CN211676591U - 一种新型刷式反冲自清洗过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型刷式反冲自清洗过滤器，包括下壳体，所述下壳体的底端设置有进水口，所述下壳体的一侧设置有出水口，所述下壳体的内部固定安装有滤筒，所述下壳体的顶部固定安装有上壳体，所述上壳体的一侧设置有排污口，所述上壳体顶部固定安装有第一底座，所述第一底座的顶部固定安装有第二底座，所述第二底座的顶部固定安装有减速电机，所述第二底座的底部固定安装有提升螺母。本实用新型通过控制减速电机带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆与提升螺母的螺纹连接，使得螺纹杆带动管轴转动的同时，也可以带动管轴进以及管轴两侧的刷板进行升降，进而可以对滤筒的所有位置进行逐步清理，提高了装置的自清洗效率。

Description

一种新型刷式反冲自清洗过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器械技术领域，具体涉及一种新型刷式反冲自清洗过滤器。

背景技术

反冲式过滤器用于自来水、蒸汽、油类管网上过滤用来除掉机械杂物的场合，也可装置于减压阀、定水阀、泄压阀配套使用，具有免拆洗、排污、反冲洗的特点结构，简单、使用方便；

现有技术存在以下不足：现有的过滤装置内部的清洁刷仅可周向转动，因此使用刷板较多，且无法对滤筒内壁的所有位置进行全面清洁，导致清洁效果不佳，清洁效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型刷式反冲自清洗过滤器，通过控制减速电机带动螺纹杆进行转动，利用螺纹杆与提升螺母的螺纹连接，使得螺纹杆带动管轴转动的同时，也可以带动管轴进以及管轴两侧的刷板进行升降，进而可以对滤筒的所有位置进行逐步清理，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型刷式反冲自清洗过滤器，包括下壳体，所述下壳体的底端设置有进水口，所述下壳体的一侧设置有出水口，所述下壳体的内部固定安装有滤筒，所述下壳体的顶部固定安装有上壳体，所述上壳体的一侧设置有排污口，所述上壳体顶部固定安装有第一底座，所述第一底座的顶部固定安装有第二底座，所述第二底座的顶部固定安装有减速电机，所述第二底座的底部固定安装有提升螺母，所述提升螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述减速电机通过输出轴与螺纹杆的顶端传动连接，所述上壳体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端与螺纹杆的底端固定连接，所述下壳体的内部设置有吸吮刷洗组件，所述吸吮刷洗组件包括管轴，所述管轴位于滤筒的内部，所述管轴的两端均设置为封口，且所述管轴的顶端贯穿下壳体的顶部，并与驱动轴的底端固定连接，所述管轴的两侧设置有安装管，所述安装管远离管轴的一端安装有刷板，所述管轴顶部的一侧开设有出污孔。

优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿第一底座的顶部，并延伸至第二底座的内部，且所述螺纹杆的顶部螺纹套接有定位圆螺母，所述螺纹杆的底部固定安装有定位盘。

优选的，所述第一底座的底部固定安装有填料密封组件，所述驱动轴的顶端贯穿填料密封组件，并延伸至第一底座的内部。

优选的，所述下壳体的顶部和底部均固定安装有滑动轴承组件，所述管轴的顶部和底部分别滑动连接于两个滑动轴承组件的内部。

优选的，所述下壳体与上壳体之间、上壳体与第一底座之间以及第一底座与第二底座之间均通过法兰盘固定连接。

优选的，所述下壳体与上壳体之间以及上壳体与第一底座之间均安装有密封垫片。

优选的，所述管轴每侧安装管的数量均设置为两个，两个所述安装管的外部均套设有套管，所述套管远离管轴的一端固定安装有夹板，所述刷板位于两个夹板之间。

优选的，所述管轴两侧的两个刷板分别位于管轴的中部和底部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型通过控制减速电机带动螺纹杆进行转动，再使用驱动轴将管轴与螺纹杆进行连接，进而可以带动管轴以及管轴两侧高低不同的刷板对滤筒的内壁进行刮除清理，而通过在第二底座的底部安装提升螺母，利用螺纹杆与提升螺母的螺纹连接，使得螺纹杆带动管轴转动的同时，也可以带动管轴进以及管轴两侧的刷板进行升降，进而可以对滤筒的所有位置进行逐步清理，与现有技术相比，大大地增强了装置自清洗的效果，提高了装置的自清洗效率；

