CN218993825U - 一种煤化工合成氨用裸冷空分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，包括空分装置本体，所述空分装置本体的后端安装有罐体，所述罐体的上方安装有过滤筒，所述过滤筒的上方安装有筒盖，所述过滤筒的内部安装有过滤网筒，所述过滤网筒的下方安装有固定块，所述过滤筒的内壁开设有空气通道，所述空分装置本体的右侧安装有空分冷箱。该煤化工合成氨用裸冷空分装置通过过滤筒及其内部的结构对吸入到罐体内部的空气进行过滤，避免空气中的灰尘大量积累在罐体内部的空气过滤装置上，进而减少罐体内部的空气过滤装置的清洁次数，同时过滤筒内部的清洁电机可带动扇叶、环架以及刷毛转动对过滤网筒进行清理，进而大大减少该空分装置清理工作量。

Description

一种煤化工合成氨用裸冷空分装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体为一种煤化工合成氨用裸冷空分装置。

背景技术

随着我国新型煤化工工艺的发展，合成氨工艺也在不断发展，而且从各个方面降低生产能耗作为发展的目标之一，为了降耗减排，实现碳中和碳达标，我国对合成氨工艺技术的能源消耗量也不断提出了更高的要求，合成氨工艺技术在不断优化，合成氨生产装置的生产能力也在大幅度提升，合成氨工艺正向着大型化，自动化发展，目前先进的合成氨工艺利用新型煤化工工艺、等温变换工艺，甲醇洗工艺、液氮洗工艺、低压合成氨工艺，大型合成氨装置试车过程是，锅炉试车开车成功，空分装置进行试车裸冷查漏结束，需要5天时间，锅炉、空分停下，空分装置进行装填珠光砂后，锅炉、空分装置再次开车，空分开车成功后，产生合格的氮气，氮气再送液氮洗进行裸冷查漏。

现有的空分装置不断的从空气中抽取气体，空气中含有灰尘和杂质等细微颗粒物，在空分装置中不断从空气中分离出来，并沉积在设备内部，需要人工经常清理，费时费力，影响空分装置的工作效率，为此，我们提出一种煤化工合成氨用裸冷空分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，以解决上述背景技术中提出现有的空分装置不断的从空气中抽取气体，空气中含有灰尘和杂质等细微颗粒物，在空分装置中不断从空气中分离出来，并沉积在设备内部，需要人工经常清理，费时费力，影响空分装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，包括空分装置本体，所述空分装置本体的后端安装有罐体，所述罐体的上方安装有过滤筒，所述过滤筒的上方安装有筒盖，所述过滤筒的内部安装有过滤网筒，所述过滤网筒的下方安装有固定块，所述过滤筒的内壁开设有空气通道，所述空分装置本体的右侧安装有空分冷箱；

升降架，其安装在所述固定块的内部，所述升降架的内部安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端安装有传动杆，所述传动杆的外表面安装有扇叶，所述扇叶的上方安装有环架，所述环架的外表面安装有刷毛，所述环架的内部安装有过滤网。

优选的，所述环架与传动杆固定连接，且环架通过传动杆实现在过滤网筒的内部转动，并且刷毛与过滤网筒接触。

优选的，所述过滤筒与固定块固定连接，且罐体的进气口与空气通道实现连通。

优选的，所述过滤网筒与过滤筒固定连接，且过滤网筒与固定块固定连接。

优选的，所述升降架还设有：

限位孔，其开设在所述升降架的下方，所述限位孔的内部活动安装有升降柱，所述限位孔的内壁开设有限位活动槽，所述限位活动槽的内部活动安装有限位块，所述升降柱的下方安装有升降电机，所述升降电机的输出端安装有升降丝杆。

优选的，所述升降柱与升降架固定连接，且升降柱与限位块固定连接，且限位块的形状尺寸与限位活动槽内部的形状尺寸相吻合。

优选的，所述升降丝杆贯穿于升降柱的内部，且升降丝杆与升降柱螺纹连接，并且升降柱通过升降丝杆、限位块和限位活动槽实现在限位孔的内部移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，具备以下有益效果：该煤化工合成氨用裸冷空分装置，通过过滤筒及其内部的结构对吸入到罐体内部的空气进行过滤，避免空气中的灰尘大量积累在罐体内部的空气过滤装置上，进而减少罐体内部的空气过滤装置的清洁次数，同时过滤筒内部的清洁电机可带动扇叶、环架以及刷毛转动对过滤网筒进行清理，进而大大减少该空分装置清理工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位孔的内部结构示意图；

图5为本实用新型环架的内部结构示意图。

图中：1、空分装置本体；2、罐体；3、过滤筒；4、筒盖；5、空分冷箱；6、空气通道；7、升降架；8、限位孔；9、限位块；10、固定块；11、升降电机；12、升降丝杆；13、升降柱；14、清洁电机；15、过滤网筒；16、环架；17、传动杆；18、刷毛；19、限位活动槽；20、过滤网；21、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，包括空分装置本体1，空分装置本体1的后端安装有罐体2，罐体2的上方安装有过滤筒3，过滤筒3的上方安装有筒盖4，过滤筒3的内部安装有过滤网筒15，过滤网筒15的下方安装有固定块10；过滤网筒15与过滤筒3固定连接，且过滤网筒15与固定块10固定连接，过滤筒3的内壁开设有空气通道6；过滤筒3与固定块10固定连接，且罐体2的进气口与空气通道6实现连通，空分装置本体1的右侧安装有空分冷箱5；升降架7，其安装在固定块10的内部，升降架7的内部安装有清洁电机14，清洁电机14的输出端安装有传动杆17，传动杆17的外表面安装有扇叶21，扇叶21的上方安装有环架16，环架16的外表面安装有刷毛18；环架16与传动杆17固定连接，且环架16通过传动杆17实现在过滤网筒15的内部转动，并且刷毛18与过滤网筒15接触，环架16的内部安装有过滤网20；通过过滤筒3及其内部的结构对吸入到罐体2内部的空气进行过滤，避免空气中的灰尘大量积累在罐体2内部的空气过滤装置上，进而减少罐体2内部的空气过滤装置的清洁次数，同时过滤筒3内部的清洁电机14可带动扇叶21、环架16以及刷毛18转动对过滤网筒15进行清理，进而大大减少该空分装置清理工作量。

