CN219663200U - 一种自清洁燃气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁燃气过滤器，涉及燃气过滤器技术领域，包括过滤器，所述过滤器顶部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有清理筒，所述清理筒内部活动安装有滤芯，所述清理筒顶部对称开设有卡槽，所述过滤器顶部活动安装有顶盖，所述顶盖底部固定安装有安装箱，所述安装箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机底部设有输出轴，所述清理筒内壁安装有毛刷，该燃气过滤器，通过驱动电机、清理筒和毛刷的设置可以对滤芯进行清理，毛刷安装在清理筒的内壁上，同时滤芯安装在清理筒的内部，这样在清理筒转动的过程中可以通过毛刷对滤芯的表面进行清理，使得过滤器可以实现自清洁，极大地提升了过滤器的清理的便捷性和实用性。

Description

一种自清洁燃气过滤器

技术领域

本实用新型涉及燃气过滤器技术领域，具体为一种自清洁燃气过滤器。

背景技术

燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其他设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。

现有的燃气过滤器在清洗时，只要把滤筒拆开，将滤芯取出，清洗后重新装入即可，这样的清理方式较为麻烦，同时需要对过滤器进行拆卸，极大地提升了清理者的工作量，降低了过滤器的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清洁燃气过滤器，解决了现有燃气过滤器在清洗时，只要把滤筒拆开，将滤芯取出，清洗后重新装入即可，这样的清理方式较为麻烦，同时需要对过滤器进行拆卸，极大地提升了清理者的工作量，降低了过滤器的实用性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自清洁燃气过滤器，包括过滤器，所述过滤器顶部开设有安装槽，所述安装槽内部活动安装有清理筒，所述清理筒内部活动安装有滤芯，所述清理筒顶部对称开设有卡槽，所述过滤器顶部活动安装有顶盖，所述顶盖底部固定安装有安装箱，所述安装箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机底部设有输出轴，所述输出轴贯穿安装箱，所述清理筒内壁安装有毛刷。

优选的，所述输出轴底部安装有连接板，所述连接板底部对称安装有卡块，所述卡块嵌合安装在卡槽内部。

优选的，所述安装槽底部开设有限位孔，所述清理筒底部焊接有连接杆，所述连接杆底部安装有球头，所述球头嵌合安装在限位孔内部。

优选的，所述过滤器顶部开设有限位槽，所述顶盖底部焊接有限位环，所述限位环嵌合安装在限位槽内部。

优选的，所述过滤器一侧安装有进气管，所述进气管一端延伸至过滤器内部，所述过滤器另一侧安装有出气管，所述出气管一端延伸至过滤器内部，所述过滤器底部安装有排污管，所述排污管顶部伸入过滤器内部。

本实用新型提供了一种自清洁燃气过滤器。具备以下有益效果：

该燃气过滤器，通过驱动电机、清理筒和毛刷的设置可以对滤芯进行清理，毛刷安装在清理筒的内壁上，同时滤芯安装在清理筒的内部，这样在清理筒转动的过程中可以通过毛刷对滤芯的表面进行清理，使得过滤器可以实现自清洁，极大地提升了过滤器的清理的便捷性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型过滤器顶部结构示意图；

图3为本实用新型清理筒底部结构示意图；

图4为本实用新型过滤器内部结构示意图；

图5为本实用新型安装箱内部结构示意图。

图中，1、过滤器；2、顶盖；3、进气管；4、出气管；5、排污管；6、安装槽；7、清理筒；8、卡槽；9、毛刷；10、滤芯；11、限位槽；12、连接杆；13、球头；14、限位孔；15、限位环；16、安装箱；17、驱动电机；18、输出轴；19、连接板；20、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种自清洁燃气过滤器，包括过滤器1，所述过滤器1顶部开设有安装槽6，所述安装槽6内部活动安装有清理筒7，所述清理筒7内部活动安装有滤芯10，所述清理筒7顶部对称开设有卡槽8，所述过滤器1顶部活动安装有顶盖2，所述顶盖2底部固定安装有安装箱16，所述安装箱16内部安装有驱动电机17，所述驱动电机17底部设有输出轴18，所述输出轴18贯穿安装箱16，所述清理筒7内壁安装有毛刷9，清理筒7内壁上设置的毛刷9可以对滤芯10起到一个清理效果，同时顶盖2的设置方便了安装箱16的安装，同时驱动电机17为输出轴18提供了动力。

