CN221045703U - 一种高温废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温废气处理装置，涉及高温废气处理技术领域，包括处理箱和冷却组件，所述处理箱左侧设置有进气口，且处理箱内部中端安装有过滤网，并且处理箱右侧设置有集尘箱，所述处理箱上端设置有冷却组件，且冷却组件包括蓄水箱、制冷件、输水管、水泵、承接框、导气管、排气口和蓄水内腔，所述蓄水箱内部安装有制冷件，且蓄水箱上端连接有输水管，并且输水管前端连接有水泵，同时水泵前端连接有承接框。该高温废气处理装置，通过冷却组件的设置，避免出现多数高温废气处理装置对废气过滤处理后不具备高温气体冷却的性能导致高温气体直接排放污染环境的问题，便于提高高温废气处理装置整体使用效率。

Description

一种高温废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及高温废气处理技术领域，具体为一种高温废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，一些工厂在生产时会产生很多高温废气，直接排放会影响周边的工作环境，为了提高高温废气处理效率，需要用到一种高温废气处理装置，但是现有高温废气处理装置依然存在以下不足：

如申请号为202022261494.2的实用新型公开了一种高温废气处理装置，该实用新型设有检测器和抽气泵，如果监测到排放的废气不合格，控制面板就会控制抽气泵工作，把不合格的废气抽取，进行重新过滤处理，在箱体的内壁设有滑槽和卡槽，把深层过滤板取出，再将新的深层过滤板通过滑槽滑入箱体内部，达到方便更换深层过滤板的效果，但类似于上述申请的对比文件，在现有高温废气处理装置进行使用时，由于多数高温废气处理装置对废气过滤处理后不具备高温气体冷却的性能，致使高温气体直接排放污染环境，同时若循环利用则易使得其他装置过热损坏，造成高温废气处理装置实用性下降且使用效率降低的问题出现。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种高温废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温废气处理装置，包括处理箱和冷却组件，所述处理箱左侧设置有进气口，且处理箱内部中端安装有过滤网，并且处理箱右侧设置有集尘箱，所述处理箱上端设置有冷却组件，且冷却组件包括蓄水箱、制冷件、输水管、水泵、承接框、导气管、排气口和蓄水内腔，所述蓄水箱内部安装有制冷件，且蓄水箱上端连接有输水管，并且输水管前端连接有水泵，同时水泵前端连接有承接框，所述承接框内部安装有导气管，且导气管前端设置有排气口，并且导气管外侧承接框内部设置有蓄水内腔，所述处理箱内部设置有清洁组件。

进一步的，所述过滤网与处理箱呈嵌入式连接，且过滤网与处理箱螺纹连接。

进一步的，所述蓄水箱外侧与处理箱外侧相齐平，且蓄水箱与处理箱螺纹连接。

进一步的，所述导气管呈螺旋状，且导气管与承接框呈嵌入式连接。

进一步的，所述清洁组件包括驱动电机、螺纹转杆、清洁刷和限位框，所述驱动电机前端连接有螺纹转杆，且螺纹转杆外侧增设有清洁刷，所述处理箱下端设置有限位框。

进一步的，所述清洁组件还包括伺服电机、丝杆、活动滑块和清洁环，且限位框左侧安装有伺服电机，并且伺服电机前端连接有丝杆，同时丝杆外侧安装有活动滑块，所述活动滑块前端安装有清洁环。

进一步的，所述螺纹转杆外部尺寸与过滤网内部尺寸相匹配，且螺纹转杆通过驱动电机与过滤网转动连接。

进一步的，所述清洁环内部尺寸与过滤网外部尺寸相匹配，且清洁环通过丝杆与过滤网滑动连接。

本实用新型提供了一种高温废气处理装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过冷却组件的设置，能够在高温废气处理装置使用时，利用处理箱上端设置的冷却组件避免多数高温废气处理装置对废气过滤处理后不具备高温气体冷却的性能，致使高温气体直接排放污染环境，同时若循环利用则易使得其他装置过热损坏，造成高温废气处理装置使用效率下降的问题出现，向蓄水箱内部注入一定量的水源，通过蓄水箱内部安装的制冷件将水源进行冷却处理，经由输水管配合水泵作业将冷却的水源输送至承接框内部，过滤后的高温废气在处理箱内部通过导气管以及排气口排出，而冷却的水源进入承接框内部的蓄水内腔后与导气管外壁相接触，从而对导气管内部流通的高温气体进行水冷降温，避免过滤后的高温废气直接排放影响环境的问题出现，提高设备整体使用效率。