请参阅图2、图4和图5，一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，包括限位孔8，其开设在升降架7的下方，限位孔8的内部活动安装有升降柱13，限位孔8的内壁开设有限位活动槽19，限位活动槽19的内部活动安装有限位块9；升降柱13与升降架7固定连接，且升降柱13与限位块9固定连接，且限位块9的形状尺寸与限位活动槽19内部的形状尺寸相吻合，升降柱13的下方安装有升降电机11，升降电机11的输出端安装有升降丝杆12；升降丝杆12贯穿于升降柱13的内部，且升降丝杆12与升降柱13螺纹连接，并且升降柱13通过升降丝杆12、限位块9和限位活动槽19实现在限位孔8的内部移动。

工作原理：在使用该煤化工合成氨用裸冷空分装置时，首先空分装置本体1内部的气泵装置将外界的空气抽到罐体2内，此过程中空气经过过滤网筒15过滤后经过空气通道6进入到罐体2内，在空分装置本体1产出合格的空气后，把合格的空气送入空分冷箱5和空分氮压机，氮压机把合格的空气送到液氮洗冷箱进行置换。当空分冷箱5置换合格后，空分装置本体1开膨胀机进行裸冷，同时液氮洗利用氮压机打空气对液氮洗进行裸冷。空分装置本体1比液氮洗装置大的多，在空分装置本体1裸冷查漏结束前，液氮洗已经裸冷查漏结束。这样空分装置本体1停下装珠光砂时，液氮洗也进行装珠光砂。液氮洗和空分装置本体1同时完成裸冷查漏和装珠光砂工作。因为用的是空气裸冷，也避免了查漏人员受伤害的问题。这样把液氮洗裸冷装珠光砂的时间提到和空分装置本体1一起进行，避免了空分二次开车有合格的氮气后液氮洗才能裸冷。这样整个开车过程可以提前四天完成，再然后工作结束后清洁电机14通电工作带动扇叶21和环架16转动，转动的环架16带动刷毛18对过滤网筒15进行清扫，同时转动的扇叶21向上吹风，将灰尘吹出去，最后升降电机11通电工作带动升降丝杆12转动一定角度，通过螺纹推动升降柱13在限位孔8内向上移动，带动升降架7向上移动，进而带动环架16和刷毛18向上移动对过滤网筒15进行清扫，这就是该煤化工合成氨用裸冷空分装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，包括：

空分装置本体(1)，所述空分装置本体(1)的后端安装有罐体(2)，所述罐体(2)的上方安装有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)的上方安装有筒盖(4)，所述过滤筒(3)的内部安装有过滤网筒(15)，所述过滤网筒(15)的下方安装有固定块(10)，所述过滤筒(3)的内壁开设有空气通道(6)，所述空分装置本体(1)的右侧安装有空分冷箱(5)；

升降架(7)，其安装在所述固定块(10)的内部，所述升降架(7)的内部安装有清洁电机(14)，所述清洁电机(14)的输出端安装有传动杆(17)，所述传动杆(17)的外表面安装有扇叶(21)，所述扇叶(21)的上方安装有环架(16)，所述环架(16)的外表面安装有刷毛(18)，所述环架(16)的内部安装有过滤网(20)。

2.根据权利要求1所述的一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，所述环架(16)与传动杆(17)固定连接，且环架(16)通过传动杆(17)实现在过滤网筒(15)的内部转动，并且刷毛(18)与过滤网筒(15)接触。

3.根据权利要求1所述的一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，所述过滤筒(3)与固定块(10)固定连接，且罐体(2)的进气口与空气通道(6)实现连通。

4.根据权利要求1所述的一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，所述过滤网筒(15)与过滤筒(3)固定连接，且过滤网筒(15)与固定块(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，所述升降架(7)还设有：

限位孔(8)，其开设在所述升降架(7)的下方，所述限位孔(8)的内部活动安装有升降柱(13)，所述限位孔(8)的内壁开设有限位活动槽(19)，所述限位活动槽(19)的内部活动安装有限位块(9)，所述升降柱(13)的下方安装有升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出端安装有升降丝杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，所述升降柱(13)与升降架(7)固定连接，且升降柱(13)与限位块(9)固定连接，且限位块(9)的形状尺寸与限位活动槽(19)内部的形状尺寸相吻合。

7.根据权利要求5所述的一种煤化工合成氨用裸冷空分装置，其特征在于，所述升降丝杆(12)贯穿于升降柱(13)的内部，且升降丝杆(12)与升降柱(13)螺纹连接，并且升降柱(13)通过升降丝杆(12)、限位块(9)和限位活动槽(19)实现在限位孔(8)的内部移动。

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