CN212680353U - 一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,包括过滤室、第一再生箱和第二再生箱,所述过滤室外部一侧焊接有第一再生箱,所述过滤室外部和第一再生箱对立一侧焊接有第二再生箱,所述过滤室内设有第一过滤机构,所述过滤室、第一再生箱和第二再生箱的内底部焊接有同一个安装座,所述安装座内设有往复机构,所述往复机构顶部设有第二过滤机构,所述第一再生箱和第二再生箱的内壁内部均镶嵌有电热丝。本实用新型增加滤筒的利用率,降低滤筒的清理频率;无需人工拆卸滤筒进行清理,省时省力,工作效率高;使活性炭滤网可以连续不间断的进行过滤,且无需更换活性炭,节约成本。

Description

一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,尤其涉及一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构。
背景技术
尾气处理装置是在催化剂的作用下使尾气得到净化,以减轻对环境的污染的装置,在含有硫元素的尾气处理时需要对其硫元素进行回收,而在硫元素回收过程中需要对其含有的细颗粒物进行过滤。
现有的硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构需要人工将滤筒拆卸下来进行清理,操作麻烦,费时费力;现有的硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构的活性炭使用一段时间后需要更换新的活性炭,成本较高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,包括过滤室、第一再生箱和第二再生箱,所述过滤室外部一侧焊接有第一再生箱,所述过滤室外部和第一再生箱对立一侧焊接有第二再生箱,所述过滤室内设有第一过滤机构,所述过滤室、第一再生箱和第二再生箱的内底部焊接有同一个安装座,所述安装座内设有往复机构,所述往复机构顶部设有第二过滤机构,所述第一再生箱和第二再生箱的内壁内部均镶嵌有电热丝。
优选的,所述过滤室侧面连通有进气管,所述过滤室外部和进气管对立一侧连通有出气管。
优选的,所述第一再生箱和第二再生箱侧面均连通有加气管,所述第一再生箱和第二再生箱顶部均连通有泄压管,所述泄压管上均安装有泄压阀。
优选的,所述第一过滤机构包括旋转电机、滤筒、毛刷和集尘盒,所述旋转电机安装于过滤室顶部,所述旋转电机的输出轴伸入过滤室内部并焊接有滤筒,所述滤筒的内部和外部一侧紧贴有毛刷,所述滤筒的底部设有集尘盒,所述集尘盒通过滑轨和过滤室连接。
优选的,所述往复机构包括正反电机、套柱和丝杆,所述正反电机安装于第一再生箱侧面的底部,所述正反电机的输出轴伸入安装座内部且焊接有丝杆,所述丝杆上套接有套柱,所述丝杆表面设有正螺纹,所述套柱内壁设有反螺纹,且正反螺纹相适配。
优选的,所述往复机构包括电动伸缩杆和移动块,所述电动伸缩杆安装于第一再生箱侧面的底部,所述电动伸缩杆的伸缩端伸入安装座内部且和移动块焊接,所述移动块和安装座滑动连接。
优选的,所述第二过滤机构包括安装框体和活性炭滤网,所述套柱或移动块的顶部安装有安装框体,所述安装框体设有两个,所述安装框体内安装有活性炭滤网,所述活性炭滤网设有多个。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过滤筒过滤偏大的细颗粒物,通过旋转电机带动滤筒旋转,使滤筒的各个面均能进行过滤,增加滤筒的利用率,降低滤筒的清理频率。
2.本实用新型通过旋转电机带动滤筒旋转,使毛刷对滤筒的内壁和外壁同时进行清理,清理后的颗粒物杂质掉落在集尘盒内,只需抽出集尘盒进行清理即可,无需人工拆卸滤筒进行清理,省时省力,工作效率高。
3.本实用新型当过滤室内的活性炭滤网过滤一端时间后通过往复机构带动活性炭滤网移动,将第一再生箱内的另一个安装框体内的活性炭滤网移动至过滤室内,滤后的活性炭滤网进入第二再生箱经过高压的水蒸气和电热丝加热的高温进行再生,如此重复操作,使活性炭滤网可以连续不间断的进行过滤,且无需更换活性炭,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构的实施例1的外部结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构的实施例1的过滤室截面图;
图3为本实用新型提出的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构的实施例1的整体截面图;
图4为本实用新型提出的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构的实施例2的整体截面图。
图中:1、旋转电机;2、过滤室;3、泄压管;4、进气管;5、加气管;6、第一再生箱;7、正反电机;8、泄压阀;9、出气管;10、第二再生箱;11、滤筒;12、毛刷;13、集尘盒;14、安装框体;15、活性炭滤网;16、安装座;17、电热丝;18、套柱;19、丝杆;20、移动块;21、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,包括过滤室2、第一再生箱6和第二再生箱10,过滤室2外部一侧焊接有第一再生箱6,过滤室2外部和第一再生箱6对立一侧焊接有第二再生箱10,过滤室2内设有第一过滤机构,过滤室2、第一再生箱6和第二再生箱10的内底部焊接有同一个安装座16,安装座16内设有往复机构,往复机构顶部设有第二过滤机构,第一再生箱6和第二再生箱10的内壁内部均镶嵌有电热丝17。
