CN208513226U - 一种环保型超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型超声波清洗机，包括机架、清洗槽、清洗篮、吊装机构、制冷系统、送风系统以及压紧装置，所述清洗槽安装于机架上并用于工件的清洗，包括上下设置且连通为一体的上部干燥室以及下部清洗室，在所述清洗槽内设有双层槽盖结构；所述吊装机构安装于机架上且置于清洗槽上面，清洗篮通过吊装机构在清洗槽内上下运动，下槽盖安装在吊装机构且通过吊装机构实现盖合动作；压紧装置固定在清洗槽侧面且能对清洗室的下槽盖实现压紧动作；制冷系统为清洗槽内的冷冻液提供冷源；所述送风系统安装于机架侧面且连通干燥室。所述环保型超声波清洗机能有效提高清洗效果以及清洗效率，而且节能环保，较大程度上降低成本，实用性高。

Description

一种环保型超声波清洗机

技术领域：

本实用新型涉及一种环保型超声波清洗机，涉及清洗机设备技术领域。

背景技术：

随着半导体芯片制造发展的要求越来越高，传统超声波清洗技术很难达到和满足精密电子制造中清洁度的要求，其清洗过程中，会出现芯片上的油污清除不彻底的问题，而且在清洗时所用的溶剂不够环保，不利于环保，而且清洗时的清洗剂消耗量大，因而增加成本且清洗效率低，实用性不高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能有效提高清洗效果和清洗效率的环保型超声波清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种环保型超声波清洗机，包括机架、清洗槽、清洗篮、吊装机构、制冷系统、送风系统以及压紧装置，

所述清洗槽安装于机架上并用于工件的清洗，包括上下设置且连通为一体的上部干燥室以及下部清洗室，在所述清洗槽内设有双层槽盖结构，分别包括上槽盖以及下槽盖，两个槽盖分别安装分别密封上部的干燥室和下部的清洗室，下槽盖关闭压紧后，关闭上槽盖；

所述吊装机构安装于机架上且置于清洗槽上面，清洗篮通过吊装机构在清洗槽内上下运动，下槽盖安装在吊装机构且通过吊装机构实现盖合动作；

压紧装置固定在清洗槽侧面且能对清洗室的下槽盖实现压紧动作；

制冷系统为清洗槽内的冷冻液提供冷源；

所述送风系统安装于机架侧面且连通干燥室。

作为优选，所述吊装机构包括马达、固定支撑板、螺杆以及机械臂，固定支撑板支撑固定在清洗槽侧面，马达安装于固定支撑板下方的机架上，螺杆竖直的安装于固定支撑板侧面，机械臂与螺杆上的活动部连接固定，马达与螺杆下端传动连接，继而通过马达带动螺杆转动，继而带动机械臂在固定支撑板的侧面上下运动。

作为优选，所述下槽盖连接在机械臂的下端，下槽盖下部连接有活动挂钩，所述清洗篮上端挂扣在活动挂钩上。

作为优选，所述清洗槽的上部的干燥室为冷却槽，冷却槽的槽壁上设有冷排管，冷排管连通制冷系统。

作为优选，所述冷排管呈螺纹状固定于冷却槽的内壁。

作为优选，所述压紧装置包括压紧气缸、压紧框以及连杆组，连杆组的数量设置为两组且对称设置，所述连杆组包括两根连接杆，两根连接杆的端部之间活动活动连接，其中一根连接杆的自由端与压紧框的一侧边缘活动连接固定，另一根连接杆的自由端与压紧气缸的活塞杆端部活动连接，压紧框位于清洗槽的上方，压紧气缸固定于清洗槽的侧面，通过压紧气缸的活塞杆上下运动，带动压紧框在清洗槽上上下运动继而实现下槽盖的压紧动作。