2、本实用新型通过清洁组件的设置，能够在高温废气处理装置使用时，通过处理箱内部设置的清洁组件避免多数高温废气处理装置在长期使用后滤网的过滤性下降且需要工作人员定期进行清洁，致使工作人员劳动强度增加，造成高温废气处理装置使用便捷性下降的情况出现，处理箱左侧驱动电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹转杆，驱动电机作业带动螺纹转杆在处理箱内部转动，同时螺纹转杆外部尺寸与处理箱内部过滤网的内部尺寸相匹配，进而利用螺纹转杆的转动配合清洁刷将过滤网内部粘附的杂质进行清洁，通过紧固螺栓将限位框固定安装在处理箱下端，限位框左侧伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，伺服电机作业带动丝杆在限位框内部转动，同时利用丝杆的转动使得丝杆外侧安装的活动滑块在限位框内部左右滑动，进而使得活动滑块前端安装的清洁环对过滤网外侧滑动清洁，从而减少人工的定期清洁，且被清理的灰尘收集至集尘箱中统一处理，提高设备使用能动性的同时减轻工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种高温废气处理装置的整体正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种高温废气处理装置的蓄水箱立体结构示意图；

图3为本实用新型一种高温废气处理装置的弧形盖立体结构示意图。

图中：1、处理箱；2、进气口；3、过滤网；4、集尘箱；5、冷却组件；501、蓄水箱；502、制冷件；503、输水管；504、水泵；505、承接框；506、导气管；507、排气口；508、蓄水内腔；6、清洁组件；601、驱动电机；602、螺纹转杆；603、清洁刷；604、限位框；605、伺服电机；606、丝杆；607、活动滑块；608、清洁环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种高温废气处理装置，包括处理箱1和冷却组件5，处理箱1左侧设置有进气口2，且处理箱1内部中端安装有过滤网3，并且处理箱1右侧设置有集尘箱4，处理箱1上端设置有冷却组件5，且冷却组件5包括蓄水箱501、制冷件502、输水管503、水泵504、承接框505、导气管506、排气口507和蓄水内腔508，蓄水箱501内部安装有制冷件502，且蓄水箱501上端连接有输水管503，并且输水管503前端连接有水泵504，同时水泵504前端连接有承接框505，承接框505内部安装有导气管506，且导气管506前端设置有排气口507，并且导气管506外侧承接框505内部设置有蓄水内腔508，过滤网3与处理箱1呈嵌入式连接，且过滤网3与处理箱1螺纹连接，蓄水箱501外侧与处理箱1外侧相齐平，且蓄水箱501与处理箱1螺纹连接，导气管506呈螺旋状，且导气管506与承接框505呈嵌入式连接，向蓄水箱501内部注入一定量的水源，通过蓄水箱501内部安装的制冷件502将水源进行冷却处理，经由输水管503配合水泵504作业将冷却的水源输送至承接框505内部，过滤后的高温废气在处理箱1内部通过导气管506以及排气口507排出，而冷却的水源进入承接框505内部的蓄水内腔508后与导气管506外壁相接触，从而对导气管506内部流通的高温气体进行水冷降温，避免过滤后的高温废气直接排放影响环境的问题出现，提高设备整体使用效率；

如图1和图3所示，处理箱1内部设置有清洁组件6，清洁组件6包括驱动电机601、螺纹转杆602、清洁刷603和限位框604，驱动电机601前端连接有螺纹转杆602，且螺纹转杆602外侧增设有清洁刷603，处理箱1下端设置有限位框604，清洁组件6还包括伺服电机605、丝杆606、活动滑块607和清洁环608，且限位框604左侧安装有伺服电机605，并且伺服电机605前端连接有丝杆606，同时丝杆606外侧安装有活动滑块607，活动滑块607前端安装有清洁环608，螺纹转杆602外部尺寸与过滤网3内部尺寸相匹配，且螺纹转杆602通过驱动电机601与过滤网3转动连接，清洁环608内部尺寸与过滤网3外部尺寸相匹配，且清洁环608通过丝杆606与过滤网3滑动连接，处理箱1左侧驱动电机601的输出轴通过联轴器连接有螺纹转杆602，驱动电机601作业带动螺纹转杆602在处理箱1内部转动，同时螺纹转杆602外部尺寸与处理箱1内部过滤网3的内部尺寸相匹配，进而利用螺纹转杆602的转动配合清洁刷603将过滤网3内部粘附的杂质进行清洁，通过紧固螺栓将限位框604固定安装在处理箱1下端，限位框604左侧伺服电机605的输出轴通过联轴器连接有丝杆606，伺服电机605作业带动丝杆606在限位框604内部转动，同时利用丝杆606的转动使得丝杆606外侧安装的活动滑块607在限位框604内部左右滑动，进而使得活动滑块607前端安装的清洁环608对过滤网3外侧滑动清洁，从而减少人工的定期清洁，且被清理的灰尘收集至集尘箱4中统一处理，提高设备使用能动性的同时减轻工作人员劳动强度。