本实用新型中,过滤室2侧面连通有进气管4,过滤室2外部和进气管4对立一侧连通有出气管9,第一再生箱6和第二再生箱10侧面均连通有加气管5,第一再生箱6和第二再生箱10顶部均连通有泄压管3,泄压管3上均安装有泄压阀8,第一过滤机构包括旋转电机1、滤筒11、毛刷12和集尘盒13,旋转电机1安装于过滤室2顶部,旋转电机1的输出轴伸入过滤室2内部并焊接有滤筒11,滤筒11的内部和外部一侧紧贴有毛刷12,滤筒11的底部设有集尘盒13,集尘盒13通过滑轨和过滤室2连接,往复机构包括正反电机7、套柱18和丝杆19,正反电机7安装于第一再生箱6侧面的底部,正反电机7的输出轴伸入安装座16内部且焊接有丝杆19,丝杆19上套接有套柱18,丝杆19表面设有正螺纹,套柱18内壁设有反螺纹,且正反螺纹相适配,第二过滤机构包括安装框体14和活性炭滤网15,套柱18或移动块20的顶部安装有安装框体14,安装框体14设有两个,安装框体14内安装有活性炭滤网15,活性炭滤网15设有多个。
本实施例的工作原理:通过进气管4往过滤室2内通入气体,通过滤筒11过滤偏大的细颗粒物,启动旋转电机1带动滤筒11旋转,使滤筒11的各个面均能进行过滤,增加滤筒11的利用率,降低滤筒11的清理频率,且滤筒11旋转使毛刷12对滤筒11的内壁和外壁同时进行清理,清理后的颗粒物杂质掉落在集尘盒13内,只需抽出集尘盒13进行清理即可,无需人工拆卸滤筒11进行清理,省时省力,工作效率高;活性炭滤网15对偏小的细颗粒物进行过滤,当过滤室2内的活性炭滤网15过滤一端时间后启动正反电机7带动丝杆19旋转,使套柱18在丝杆19上移动,带动活性炭滤网15移动,将第一再生箱6内的另一个安装框体14内的活性炭滤网15移动至过滤室2内,滤后的活性炭滤网15进入第二再生箱10,通过加气管5往第二再生箱10内通入高压的水蒸气并配合电热丝17加热的高温对活性炭进行再生,如此重复操作,使活性炭滤网15可以连续不间断的进行过滤,且无需更换活性炭,节约成本。
实施例2
参照图4,本实施例相对于实施例1区别仅在于,往复机构包括电动伸缩杆21和移动块20,电动伸缩杆21安装于第一再生箱6侧面的底部,电动伸缩杆21的伸缩端伸入安装座16内部且和移动块20焊接,移动块20和安装座16滑动连接。
本实施例的工作原理:当过滤室2内的活性炭滤网15过滤一端时间后启动电动伸缩杆21带动移动块20移动,从而带动活性炭滤网15移动,将第一再生箱6内的另一个安装框体14内的活性炭滤网15移动至过滤室2内,滤后的活性炭滤网15进入第二再生箱10。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,包括过滤室(2)、第一再生箱(6)和第二再生箱(10),其特征在于,所述过滤室(2)外部一侧设有第一再生箱(6),所述过滤室(2)外部和第一再生箱(6)对立一侧设有第二再生箱(10),所述过滤室(2)内设有第一过滤机构,所述过滤室(2)、第一再生箱(6)和第二再生箱(10)的内底部设有同一个安装座(16),所述安装座(16)内设有往复机构,所述往复机构顶部设有第二过滤机构,所述第一再生箱(6)和第二再生箱(10)的内壁内部均镶嵌有电热丝(17)。
2.根据权利要求1所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述过滤室(2)侧面连通有进气管(4),所述过滤室(2)外部和进气管(4)对立一侧连通有出气管(9)。
3.根据权利要求2所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述第一再生箱(6)和第二再生箱(10)侧面均连通有加气管(5),所述第一再生箱(6)和第二再生箱(10)顶部均连通有泄压管(3),所述泄压管(3)上均安装有泄压阀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述第一过滤机构包括旋转电机(1)、滤筒(11)、毛刷(12)和集尘盒(13),所述旋转电机(1)安装于过滤室(2)顶部,所述旋转电机(1)的输出轴伸入过滤室(2)内部并连接有滤筒(11),所述滤筒(11)的内部和外部一侧紧贴有毛刷(12),所述滤筒(11)的底部设有集尘盒(13),所述集尘盒(13)通过滑轨和过滤室(2)连接。
5.根据权利要求4所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述往复机构包括正反电机(7)、套柱(18)和丝杆(19),所述正反电机(7)安装于第一再生箱(6)侧面的底部,所述正反电机(7)的输出轴伸入安装座(16)内部且连接有丝杆(19),所述丝杆(19)上套接有套柱(18),所述丝杆(19)表面设有正螺纹,所述套柱(18)内壁设有反螺纹,且正反螺纹相适配。
6.根据权利要求4所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述往复机构包括电动伸缩杆(21)和移动块(20),所述电动伸缩杆(21)安装于第一再生箱(6)侧面的底部,所述电动伸缩杆(21)的伸缩端伸入安装座(16)内部且和移动块(20)连接,所述移动块(20)和安装座(16)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述第二过滤机构包括安装框体(14)和活性炭滤网(15),所述套柱(18)的顶部安装有安装框体(14),所述安装框体(14)设有两个,所述安装框体(14)内安装有活性炭滤网(15),所述活性炭滤网(15)设有多个。
8.根据权利要求6所述的一种硫回收尾气细颗粒物分离过滤机构,其特征在于,所述第二过滤机构包括安装框体(14)和活性炭滤网(15),所述移动块(20)的顶部安装有安装框体(14),所述安装框体(14)设有两个,所述安装框体(14)内安装有活性炭滤网(15),所述活性炭滤网(15)设有多个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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