作为优选，所述制冷系统包括两台压缩机，继而通过两台压缩机串联同时为清洗槽提供冷源。

作为优选，所述送风系统包括送风机以及送风管，送风管连通送风机以及清洗槽。

作为优选，所述清洗槽与蒸馏再生系统连通。

作为优选，所述清洗槽侧面安装有水分分离器，所述水分分离器连接在清洗槽与蒸馏再生系统之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述环保型超声波清洗机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，不仅能有效提高清洗效果以及清洗效率，而且节能环保，较大程度上降低成本，因而实用性和经济效益高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1至图3所示的一种环保型超声波清洗机，包括机架1、清洗槽、清洗篮2、吊装机构、制冷系统3、送风系统以及压紧装置，所述清洗槽安装于机架上并用于工件的清洗，包括上下设置且连通为一体的上部干燥室4以及下部清洗室5，在所述清洗槽内设有双层槽盖结构，分别包括上槽盖41以及下槽盖51，两个槽盖分别安装分别密封上部的干燥室和下部的清洗室，下槽盖关闭压紧后，关闭上槽盖，所述吊装机构安装于机架上且置于清洗槽上面，清洗篮通过吊装机构在清洗槽内上下运动，下槽盖安装在吊装机构且通过吊装机构实现盖合动作，在本实施例中，所述吊装机构包括马达6、固定支撑板7、螺杆8以及机械臂9，固定支撑板支撑固定在清洗槽侧面，马达安装于固定支撑板下方的机架上，螺杆竖直的安装于固定支撑板侧面，机械臂与螺杆上的活动部连接固定，马达与螺杆下端传动连接，继而通过马达带动螺杆转动，继而带动机械臂在固定支撑板的侧面上下运动，进一步地，所述下槽盖连接在机械臂的下端，下槽盖下部连接有活动挂钩10，所述清洗篮上端挂扣在活动挂钩上，因而，当需要清洗时，装满产品的清洗篮挂扣在吊装机构上的机械臂下部的下槽盖的下方，通过马达带动螺杆转动，继而带动机械臂以及清洗篮一起下降至清洗槽内的清洗室内，同时，下槽盖的边缘与清洗室的上端边缘之间贴合密封，为提高密封效果，下槽盖边缘与清洗的上端边缘之间设有O型密封圈，因而有效提高下槽盖盖合时的密封性，避免清洗室内清洗溶剂的挥发，降低其消耗量，节约成本；

在本实施例中，压紧装置固定在清洗槽侧面且能对清洗室的下槽盖实现压紧动作，进一步地，所述压紧装置包括压紧气缸11、压紧框12以及连杆组，连杆组的数量设置为两组且对称设置，所述连杆组包括两根连接杆13，两根连接杆的端部之间活动活动连接，其中一根连接杆的自由端与压紧框的一侧边缘活动连接固定，另一根连接杆的自由端与压紧气缸的活塞杆端部活动连接，在本实施例中，可以在活塞杆上端设置水平杆14，两侧的连杆组的下部的连接杆的端部与水平杆的端部活动连接，压紧框位于清洗槽的上方，压紧框的最小内径大于清洗篮的外径，压紧气缸固定于清洗槽的侧面，通过压紧气缸的活塞杆上下运动，带动压紧框在清洗槽上上下运动继而实现下槽盖的压紧动作，因而，在实际应用中，待清洗篮上方的下槽盖盖合在清洗室上方后，启动压紧气缸，其活塞杆端部往下运动，继而带动压紧框往下运动并抵靠压紧在下槽盖上方，继而将下槽盖压紧固定，提高其盖合时的密封性和稳固性；

所述送风系统安装于机架侧面且连通干燥室，其包括送风机15以及送风管16，送风管连通送风机以及干燥室。

另外，所述清洗槽的上部的干燥室为冷却槽，冷却槽的槽壁上设有冷排管17，进一步地，所述冷排管呈螺纹状固定于冷却槽的内壁。所述冷排管连通制冷系统，为提高制冷效果，所述制冷系统包括两台压缩机，继而通过两台压缩机串联同时为冷却槽提供冷源。

在本实施例中，为节约清洗成本，使清洗剂可再生循环使用，所述清洗槽与蒸馏再生系统21连通另外，为提高再生效果，所述清洗槽侧面安装有水分分离器18，所述水分分离器连接在清洗槽与蒸馏再生系统之间，用以分离掉空气中结露产生的水分，提升蒸馏再生循环效果，清洗槽下方设有与清洗室连通的清洗液循环过滤泵19。