2、本实用新型通过在管轴每侧均两个安装管，从而可以将两个带有夹板的套管分别套设在两个安装管的外部，进而利用安装时的支撑力，使两个夹板将刷板夹紧，实现对刷板的固定安装，进而在需要对刷板进行更换时，拔出套管，即可将刷板取下，从而方便后期对刷板的拆卸更换，与现有技术相比，极大地增强了装置使用的便捷性，增强了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的横向剖视图。

图3为本实用新型图1的A部结构放大图。

图4为本实用新型图2的B部结构放大图。

图5为本实用新型夹板的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、下壳体；2、进水口；3、出水口；4、滤筒；5、上壳体；6、排污口；7、第一底座；8、第二底座；9、减速电机；10、螺纹杆；11、提升螺母；12、定位圆螺母；13、定位盘；14、驱动轴；15、吸吮刷洗组件；16、管轴；17、夹板；18、刷板；19、出污孔；20、滑动轴承组件；21、填料密封组件；22、套管；23、安装管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，包括下壳体1，所述下壳体1的底端设置有进水口2，所述下壳体1的一侧设置有出水口3，所述下壳体1的内部固定安装有滤筒4，所述下壳体1的顶部固定安装有上壳体5，所述上壳体5的一侧设置有排污口6，所述上壳体5顶部固定安装有第一底座7，所述第一底座7的顶部固定安装有第二底座8，所述第二底座8的顶部固定安装有减速电机9，所述第二底座8的底部固定安装有提升螺母11，所述提升螺母11的内部螺纹连接有螺纹杆10，所述减速电机9通过输出轴与螺纹杆10的顶端传动连接，所述上壳体5的内部设置有驱动轴14，所述驱动轴14的顶端与螺纹杆10的底端固定连接，所述下壳体1的内部设置有吸吮刷洗组件15，所述吸吮刷洗组件15包括管轴16，所述管轴16位于滤筒4的内部，所述管轴16的两端均设置为封口，且所述管轴16的顶端贯穿下壳体1的顶部，并与驱动轴14的底端固定连接，所述管轴16的两侧设置有安装管23，所述安装管23远离管轴16的一端安装有刷板18，所述管轴16顶部的一侧开设有出污孔19；

进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆10的顶端贯穿第一底座7的顶部，并延伸至第二底座8的内部，且所述螺纹杆10的顶部螺纹套接有定位圆螺母12，所述螺纹杆10的底部固定安装有定位盘13，进而对螺纹杆10的旋转升降进行定位；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一底座7的底部固定安装有填料密封组件21，所述驱动轴14的顶端贯穿填料密封组件21，并延伸至第一底座7的内部，从而保证上壳体5与第一底座7之间的密封性；

进一步的，在上述技术方案中，所述下壳体1的顶部和底部均固定安装有滑动轴承组件20，所述管轴16的顶部和底部分别滑动连接于两个滑动轴承组件20的内部，进而在保证管轴16转动的同时也可以平稳升降；

进一步的，在上述技术方案中，所述下壳体1与上壳体5之间、上壳体5与第一底座7之间以及第一底座7与第二底座8之间均通过法兰盘固定连接，从而便于对装置进行组合安装；

进一步的，在上述技术方案中，所述下壳体1与上壳体5之间以及上壳体5与第一底座7之间均安装有密封垫片，进而提高装置整体的密封性；

实施方式具体为：当外部水源从进水口2处进入下壳体1时，先关闭排污口6外部的阀门，使水经过滤筒4过滤后由出水口3排出，当需要对滤筒4进行自清洁时，关闭出水口3外部的阀门，将第二底座8顶部的减速电机9与外部电源电性连接，并控制其带动螺纹杆10进行转动，而通过使用驱动轴14将管轴16与螺纹杆10进行连接，进而可以带动管轴16以及管轴16两侧高低不同的刷板18对滤筒4的内壁进行刮除清理，而通过在第二底座8的底部安装提升螺母11，利用螺纹杆10与提升螺母11的螺纹连接，使得螺纹杆10带动管轴16转动的同时，也可以带动管轴16进以及管轴16两侧的刷板18进行升降，进而可以对滤筒4的所有位置进行逐步清理，增强了装置自清洗的效果，提高了装置的自清洗效率，而被刮除的杂物，跟随进水口2进入的水，从安装管23的内部进入管轴16的内部，再从管轴16顶部的出污孔19进入上壳体5的内部，最后打开排污口6外部的阀门，即可将清洁后的污物从排污口6排出，该实施方式具体解决了现有技术中装置自清洗不够充分、效率较低的问题。

