CN220370553U - 一种具有自动清理功能的过滤芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有自动清理功能的过滤芯,属于净化设备技术领域。该便具有自动清理功能的过滤芯,包括滤芯本体和清洁机构,滤芯本体包括过滤筒,过滤筒的两侧均安装有法兰,法兰的内部安装有支撑架,清洁机构包括转轴,支撑架的内部开设有安装腔,安装腔的内部安装有电机,且电机的输出端和转轴传动连接,转轴的底端安装有连接杆,连接杆的顶部安装有第一清洁杆,第一清洁杆的一侧安装有第一刮板,连接杆的一端安装有延长杆,延长杆的一端安装有支撑杆,支撑杆的一侧安装有第二清洁杆,通过清洁机构的使用,能够在不将滤芯本体拆下的情况下,完成对滤芯本体的清洁工作,以达到降低对滤芯本体的清洁难度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化设备技术领域,具体而言,涉及一种具有自动清理功能的过滤芯。
背景技术
滤芯分离液体或者气体中固体颗粒,或者使不同的物质成分充分接触,加快反应时间,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。
滤芯在使用的过程中,液体或者气体中固体颗粒会被过滤,因此固体颗粒会附着在滤芯的表面,随着使用时间的增加,这些固体颗粒会越来越多,从而对滤芯的过滤造成影响,因此使用者需要对滤芯进行定期清理,常规的清理方式是将滤芯从机器上拆下,再利用刮板将固体颗粒刮除,接着再将其安装到机器上,由此可见,常规的清理方式较为麻烦,且需要使用者对滤芯的安装有一定的了解,因此适用性较低。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有自动清理功能的过滤芯。
本实用新型是这样实现的:
一种具有自动清理功能的过滤芯,包括滤芯本体和清洁机构,所述滤芯本体包括过滤筒,所述过滤筒的两侧均安装有法兰,所述法兰的内部安装有支撑架,所述清洁机构包括转轴,所述支撑架的内部开设有安装腔,安装腔的内部安装有电机,且电机的输出端和转轴传动连接,所述转轴的底端安装有连接杆,所述连接杆的顶部安装有第一清洁杆,所述第一清洁杆的一侧安装有第一刮板,所述连接杆的一端安装有延长杆,所述延长杆的一端安装有支撑杆,所述支撑杆的一侧安装有第二清洁杆,所述第二清洁杆的一侧安装有第二刮板。
采用上述进一步方案的有益效果是,电机在带动转轴旋转的同时,也会使第一清洁杆和第二清洁杆同时旋转,从而带动第一刮板和第二刮板旋转,进而完成对过滤筒外壁和内壁的清洁,因此能够在不将滤芯本体拆下的情况下,完成对滤芯本体的清洁工作,以达到降低对滤芯本体的清洁难度的目的。
进一步的,所述第一刮板与过滤筒的内壁相贴合,所述第二刮板与过滤筒的外壁相贴合。
采用上述进一步方案的有益效果是,因第一刮板和第二刮板与过滤筒的内外壁相贴合,所以固体颗粒不会移动到第一刮板、第二刮板与过滤筒之间的缝隙里。
进一步的,所述连接杆的一侧安装有收集盒,所述收集盒的顶部开设有收集槽。
采用上述进一步方案的有益效果是,内壁上的颗粒被刮下时,会落到收集槽内,从而防止出现固体颗粒污染管道的情况。
进一步的,所述支撑架的中心处安装有散热片,且所述散热片和安装腔之间连接有密封胶。
采用上述进一步方案的有益效果是,散热片能够将电机工作产生的热量导出,而密封胶能够提高散热片和安装腔的密封性。
进一步的,所述支撑杆为“L”形。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过对支撑杆形状的限定,能够使第二清洁杆与过滤筒相贴合。
进一步的,所述法兰的外侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设有螺纹。
采用上述进一步方案的有益效果是,通过螺纹凹槽的使用,能够使过滤筒与管道相连接。
进一步的,所述过滤筒的外侧开设有若干通孔,所述过滤筒的两侧均安装有滤网,且滤网为PP棉。
采用上述进一步方案的有益效果是,PP棉能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质,可多层式深度结构,纳污量大,过滤流量大,压差小。
进一步的,所述收集盒和连接杆均为与过滤筒的下方,所述收集盒的外径和过滤筒的内径一致。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种具有自动清理功能的过滤芯,电机在带动转轴旋转的同时,也会使第一清洁杆和第二清洁杆同时旋转,从而带动第一刮板和第二刮板旋转,进而完成对过滤筒外壁和内壁的清洁,因此能够在不将滤芯本体拆下的情况下,完成对滤芯本体的清洁工作,以达到降低对滤芯本体的清洁难度的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的一种具有自动清理功能的过滤芯的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种具有自动清理功能的过滤芯的仰视立体结构示意图;
图3为图2中A结构的结构放大示意图;
图4为图2中B结构的结构放大示意图。
图中:100、滤芯本体;1001、过滤筒;1002、法兰;1003、凹槽;1004、支撑架;1005、散热片;200、清洁机构;2001、转轴;2002、第一刮板;2003、延长杆;2004、支撑杆;2005、第二清洁杆;2006、第二刮板;2007、收集盒;2008、收集槽;2009、连接杆;2010、第一清洁杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种具有自动清理功能的过滤芯的实施例一