另外，所述上槽盖位于干燥室的上端槽口边缘，且通过上槽盖气缸20推动水平运动，继而实现干燥室的上端槽口的盖合动作，进一步，为避免影响机械臂，所述上槽盖设置为分离式槽盖，当清洗过程中，分离式槽盖分别由上槽盖气缸带动并组合为密闭的上槽盖结构，且与机械臂之间密封配合。

因而，在实际应用中，机械臂处于清洗槽的正上方的初始位置，工作人员将装有产品的清洗篮挂扣在机械臂下方的下槽盖下侧的挂钩上，然后启动马达，驱动机械臂往下运动，直至清洗篮完全进入清洗室，待下槽盖完全盖合在清洗室上方时停止马达的运行，启动压紧气缸带动压紧框将下槽盖压紧固定，然后启动驱动上槽盖水平运动的气缸，继而带动上槽盖关闭，从而实现了双槽盖密封，降低了溶剂的挥发量，而产品则在清洗室内进行超声波清洗过程，待清洗完毕之后，打开上槽盖以及下槽盖上的压紧框，启动马达带动机械臂一起向上运动至初始位置，人工取下清洗篮，继而完成清洗过程。

上述环保型超声波清洗机整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，不仅能有效提高清洗效果以及清洗效率，而且节能环保，较大程度上降低成本，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种环保型超声波清洗机，其特征在于：包括机架、清洗槽、清洗篮、吊装机构、制冷系统、送风系统以及压紧装置，

所述清洗槽安装于机架上并用于工件的清洗，包括上下设置且连通为一体的上部干燥室以及下部清洗室，在所述清洗槽内设有双层槽盖结构，分别包括上槽盖以及下槽盖，两个槽盖分别安装分别密封上部的干燥室和下部的清洗室，下槽盖关闭压紧后，关闭上槽盖；

所述吊装机构安装于机架上且置于清洗槽上面，清洗篮通过吊装机构在清洗槽内上下运动，下槽盖安装在吊装机构且通过吊装机构实现盖合动作；

压紧装置固定在清洗槽侧面且能对清洗室的下槽盖实现压紧动作；

制冷系统为清洗槽内的冷冻液提供冷源；

所述送风系统安装于机架侧面且连通干燥室。

2.根据权利要求1所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述吊装机构包括马达、固定支撑板、螺杆以及机械臂，固定支撑板支撑固定在清洗槽侧面，马达安装于固定支撑板下方的机架上，螺杆竖直的安装于固定支撑板侧面，机械臂与螺杆上的活动部连接固定，马达与螺杆下端传动连接，继而通过马达带动螺杆转动，继而带动机械臂在固定支撑板的侧面上下运动。

3.根据权利要求2所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述下槽盖连接在机械臂的下端，下槽盖下部连接有活动挂钩，所述清洗篮上端挂扣在活动挂钩上。

4.根据权利要求1所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽的上部的干燥室为冷却槽，冷却槽的槽壁上设有冷排管，冷排管连通制冷系统。

5.根据权利要求4所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述冷排管呈螺纹状固定于冷却槽的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述压紧装置包括压紧气缸、压紧框以及连杆组，连杆组的数量设置为两组且对称设置，所述连杆组包括两根连接杆，两根连接杆的端部之间活动活动连接，其中一根连接杆的自由端与压紧框的一侧边缘活动连接固定，另一根连接杆的自由端与压紧气缸的活塞杆端部活动连接，压紧框位于清洗槽的上方，压紧气缸固定于清洗槽的侧面，通过压紧气缸的活塞杆上下运动，带动压紧框在清洗槽上上下运动继而实现下槽盖的压紧动作。

7.根据权利要求1所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述制冷系统包括两台压缩机，继而通过两台压缩机串联同时为清洗槽提供冷源。

8.根据权利要求1所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述送风系统包括送风机以及送风管，送风管连通送风机以及清洗槽。

9.根据权利要求1所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽与蒸馏再生系统连通。

10.根据权利要求9所述的一种环保型超声波清洗机，其特征在于：所述清洗槽侧面安装有水分分离器，所述水分分离器连接在清洗槽与蒸馏再生系统之间。