如图1-5所示的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，进一步的，在上述技术方案中，所述刷板18每侧安装管23的数量均设置为两个，两个所述安装管23的外部均套设有套管22，所述套管22远离管轴16的一端固定安装有夹板17，所述刷板18位于两个夹板17之间；

进一步的，在上述技术方案中，所述管轴16两侧的两个刷板18分别位于管轴16的中部和底部，从而使管轴16转动时两个刷板18对滤筒4内壁的清理更加充分；

实施方式具体为：通过在管轴16每侧均两个安装管23，从而可以将两个带有夹板17的套管22分别套设在两个安装管23的外部，进而利用安装时的支撑力，使两个夹板17将刷板18夹紧，实现对刷板18的固定安装，进而在需要对刷板18进行更换时，拔出套管22，即可将刷板18取下，从而方便后期对刷板18的拆卸更换，而通过将两个刷板18分别设置在管轴16的中部和底部，从而使管轴16转动时两个刷板18对滤筒4内壁的清理更加充分，该实施方式具体解决了现有技术中不便与对刷板18进行快速更换、安装的问题。

本实用工作原理：通过控制减速电机9带动螺纹杆10进行转动，使用驱动轴14将管轴16与螺纹杆10进行连接，进而可以带动管轴16以及管轴16两侧高低不同的刷板18对滤筒4的内壁进行刮除清理，而通过在第二底座8的底部安装提升螺母11，利用螺纹杆10与提升螺母11的螺纹连接，使得螺纹杆10带动管轴16转动的同时，也可以带动管轴16进以及管轴16两侧的刷板18进行升降，进而可以对滤筒4的所有位置进行逐步清理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种新型刷式反冲自清洗过滤器，包括下壳体(1)，其特征在于：所述下壳体(1)的底端设置有进水口(2)，所述下壳体(1)的一侧设置有出水口(3)，所述下壳体(1)的内部固定安装有滤筒(4)，所述下壳体(1)的顶部固定安装有上壳体(5)，所述上壳体(5)的一侧设置有排污口(6)，所述上壳体(5)顶部固定安装有第一底座(7)，所述第一底座(7)的顶部固定安装有第二底座(8)，所述第二底座(8)的顶部固定安装有减速电机(9)，所述第二底座(8)的底部固定安装有提升螺母(11)，所述提升螺母(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述减速电机(9)通过输出轴与螺纹杆(10)的顶端传动连接，所述上壳体(5)的内部设置有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的顶端与螺纹杆(10)的底端固定连接，所述下壳体(1)的内部设置有吸吮刷洗组件(15)，所述吸吮刷洗组件(15)包括管轴(16)，所述管轴(16)位于滤筒(4)的内部，所述管轴(16)的两端均设置为封口，且所述管轴(16)的顶端贯穿下壳体(1)的顶部，并与驱动轴(14)的底端固定连接，所述管轴(16)的两侧设置有安装管(23)，所述安装管(23)远离管轴(16)的一端安装有刷板(18)，所述管轴(16)顶部的一侧开设有出污孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端贯穿第一底座(7)的顶部，并延伸至第二底座(8)的内部，且所述螺纹杆(10)的顶部螺纹套接有定位圆螺母(12)，所述螺纹杆(10)的底部固定安装有定位盘(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述第一底座(7)的底部固定安装有填料密封组件(21)，所述驱动轴(14)的顶端贯穿填料密封组件(21)，并延伸至第一底座(7)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述下壳体(1)的顶部和底部均固定安装有滑动轴承组件(20)，所述管轴(16)的顶部和底部分别滑动连接于两个滑动轴承组件(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述下壳体(1)与上壳体(5)之间、上壳体(5)与第一底座(7)之间以及第一底座(7)与第二底座(8)之间均通过法兰盘固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述下壳体(1)与上壳体(5)之间以及上壳体(5)与第一底座(7)之间均安装有密封垫片。

7.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述管轴(16)每侧安装管(23)的数量均设置为两个，两个所述安装管(23)的外部均套设有套管(22)，所述套管(22)远离管轴(16)的一端固定安装有夹板(17)，所述刷板(18)位于两个夹板(17)之间。

8.根据权利要求1所述的一种新型刷式反冲自清洗过滤器，其特征在于：所述管轴(16)两侧的两个刷板(18)分别位于管轴(16)的中部和底部。

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