CN215860692U - 一种具有排污功能的空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空压机设备技术领域，尤其为具有排污功能的空压机领域，包括储气罐、导流气管，所述连接支撑架的右部上端设置有保护外壳，所述保护外壳的内侧设置有气缸，所述导流气管的上端设置有连接气管，所述导流气管的右端设置有进气管，所述导流气管的内侧设置有防尘过滤网，所述导流气管的内侧设置有支撑内环，当需要对空压机进行排污工作时，通过控制箱开启气缸的运动，然后气缸的活塞杆伸出并同步带动清洁毛刷水平方向的向右移动，清洁毛刷在水平向右移动的过程中与安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁相互接触，进而实现对安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁的清洁及排污。

Description

一种具有排污功能的空压机

技术领域

本实用新型属于空压机设备技术领域，具体涉及一种具有排污功能的空压机。

背景技术

空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数的空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，空气压缩机按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。

空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

实用新型内容

现有的空气压缩机在工作过程中容易出现空气中的粉尘沉积堵塞空气机上的管路的情况，进而造成后续空压机的空气输送效率变低，同时现有的空压机也难以对进入的空气进行过滤处理，缺少相应的排污能力。本实用新型提供了一种具有排污功能的空压机，具有当需要对空压机进行排污工作时，通过控制箱开启气缸的运动，然后气缸的活塞杆伸出并同步带动清洁毛刷水平方向的向右移动，清洁毛刷在水平向右移动的过程中与安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁相互接触，进而实现对安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁的清洁及排污的特点。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有排污功能的空压机，包括储气罐、导流气管，所述储气罐的下端设置有排水口，所述储气罐的左端设置有推手柄，所述储气罐的上端设置有控制箱，所述储气罐的上端设置有连接支撑架，所述连接支撑架的左部上端设置有电机，所述储气罐的上端设置有压力开关，所述压力开关的右端设置有出气口，所述储气罐的上端设置有磁力保护器，所述连接支撑架的右部上端设置有保护外壳，所述保护外壳的内侧设置有气缸，所述导流气管的上端设置有连接气管，所述导流气管的右端设置有进气管，所述导流气管的内侧设置有防尘过滤网，所述导流气管的内侧设置有支撑内环，所述进气管的前端外圈设置有进气盖。

其中，所述储气罐的下端设置有空压机滚轮，空压机滚轮共设置有四个，连接支撑架为倒U型结构设置，且连接支撑架的上端光滑平整，连接支撑架与储气罐固定焊接设置；通过空压机滚轮的设置，方便根据使用的需要对空压机进行移动，通过磁力保护器的设置，提高空压机使用的安全性。

其中，所述进气盖内圈的直径与进气管外圈的直径相匹配，进气盖的内侧设置有进气孔，进气孔为内径1㎜的六边形设置，进气盖与进气管卡合连接，进气管为圆柱形结构的空心管道，进气管左部的外圈设置有连接外螺纹，进气管的直径与安装气管的直径相同；当空压机在进行工作时，进气盖与进气管处于卡合连接状态，通过进气孔的设置，用于空气的流入，当空压机停止工作且需要对空压机进行排污时，将进气盖从进气管拆卸下来，然后进行排污工作。

其中，所述导流气管为上端开口、下端密封的空心圆柱形结构设置，导流气管上部的外圈设置有连接外螺纹，导流气管的左、右两端均设置有安装气管，安装气管为圆柱结构的空心管道，位于导流气管右端的安装气管内圈设置有连接内螺纹，位于导流气管左端的安装气管与保护外壳固定连接且相互连通；当空气经由进气孔进入进气管后，继续流动至导流气管，然后经由导流气管流至连接气管，通过安装气管的设置，用于导流气管与保护外壳、进气管的连接。

其中，所述防尘过滤网为圆柱形结构设置，防尘过滤网的外圈固定设置于导流气管内壁的位置；当空气经由进气孔进入进气管后，经过防尘过滤网的过滤，然后再经由导流气管流至连接气管，通过防尘过滤网的设置，用于对流经空气的过滤，进而避免流经空气中含有的杂质对空压机的不利影响。

