，所述下模体1一侧设有第二开口16，所述第二开口16内设有滑槽17，所述柱塞18通过滑槽17与第二开口16滑动连接。

进一步的，所述第一开口12的直径小于弹簧压板11的直径，第一开口12对弹簧压板11起到限位的作用。

进一步的，所述浇注口3在上模体2的中间位置，使模具浇注更加均匀。

进一步的，所述固定块15的直径小于第二开口16的直径，固定块15可进入第二开口内16。

进一步的，下模体1通过螺栓与上模体2连接，通过螺栓连接可方便模具的拆卸。

工作原理：工作时，流体从浇注口3流入模具中，由于上模体2与下模体1的限制作用，成型材料5在模腔4中形成，下模体1内设有两组脱模装置6，在浇注成型后，打开上模体2，可通过脱模装置6对模具进行脱模，当需要浇注成型时，压缩弹簧7另一端与弹簧压板11固定连接，支柱13穿过第一开口12与弹簧压板11固定连接，可通过柱塞18把压缩弹簧7向下压缩，弹簧压板11一侧固定有弹片14，弹片14一端固定有固定块15，在弹簧压板11向下移动的过程中，固定块15经过第二开口16，由于弹片14的弹性作用，把固定块15弹到第二开口16中，对压缩弹簧7起到限位作用，当需要脱模时，第二开口16内设有滑槽17，柱塞18通过滑槽17与第二开口16滑动连接，按下柱塞18，柱塞18带动固定块15移动，使固定块15脱离第二开口16，第二开口16对压缩弹簧7的限制取消，压缩弹簧7会迅速向上弹起，带动支柱13把成型材料5顶起，该种模具，操作简单，性能稳定可靠，给使用者带来很多方便，提高了工业生产力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硬质合金成型模具，包括下模体（1）、上模体（2）、浇注口（3）、模腔（4）、成型材料（5）、脱模装置（6）、压缩弹簧（7）、弹簧底座（8）、外螺纹（9）、内螺纹（10）、弹簧压板（11）、第一开口（12）、支柱（13）、弹片（14）、固定块（15）、第二开口（16）、滑槽（17）和柱塞（18），其特征在于：所述下模体（1）一侧设有上模体（2），所述上模体（2）一侧设有浇注口（3），所述上模体（2）与下模体（1）之间设有模腔（4），所述模腔（4）与浇注口（3）相通，所述模腔（4）内设有成型材料（5），所述下模体（1）内设有两组脱模装置（6），所述脱模装置（6）上设有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）一端设有弹簧底座（8），所述弹簧底座（8）与压缩弹簧（7）固定连接，所述弹簧底座（8）一端设有外螺纹（9），所述下模体（1）一侧设有内螺纹（10），所述外螺纹（9）与内螺纹（10）配合，所述弹簧底座（8）通过螺纹与下模体（1）连接，所述压缩弹簧（7）另一端与弹簧压板（11）固定连接，所述下模体（1）一侧设有第一开口（12），所述支柱（13）穿过第一开口（12）与弹簧压板（11）固定连接，所述弹簧压板（11）一侧固定有弹片（14），所述弹片（14）一端固定有固定块（15），所述下模体（1）一侧设有第二开口（16），所述第二开口（16）内设有滑槽（17），所述柱塞（18）通过滑槽（17）与第二开口（16）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金成型模具，其特征在于：所述第一开口（12）的直径小于弹簧压板（11）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金成型模具，其特征在于：所述浇注口（3）在上模体（2）的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金成型模具，其特征在于：所述固定块（15）的直径小于第二开口（16）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金成型模具，其特征在于：所述下模体（1）通过螺栓与上模体（2）连接。