CN209967919U - 一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，属于滤筒除尘器领域，包括主箱体与旋转机构，所述主箱体包括滤筒与喷吹管，所述滤筒水平安装在主箱体的内部一侧，所述喷吹管位于滤筒的一侧，所述旋转机构包括用于驱动滤筒旋转的提升组件、可旋转的转动件、用于固定滤筒位置的定位构件与用于带动转动件旋转的联动构件，所述提升组件安装在主箱体上，所述转动件安装在滤筒上，所述定位构件安装在滤筒与转动件之间，所述联动构件安装在提升组件与转动件之间。本实用新型能够有效且及时地将滤筒上表面的灰尘清理干净，可以很好防止粉尘在滤筒上表面堆积结块，保证了滤筒的使用寿命及除尘效率，也降低了维护成本，并且能够很方便地更换滤筒。

Description

一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘器领域，具体涉及一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器，由于滤料折褶成筒状结构，而折叠滤筒式结构形式具有弹性好、强度高、透气性好，实现表面过滤，具有良好的运行稳定性。滤料布置密度大、除尘效果好、结构紧凑。适用不同粉尘性质、温度，含尘浓度0.5～5g/m3的气体除尘，除尘效率达99.9％。有直插式和旁插式两种。旁插式滤筒脉冲除尘器具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域。

尽管滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器有很多优点，但是在使用过程中也有不足，如滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器在过滤喷吹清灰时，沉降于滤筒上表面的粉尘不易及时清除，时间一长，会使得粉尘在滤筒表面堆积结块，严重影响滤筒的使用寿命与除尘效率，为此，提出一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何更方便地对滤筒进行清灰工作，提供了一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括主箱体与旋转机构，所述主箱体包括滤筒与喷吹管，所述滤筒安装在主箱体的内部一侧，所述喷吹管位于滤筒的一侧，所述旋转机构包括用于驱动滤筒旋转的提升组件、可旋转的转动件、用于固定滤筒位置的定位构件与用于带动转动件旋转的联动构件，所述提升组件安装在主箱体上，所述转动件安装在滤筒上，所述定位构件安装在滤筒与转动件之间，所述联动构件安装在提升组件与转动件之间，所述转动件跟随提升组件的伸缩而转动。

优选的，所述联动构件包括齿条与齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述提升组件与齿条固定连接，所述齿轮固定在转动件上，所述提升阀用于通过齿轮与齿条带动轴管转动，从而驱动滤筒转动。

优选的，所述联动构件或采用曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构中的滑块与提升组件连接，所述曲柄滑块机构中的曲轴与转动件连接。

优选的，所述转动件为轴管，所述提升组件为提升阀，所述提升阀通过自身的伸缩而带动轴管转动，这样在喷吹清灰过程中能够更好地对滤筒的上表面进行清灰处理。

优选的，所述喷吹管包括喷吹嘴，所述喷吹嘴位于轴管的一端开口处，所述轴管包括多个用于导通气流的通孔，多个通孔均贯穿轴管，喷吹嘴用于将喷吹气流吹入轴管中，从而吹向滤筒对其进行清灰。

优选的，所述滤筒包括端盖与预留板，所述端盖安装在主箱体的一侧，所述预留板安装在端盖与主箱体之间，所述预留板与端盖以及主箱体通过固定螺栓固定连接，预留板用于方便地将滤筒取出，以便更换。

优选的，所述滤筒靠近端盖的一端设置有连接座，所述连接座的外部焊接有吊钩，在换滤筒时所述吊钩用于方便外部件勾住拉出滤筒。

优选的，所述主箱体的外表面靠近预留板的位置设置有取出滤筒的开口，所述开口的直径大于连接座的直径，这样便能很容易的将滤筒取出。

优选的，所述主箱体还包括灰斗与净气室，所述灰斗位于主箱体内部下端，所述净气室位于主箱体的内部靠近喷吹管的位置，所述灰斗包括进风口，所述进风口设置在灰斗的外表面，所述净气室包括出风口，所述出风口位于净气室的一侧外表面

本实用新型相比现有技术具有以下优点：在喷吹清灰的过程中，当有一定的粉尘沉降在滤筒上表面时，滤筒会在转动机构的带动下转动，使滤筒上表面的位置发生改变，这样就可以很好的对滤筒进行喷吹清灰工作，能够有效且及时地将滤筒上表面的灰尘清理干净，可以很好防止粉尘在滤筒上表面堆积结块，保证了滤筒的使用寿命及除尘效率，也降低了维护成本，并且能够很方便地更换滤筒，值得被推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的A处的放大视图；

图3是本实用新型的B处的放大视图。

图中：1、喷吹管；2、提升阀；3、轴管；4、齿条；5、齿轮；6、第一轴承；7、定位块；8、滤筒；9、吊钩；10、端盖；11、固定螺栓；12、第二轴承；13、进风口；14、出风口；15、主箱体；16、连接座；17、预留板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例一

如图1-3所示，本实施例提供一种技术方案：一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，包括主箱体15、喷吹管1与滤筒8，所述滤筒8安装在主箱体1的内部上端位置，所述喷吹管1位于滤筒8的一侧，所述主箱体1的内部下端设置有灰斗，所述灰斗的外表面设置有进风口13，所述主箱体1的内部靠近喷吹管1的位置设置有净气室，所述净气室的一侧外表面设置有出风口14，所述主箱体15的外表面上端安装有提升阀2，本实施例采用的提升组件为提升阀2，所述滤筒8的内部设置有可转动的轴管3，本实施例所采用的转动件为轴管3，所述滤筒8与轴管3之间设置有定位块7，本实施例所采用的定位构件为定位块7，所述定位块7用于固定滤筒8的位置，所述喷吹管1的外部靠近轴管3的位置设置有喷吹嘴，所述轴管3的外表面一端靠近提升阀2的位置设置有第一轴承6，所述第一轴承6用于限定轴管3的轴向位置，所述提升阀2的下端连接有齿条4，所述轴管3靠近齿条4的一端安装有齿轮5，本实施例所采用的联动构件包括齿轮5与齿条4。