其中，所述支撑内环为圆环形结构设置，支撑内环的外圈固定焊接于导流气管内壁的位置，支撑内环的上端设置有海绵体，海绵体为圆柱形结构设置，海绵体的直径与导流气管的内径相匹配，且海绵体的高度大于支撑内环距离导流气管顶端的距离；通过支撑内环的设置，用于对海绵体的支撑及限位，通过海绵体的设置，用于对流经空气进一步的防尘处理，通过海绵体的高度大于支撑内环距离导流气管顶端的距离，当导流气管与连接气管相互分开时，海绵体便会外露出导流气管一段长度，进而方便对海绵体进行取出更换。

其中，所述连接气管为弯管设置，连接气管的底部内圈设置有连接内螺纹，连接气管的直径与导流气管的直径相同，连接气管的远离导流气管的一端与空压机的进气口相连接；通过连接气管的设置，用于空气流入空压机。

其中，所述气缸与控制箱电性连接，气缸的活塞杆末端设置有清洁毛刷，清洁毛刷的尺寸与进气管的尺寸相匹配；当需要对空压机进行排污工作时，通过控制箱开启气缸的运动，然后气缸的活塞杆伸出并同步带动清洁毛刷水平方向的向右移动，清洁毛刷在水平向右移动的过程中与安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁相互接触，进而实现对安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁的清洁及排污。

本实用新型的有益效果是：当空压机在进行工作时，进气盖与进气管处于卡合连接状态，通过进气孔的设置，用于空气的流入，当空压机停止工作且需要对空压机进行排污时，将进气盖从进气管拆卸下来，然后进行排污工作，当空气经由进气孔进入进气管后，经过防尘过滤网的过滤，然后再经由导流气管流至连接气管，通过防尘过滤网的设置，用于对流经空气的过滤，进而避免流经空气中含有的杂质对空压机的不利影响，通过支撑内环的设置，用于对海绵体的支撑及限位，通过海绵体的设置，用于对流经空气进一步的防尘处理，通过海绵体的高度大于支撑内环距离导流气管顶端的距离，当导流气管与连接气管相互分开时，海绵体便会外露出导流气管一段长度，进而方便对海绵体进行取出更换，当需要对空压机进行排污工作时，通过控制箱开启气缸的运动，然后气缸的活塞杆伸出并同步带动清洁毛刷水平方向的向右移动，清洁毛刷在水平向右移动的过程中与安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁相互接触，进而实现对安装气管的内壁、防尘过滤网的下端、进气管的内壁的清洁及排污。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型中气缸未工作时的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中气缸工作时的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中导流气管的立体结构示意图；

图5为本实用新型中导流气管与进气管连接后的结构示意图；

图6为本实用新型中进气管的立体结构示意图；

图7为本实用新型中进气盖的立体结构示意图；

图8为本实用新型中连接气管的侧视结构示意图；

图中：1、储气罐；2、空压机滚轮；3、排水口；4、推手柄；5、控制箱；6、连接支撑架；7、电机；8、压力开关；9、出气口；10、磁力保护器；11、进气盖；12、进气孔；13、导流气管；14、安装气管；15、连接气管；16、防尘过滤网；17、海绵体；18、支撑内环；19、保护外壳；20、进气管；21、气缸；22、清洁毛刷。

具体实施方式

请参阅图1－图8，本实用新型提供以下技术方案：一种具有排污功能的空压机，包括储气罐1、导流气管13，所述储气罐1的下端设置有排水口3，所述储气罐1的左端设置有推手柄4，所述储气罐1的上端设置有控制箱5，所述储气罐1的上端设置有连接支撑架6，所述连接支撑架6的左部上端设置有电机7，所述储气罐1的上端设置有压力开关8，所述压力开关8的右端设置有出气口9，所述储气罐1的上端设置有磁力保护器10，所述连接支撑架6的右部上端设置有保护外壳19，所述保护外壳19的内侧设置有气缸21，所述导流气管13的上端设置有连接气管15，所述导流气管13的右端设置有进气管20，所述导流气管13的内侧设置有防尘过滤网16，所述导流气管13的内侧设置有支撑内环18，所述进气管20的前端外圈设置有进气盖11。