综上，该高温废气处理装置，使用时首先，通过处理箱1左侧设置的进气口2向处理箱1内部排入高温废气，并通过处理箱1内部中端安装的过滤网3对废气进行过滤处理，处理箱1左侧驱动电机601的输出轴通过联轴器连接有螺纹转杆602，驱动电机601作业带动螺纹转杆602在处理箱1内部转动，同时螺纹转杆602外部尺寸与处理箱1内部过滤网3的内部尺寸相匹配，进而利用螺纹转杆602的转动配合清洁刷603将过滤网3内部粘附的杂质进行清洁，通过紧固螺栓将限位框604固定安装在处理箱1下端，限位框604左侧伺服电机605的输出轴通过联轴器连接有丝杆606，伺服电机605作业带动丝杆606在限位框604内部转动，同时利用丝杆606的转动使得丝杆606外侧安装的活动滑块607在限位框604内部左右滑动，进而使得活动滑块607前端安装的清洁环608对过滤网3外侧滑动清洁，利用清洁刷603配合清洁环608对过滤网3的内外进行清洁，从而减少人工的定期清洁，且被清理的灰尘收集至集尘箱4中统一处理，接着，向蓄水箱501内部注入一定量的水源，通过蓄水箱501内部安装的制冷件502将水源进行冷却处理，经由输水管503配合水泵504作业将冷却的水源输送至承接框505内部，过滤后的高温废气在处理箱1内部通过导气管506以及排气口507排出，而冷却的水源进入承接框505内部的蓄水内腔508后与导气管506外壁相接触，从而对导气管506内部流通的高温气体进行水冷降温，避免过滤后的高温废气直接排放影响环境的问题出现，提高设备整体使用效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种高温废气处理装置，包括处理箱(1)和冷却组件(5)，其特征在于，所述处理箱(1)左侧设置有进气口(2)，且处理箱(1)内部中端安装有过滤网(3)，并且处理箱(1)右侧设置有集尘箱(4)，所述处理箱(1)上端设置有冷却组件(5)，且冷却组件(5)包括蓄水箱(501)、制冷件(502)、输水管(503)、水泵(504)、承接框(505)、导气管(506)、排气口(507)和蓄水内腔(508)，所述蓄水箱(501)内部安装有制冷件(502)，且蓄水箱(501)上端连接有输水管(503)，并且输水管(503)前端连接有水泵(504)，同时水泵(504)前端连接有承接框(505)，所述承接框(505)内部安装有导气管(506)，且导气管(506)前端设置有排气口(507)，并且导气管(506)外侧承接框(505)内部设置有蓄水内腔(508)，所述处理箱(1)内部设置有清洁组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述过滤网(3)与处理箱(1)呈嵌入式连接，且过滤网(3)与处理箱(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述蓄水箱(501)外侧与处理箱(1)外侧相齐平，且蓄水箱(501)与处理箱(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述导气管(506)呈螺旋状，且导气管(506)与承接框(505)呈嵌入式连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述清洁组件(6)包括驱动电机(601)、螺纹转杆(602)、清洁刷(603)和限位框(604)，所述驱动电机(601)前端连接有螺纹转杆(602)，且螺纹转杆(602)外侧增设有清洁刷(603)，所述处理箱(1)下端设置有限位框(604)。

6.根据权利要求5所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述清洁组件(6)还包括伺服电机(605)、丝杆(606)、活动滑块(607)和清洁环(608)，且限位框(604)左侧安装有伺服电机(605)，并且伺服电机(605)前端连接有丝杆(606)，同时丝杆(606)外侧安装有活动滑块(607)，所述活动滑块(607)前端安装有清洁环(608)。

7.根据权利要求6所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述螺纹转杆(602)外部尺寸与过滤网(3)内部尺寸相匹配，且螺纹转杆(602)通过驱动电机(601)与过滤网(3)转动连接。

8.根据权利要求6所述的一种高温废气处理装置，其特征在于，所述清洁环(608)内部尺寸与过滤网(3)外部尺寸相匹配，且清洁环(608)通过丝杆(606)与过滤网(3)滑动连接。