本实用新型提供以下技术方案:如图2~图4,包括滤芯本体100和清洁机构200,所述滤芯本体100包括过滤筒1001,所述过滤筒1001的两侧均安装有法兰1002,所述法兰1002的内部安装有支撑架1004,所述清洁机构200包括转轴2001,所述支撑架1004的内部开设有安装腔,安装腔的内部安装有电机,且电机的输出端和转轴2001传动连接,所述转轴2001的底端安装有连接杆2009,所述连接杆2009的顶部安装有第一清洁杆2010,所述第一清洁杆2010的一侧安装有第一刮板2002,所述连接杆2009的一端安装有延长杆2003,所述延长杆2003的一端安装有支撑杆2004,所述支撑杆2004的一侧安装有第二清洁杆2005,所述第二清洁杆2005的一侧安装有第二刮板2006,电机在带动转轴2001旋转的同时,也会使第一清洁杆2010和第二清洁杆2005同时旋转,从而带动第一刮板2002和第二刮板2006旋转,进而完成对过滤筒1001外壁和内壁的清洁,因此能够在不将滤芯本体100拆下的情况下,完成对滤芯本体100的清洁工作,以达到降低对滤芯本体100的清洁难度的目的,所述第一刮板2002与过滤筒1001的内壁相贴合,所述第二刮板2006与过滤筒1001的外壁相贴合,因第一刮板2002和第二刮板2006与过滤筒1001的内外壁相贴合,所以固体颗粒不会移动到第一刮板2002、第二刮板2006与过滤筒1001之间的缝隙里。
本实用新型一种具有自动清理功能的过滤芯的实施例二
参照图2,具体的,所述收集盒2007和连接杆2009均为与过滤筒1001的下方,所述收集盒2007的外径和过滤筒1001的内径一致,所述连接杆2009的一侧安装有收集盒2007,所述收集盒2007的顶部开设有收集槽2008,内壁上的颗粒被刮下时,会落到收集槽2008内,从而防止出现固体颗粒污染管道的情况。
本实用新型一种具有自动清理功能的过滤芯的实施例三
参照图1,具体的,所述过滤筒1001的外侧开设有若干通孔,所述过滤筒1001的两侧均安装有滤网,且滤网为PP棉,PP棉能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质,可多层式深度结构,纳污量大,过滤流量大,压差小。
具体的,该种具有自动清理功能的过滤芯的工作原理:使用时,因第一刮板2002和第二刮板2006与过滤筒1001的内外壁相贴合,所以固体颗粒不会移动到第一刮板2002、第二刮板2006与过滤筒1001之间的缝隙里,电机在带动转轴2001旋转的同时,也会使第一清洁杆2010和第二清洁杆2005同时旋转,从而带动第一刮板2002和第二刮板2006旋转,进而完成对过滤筒1001外壁和内壁的清洁,因此能够在不将滤芯本体100拆下的情况下,完成对滤芯本体100的清洁工作,以达到降低对滤芯本体100的清洁难度的目的。
需要说明的是,电机和PP棉具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机和PP棉的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,包括滤芯本体(100)和清洁机构(200),
所述滤芯本体(100)包括过滤筒(1001),所述过滤筒(1001)的两侧均安装有法兰(1002),所述法兰(1002)的内部安装有支撑架(1004),所述清洁机构(200)包括转轴(2001),所述支撑架(1004)的内部开设有安装腔,安装腔的内部安装有电机,且电机的输出端和转轴(2001)传动连接,所述转轴(2001)的底端安装有连接杆(2009),所述连接杆(2009)的顶部安装有第一清洁杆(2010),所述第一清洁杆(2010)的一侧安装有第一刮板(2002),所述连接杆(2009)的一端安装有延长杆(2003),所述延长杆(2003)的一端安装有支撑杆(2004),所述支撑杆(2004)的一侧安装有第二清洁杆(2005),所述第二清洁杆(2005)的一侧安装有第二刮板(2006)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述第一刮板(2002)与过滤筒(1001)的内壁相贴合,所述第二刮板(2006)与过滤筒(1001)的外壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述连接杆(2009)的一侧安装有收集盒(2007),所述收集盒(2007)的顶部开设有收集槽(2008)。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述支撑架(1004)的中心处安装有散热片(1005),且所述散热片(1005)和安装腔之间连接有密封胶。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述支撑杆(2004)为“L”形。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述法兰(1002)的外侧均开设有凹槽(1003),所述凹槽(1003)的内部设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述过滤筒(1001)的外侧开设有若干通孔,所述过滤筒(1001)的两侧均安装有滤网,且滤网为PP棉。
8.根据权利要求3所述的一种具有自动清理功能的过滤芯,其特征在于,所述收集盒(2007)和连接杆(2009)均为与过滤筒(1001)的下方,所述收集盒(2007)的外径和过滤筒(1001)的内径一致。
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Cited By (1)
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CN118045551A (zh) * | 2024-04-16 | 2024-05-17 | 四川蜀道建筑科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂废料综合利用生产装置 |
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2023
- 2023-05-18 CN CN202321212785.XU patent/CN220370553U/zh active Active
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