本实施方案中：所述储气罐1的下端设置有空压机滚轮2，空压机滚轮2共设置有四个，连接支撑架6为倒U型结构设置，且连接支撑架6的上端光滑平整，连接支撑架6与储气罐1固定焊接设置；通过空压机滚轮2的设置，方便根据使用的需要对空压机进行移动，通过磁力保护器10的设置，提高空压机使用的安全性。

所述进气盖11内圈的直径与进气管20外圈的直径相匹配，进气盖11的内侧设置有进气孔12，进气孔12为内径1㎜的六边形设置，进气盖11与进气管20卡合连接，进气管20为圆柱形结构的空心管道，进气管20左部的外圈设置有连接外螺纹，进气管20的直径与安装气管14的直径相同；当空压机在进行工作时，进气盖11与进气管20处于卡合连接状态，通过进气孔12的设置，用于空气的流入，当空压机停止工作且需要对空压机进行排污时，将进气盖11从进气管20拆卸下来，然后进行排污工作。

所述导流气管13为上端开口、下端密封的空心圆柱形结构设置，导流气管13上部的外圈设置有连接外螺纹，导流气管13的左、右两端均设置有安装气管14，安装气管14为圆柱结构的空心管道，位于导流气管13右端的安装气管14内圈设置有连接内螺纹，位于导流气管13左端的安装气管14与保护外壳19固定连接且相互连通；当空气经由进气孔12进入进气管20后，继续流动至导流气管13，然后经由导流气管13流至连接气管15，通过安装气管14的设置，用于导流气管13与保护外壳19、进气管20的连接。

所述防尘过滤网16为圆柱形结构设置，防尘过滤网16的外圈固定设置于导流气管13内壁的位置；当空气经由进气孔12进入进气管20后，经过防尘过滤网16的过滤，然后再经由导流气管13流至连接气管15，通过防尘过滤网16的设置，用于对流经空气的过滤，进而避免流经空气中含有的杂质对空压机的不利影响。

所述支撑内环18为圆环形结构设置，支撑内环18的外圈固定焊接于导流气管13内壁的位置，支撑内环18的上端设置有海绵体17，海绵体17为圆柱形结构设置，海绵体17的直径与导流气管13的内径相匹配，且海绵体17的高度大于支撑内环18距离导流气管13顶端的距离；通过支撑内环18的设置，用于对海绵体17的支撑及限位，通过海绵体17的设置，用于对流经空气进一步的防尘处理，通过海绵体17的高度大于支撑内环18距离导流气管13顶端的距离，当导流气管13与连接气管15相互分开时，海绵体17便会外露出导流气管13一段长度，进而方便对海绵体17进行取出更换。

所述连接气管15为弯管设置，连接气管15的底部内圈设置有连接内螺纹，连接气管15的直径与导流气管13的直径相同，连接气管15的远离导流气管13的一端与空压机的进气口相连接；通过连接气管15的设置，用于空气流入空压机。