进一步地，所述提升阀2与齿条4固定连接，所述齿轮5与齿条4啮合，所述提升阀2用于通过齿轮5与齿条4带动轴管3转动，从而驱动滤筒8转动。

进一步地，所述提升阀2一次完全伸长驱动滤筒8旋转180°，这样在喷吹清灰过程中能够更好地对滤筒8的上表面进行清灰处理。

进一步地，所述喷吹嘴的开口正对轴管3的一端开口，所述轴管3的周围靠近滤筒8的位置开设有多个用于导通气流的通孔，喷吹嘴用于将喷吹气流吹入轴管3中，从而吹向滤筒8对其进行清灰。

进一步地，所述述主箱体15的一侧外表面螺纹连接有端盖10，所述端盖10的内部镶嵌有第二轴承12，所述端盖10与主箱体15之间设置有预留板17，所述预留板17与端盖10以及主箱体15通过固定螺栓11固定连接，预留板17用于方便地将滤筒8取出，以便更换。

进一步地，所述滤筒8靠近端盖10的一端设置有连接座16，所述连接座16的外部焊接有吊钩9，在换滤筒8时所述吊钩9用于方便外部件勾住拉出滤筒8。

进一步地，所述主箱体15的外表面靠近预留板17的位置设置有取出滤筒8的开口，所述开口的直径大于连接座16的直径。

工作原理：在喷吹清灰的过程中，首次喷吹清灰时，提升阀2不运动，喷吹气流由喷吹管1到达喷吹嘴后，喷向轴管3的内部，喷吹气流由通孔到达滤筒8处，从而将滤筒8灰尘清理干净，滤筒8下表面的灰尘直接落入灰斗中，从灰斗处便可以排出，滤筒8上表面的灰尘被吹离后，一部分落入灰斗中，另一部分继续落在滤筒上；等到再次进行喷吹清灰时，提升阀2先工作，伸长后带动齿条4运动，齿条4与齿轮5啮合传动，从而带动轴管3转动起来，滤筒8旋转180度后，喷吹系统进行喷吹，此时滤筒8上下表面位置调换，这样之前滤筒8上表面的灰尘便会很容易被清理掉，如此往返间隔周期性清灰即可完成清理工作。

实施例二

本实施例与实施例一的区别为：本实施例中的联动构件采用的是曲柄滑块机构，滑块与提升阀2相连接，曲轴的一端与轴管3连接，在使用过程中，提升阀2带动滑块运动，滑块通过连杆带动曲轴转动，从而驱动轴管3转动，将滤筒8旋转180°，从而方便喷吹清灰工作的进行。

综上所述，上述两组实施例中的滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，能够有效且及时地将滤筒8上表面的灰尘清理干净，可以很好防止粉尘在滤筒8上表面堆积结块，保证了滤筒8的使用寿命及除尘效率，也降低了维护成本，并且能够很方便地更换滤筒8，值得被推广使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：包括主箱体与旋转机构，所述主箱体包括滤筒与喷吹管，所述滤筒安装在主箱体的内部一侧，所述喷吹管位于滤筒的一侧，所述旋转机构包括用于驱动滤筒旋转的提升组件、可旋转的转动件、用于固定滤筒位置的定位构件与用于带动转动件旋转的联动构件，所述提升组件安装在主箱体上，所述转动件安装在滤筒上，所述定位构件安装在滤筒与转动件之间，所述联动构件安装在提升组件与转动件之间，所述转动件跟随提升组件的伸缩而转动。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述联动构件包括齿条与齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述提升组件与齿条固定连接，所述齿轮固定在转动件上。

3.根据权利要求1所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述联动构件或采用曲柄滑块机构，所述曲柄滑块机构中的滑块与提升组件连接，所述曲柄滑块机构中的曲轴与转动件连接。

4.根据权利要求3所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述转动件为轴管，所述提升组件为提升阀，所述提升阀通过自身的伸缩而带动轴管转动。

5.根据权利要求4所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述喷吹管包括喷吹嘴，所述喷吹嘴位于轴管的一端开口处。

6.根据权利要求4所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述轴管包括多个用于导通气流的通孔，多个通孔均贯穿轴管。

7.根据权利要求1所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述滤筒包括端盖与预留板，所述端盖安装在主箱体的一侧，所述预留板安装在端盖与主箱体之间，所述预留板与端盖以及主箱体固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述滤筒还包括连接座与吊钩，所述连接座设置在靠近端盖的一侧，所述吊钩设置在连接座的外部。

9.根据权利要求8所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述主箱体的外表面靠近预留板的位置设置有用于取出滤筒的开口，所述开口的直径大于连接座的直径。

10.根据权利要求9所述的一种滤筒可旋转的旁插式滤筒除尘器，其特征在于：所述主箱体还包括灰斗与净气室，所述灰斗位于主箱体内部下端，所述净气室位于主箱体的内部靠近喷吹管的位置，所述灰斗包括进风口，所述进风口设置在灰斗的外表面，所述净气室包括出风口，所述出风口位于净气室的一侧外表面。

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