所述输出轴18底部安装有连接板19，所述连接板19底部对称安装有卡块20，所述卡块20嵌合安装在卡槽8内部，输出轴18的转动带动了连接板19的转动，同时连接板19的转动带动了卡块20的转动，卡槽8的设置方便了卡块20和清理筒7的连接。

所述安装槽6底部开设有限位孔14，所述清理筒7底部焊接有连接杆12，所述连接杆12底部安装有球头13，所述球头13嵌合安装在限位孔14内部，限位孔14的设置方便了球头13的安装，球头13的设置方便清理筒7的转动。

所述过滤器1顶部开设有限位槽11，所述顶盖2底部焊接有限位环15，所述限位环15嵌合安装在限位槽11内部，限位槽11的设置方便了限位环15的安装，限位环15配合限位槽11的设置可以增加过滤器1的密封效果。

所述过滤器1一侧安装有进气管3，所述进气管3一端延伸至过滤器1内部，所述过滤器1另一侧安装有出气管4，所述出气管4一端延伸至过滤器1内部，所述过滤器1底部安装有排污管5，所述排污管5顶部伸入过滤器1内部，进气管3的设置方便了气体进入过滤器1内部，同时出气管4的设置过滤后的气体排出，同时排污管5的设置方便将杂物排出。

工作原理：在使用的过程中需要对滤芯进气清理时只需启动驱动电机17，驱动电机17为输出轴18提供动力，输出轴18的转动带动底部安装的连接板19转动，连接杆19的转动带动底部安装的卡块20转动，同时卡块20通过卡槽8连接清理筒7，卡块20在转动的过程中带动清理筒7转动，清理筒7在转动的过程中通过毛刷9对滤芯10的摩擦对滤芯10外壁进行清理，这样就完成了过滤器1的自清洁，极大地提升了清洁效率。

本实用新型的1、过滤器；2、顶盖；3、进气管；4、出气管；5、排污管；6、安装槽；7、清理筒；8、卡槽；9、毛刷；10、滤芯；11、限位槽；12、连接杆；13、球头；14、限位孔；15、限位环；16、安装箱；17、驱动电机；18、输出轴；19、连接板；20、卡块，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自清洁燃气过滤器，包括过滤器（1），其特征在于：所述过滤器（1）顶部开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内部活动安装有清理筒（7），所述清理筒（7）内部活动安装有滤芯（10），所述清理筒（7）顶部对称开设有卡槽（8），所述过滤器（1）顶部活动安装有顶盖（2），所述顶盖（2）底部固定安装有安装箱（16），所述安装箱（16）内部安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）底部设有输出轴（18），所述输出轴（18）贯穿安装箱（16），所述清理筒（7）内壁安装有毛刷（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁燃气过滤器，其特征在于：所述输出轴（18）底部安装有连接板（19），所述连接板（19）底部对称安装有卡块（20），所述卡块（20）嵌合安装在卡槽（8）内部。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁燃气过滤器，其特征在于：所述安装槽（6）底部开设有限位孔（14），所述清理筒（7）底部焊接有连接杆（12），所述连接杆（12）底部安装有球头（13），所述球头（13）嵌合安装在限位孔（14）内部。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁燃气过滤器，其特征在于：所述过滤器（1）顶部开设有限位槽（11），所述顶盖（2）底部焊接有限位环（15），所述限位环（15）嵌合安装在限位槽（11）内部。

5.根据权利要求1所述的一种自清洁燃气过滤器，其特征在于：所述过滤器（1）一侧安装有进气管（3），所述进气管（3）一端延伸至过滤器（1）内部，所述过滤器（1）另一侧安装有出气管（4），所述出气管（4）一端延伸至过滤器（1）内部，所述过滤器（1）底部安装有排污管（5），所述排污管（5）顶部伸入过滤器（1）内部。