所述气缸21与控制箱5电性连接，气缸21的活塞杆末端设置有清洁毛刷22，清洁毛刷22的尺寸与进气管20的尺寸相匹配；当需要对空压机进行排污工作时，通过控制箱5开启气缸21的运动，然后气缸21的活塞杆伸出并同步带动清洁毛刷22水平方向的向右移动，清洁毛刷22在水平向右移动的过程中与安装气管14的内壁、防尘过滤网16的下端、进气管20的内壁相互接触，进而实现对安装气管14的内壁、防尘过滤网16的下端、进气管20的内壁的清洁及排污。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用具有排污功能的空压机时，手握推手柄4，将空压机推动需要使用的位置，通过空压机滚轮2的设置，方便根据使用的需要对空压机进行移动，通过磁力保护器10的设置，提高空压机使用的安全性，然后通过控制箱5开启空压机的运行，当空压机在进行工作时，进气盖11与进气管20处于卡合连接状态，通过进气孔12的设置，用于空气的流入，当空气经由进气孔12进入进气管20后，经过防尘过滤网16的过滤，然后继续流动至导流气管13，通过防尘过滤网16的设置，用于对流经空气的过滤，进而避免流经空气中含有的杂质对空压机的不利影响，然后流经空气经由导流气管13流至连接气管15，然后流动至空压机的进气口，通过安装气管14的设置，用于导流气管13与保护外壳19、进气管20的连接，通过支撑内环18的设置，用于对海绵体17的支撑及限位，通过海绵体17的设置，用于对流经空气进一步的防尘处理，通过海绵体17的高度大于支撑内环18距离导流气管13顶端的距离，当导流气管13与连接气管15相互分开时，海绵体17便会外露出导流气管13一段长度，进而方便对海绵体17进行取出更换，当空压机停止工作且需要对空压机进行排污时，将进气盖11从进气管20拆卸下来，然后通过控制箱5开启气缸21的运动，然后气缸21的活塞杆伸出并同步带动清洁毛刷22水平方向的向右移动，清洁毛刷22在水平向右移动的过程中与安装气管14的内壁、防尘过滤网16的下端、进气管20的内壁相互接触，进而实现对安装气管14的内壁、防尘过滤网16的下端、进气管20的内壁的清洁及排污。

Claims (8)

1.一种具有排污功能的空压机，其特征在于：包括储气罐、导流气管，所述储气罐的下端设置有排水口，所述储气罐的左端设置有推手柄，所述储气罐的上端设置有控制箱，所述储气罐的上端设置有连接支撑架，所述连接支撑架的左部上端设置有电机，所述储气罐的上端设置有压力开关，所述压力开关的右端设置有出气口，所述储气罐的上端设置有磁力保护器，所述连接支撑架的右部上端设置有保护外壳，所述保护外壳的内侧设置有气缸，所述导流气管的上端设置有连接气管，所述导流气管的右端设置有进气管，所述导流气管的内侧设置有防尘过滤网，所述导流气管的内侧设置有支撑内环，所述进气管的前端外圈设置有进气盖。

2.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述储气罐的下端设置有空压机滚轮，空压机滚轮共设置有四个，连接支撑架为倒U型结构设置，且连接支撑架的上端光滑平整，连接支撑架与储气罐固定焊接设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述进气盖内圈的直径与进气管外圈的直径相匹配，进气盖的内侧设置有进气孔，进气孔为内径1㎜的六边形设置，进气盖与进气管卡合连接，进气管为圆柱形结构的空心管道，进气管左部的外圈设置有连接外螺纹，进气管的直径与安装气管的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述导流气管为上端开口、下端密封的空心圆柱形结构设置，导流气管上部的外圈设置有连接外螺纹，导流气管的左、右两端均设置有安装气管，安装气管为圆柱结构的空心管道，位于导流气管右端的安装气管内圈设置有连接内螺纹，位于导流气管左端的安装气管与保护外壳固定连接且相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述防尘过滤网为圆柱形结构设置，防尘过滤网的外圈固定设置于导流气管内壁的位置。

6.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述支撑内环为圆环形结构设置，支撑内环的外圈固定焊接于导流气管内壁的位置，支撑内环的上端设置有海绵体，海绵体为圆柱形结构设置，海绵体的直径与导流气管的内径相匹配，且海绵体的高度大于支撑内环距离导流气管顶端的距离。

7.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述连接气管为弯管设置，连接气管的底部内圈设置有连接内螺纹，连接气管的直径与导流气管的直径相同，连接气管的远离导流气管的一端与空压机的进气口相连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有排污功能的空压机，其特征在于：所述气缸与控制箱电性连接，气缸的活塞杆末端设置有清洁毛刷，清洁毛刷的尺寸与进气管的尺寸相匹配。

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