CN108145824A - 一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置 - Google Patents

一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置,包括壳体和左右对称设置在所述壳体两侧面的支撑架体,所述支撑架体之间设置有基板,所述基板顶部设置有固定装置,所述壳体中设置有空腔,所述空腔底部设置有开口,所述空腔顶部设置有转动圆盘,所述转动圆盘圆心固定设置有驱动转轴,所述驱动转轴向后延伸且与设置在所述空腔后侧壁上的转动电机动力配合连接,所述转动圆盘表面固定设置有第一转柱,所述第一转柱上铰接连接有推拉杆,所述推拉杆底部与第二转柱铰接连接所述第二转柱固定设置有连接块上;本发明结构简单,使用方便,压制均匀,模具在压制过程中保持稳定不位移,有效对废弃植物纤维进行利用用来生产复合板材,节能环保。

Description

一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置
技术领域
本发明涉及废弃植物纤维再利用技术领域,特别涉及一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置。
背景技术
随着住宅建设和室内装潢的日益增加,人民生活水平提高以后,对装饰的要求也越来越高,需要大量的材料如地板、家具等,这需要大量的木材,木材资源是有限的,大批的砍伐森林会破坏生态环境,而与之相应的,城市废弃植物纤维材料以及农业废弃植物纤维变得越来越多,将废弃植物纤维再利用成复合板材经济环保,目前的废弃植物纤维复合板材压制设备结构复杂,使用不便,压制不均匀,而且压制过程中模具容易受力发生位移,需要人工夹固,非常麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置,包括壳体和左右对称设置在所述壳体两侧面的支撑架体,所述支撑架体之间设置有基板,所述基板顶部设置有固定装置,所述壳体中设置有空腔,所述空腔底部设置有开口,所述空腔顶部设置有转动圆盘,所述转动圆盘圆心固定设置有驱动转轴,所述驱动转轴向后延伸且与设置在所述空腔后侧壁上的转动电机动力配合连接,所述转动圆盘表面固定设置有第一转柱,所述第一转柱上铰接连接有推拉杆,所述推拉杆底部与第二转柱铰接连接所述第二转柱固定设置有连接块上,所述连接块顶部固定设置有升降架体,所述升降架体左右对称设置有导向凸部,所述导向凸部向外伸进滑动槽中,所述导向凸部与所述滑动槽滑动配合连接,所述导向凸部底部固定连接有顶压弹簧,所述顶压弹簧与所述滑动槽内底壁固定连接,所述升降架体中部嵌设有升降电机,所述升降电机底部设置有升降槽,所述升降电机底部动力配合连接有升降螺杆,所述升降螺杆外表面螺纹配合连接有升降螺纹套筒,所述升降螺纹套筒与所述升降槽滑动配合连接,所述升降螺纹套筒底部固定连接有固定架,所述固定架底部开设有调节槽,所述调节槽右侧外壁上固定设置有调节电机,所述调节电机左侧端面动力配合连接有调节螺杆,所述调节螺杆外表面螺纹配合连接有横向滑动块,所述横向滑动块与所述调节槽滑动配合连接,所述所述横向滑动块向下穿出所述调节槽且所述横向滑动块底部固定设置有轴杆,所述轴杆底端固定设置有压制板,所述支撑架体底部设置有照明组件。
作为优选的技术方案,所述固定装置包括对称设置在所述基板顶部端面左右两侧的限位板,所述限位板内侧端面上固定设置有弹簧,所述弹簧内侧端与固定夹臂固定连接,所述弹簧与所述固定夹臂之间形成活动槽,左右两块所述固定夹臂之间放置有模具。
作为优选的技术方案,所述照明组件包括对称固设在所述支撑架体左右两侧底端面的灯座,所述灯座底面固定设置有照明灯,所述照明灯外周设置有灯罩,所述照明灯与电源电连接。
本发明的有益效果是:
通过设置壳体和左右对称设置在壳体两侧面的支撑架体,支撑架体之间设置有基板,基板顶部设置有固定装置,壳体中设置有空腔,空腔底部设置有开口,空腔顶部设置有转动圆盘,转动圆盘圆心固定设置有驱动转轴,驱动转轴向后延伸且与设置在空腔后侧壁上的转动电机动力配合连接,转动圆盘表面固定设置有第一转柱,第一转柱上铰接连接有推拉杆,推拉杆底部与第二转柱铰接连接第二转柱固定设置有连接块上,连接块顶部固定设置有升降架体,升降架体左右对称设置有导向凸部,导向凸部向外伸进滑动槽中,导向凸部与滑动槽滑动配合连接,导向凸部底部固定连接有顶压弹簧,顶压弹簧与滑动槽内底壁固定连接,升降架体中部嵌设有升降电机,升降电机底部设置有升降槽,升降电机底部动力配合连接有升降螺杆,升降螺杆外表面螺纹配合连接有升降螺纹套筒,升降螺纹套筒与升降槽滑动配合连接,升降螺纹套筒底部固定连接有固定架,固定架底部开设有调节槽,调节槽右侧外壁上固定设置有调节电机,调节电机左侧端面动力配合连接有调节螺杆,调节螺杆外表面螺纹配合连接有横向滑动块,横向滑动块与调节槽滑动配合连接,横向滑动块向下穿出调节槽且横向滑动块底部固定设置有轴杆,轴杆底端固定设置有压制板,本发明结构简单,使用方便,压制均匀,模具在压制过程中保持稳定不位移,有效对废弃植物纤维进行利用用来生产复合板材,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明新型废弃植物纤维生产复合板材装置的整体结构示意图;
图2为本发明新型废弃植物纤维生产复合板材装置工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-2所示,本发明的一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置,包括壳体10和左右对称设置在所述壳体10两侧面的支撑架体30,所述支撑架体30之间设置有基板31,所述基板31顶部设置有固定装置,所述壳体10中设置有空腔18,所述空腔18底部设置有开口,所述空腔18顶部设置有转动圆盘20,所述转动圆盘20圆心固定设置有驱动转轴21,所述驱动转轴21向后延伸且与设置在所述空腔18后侧壁上的转动电机动力配合连接,所述转动圆盘20表面固定设置有第一转柱19,所述第一转柱19上铰接连接有推拉杆11,所述推拉杆11底部与第二转柱22铰接连接所述第二转柱22固定设置有连接块12上,所述连接块12顶部固定设置有升降架体13,所述升降架体13左右对称设置有导向凸部14,所述导向凸部14向外伸进滑动槽16中,所述导向凸部14与所述滑动槽16滑动配合连接,所述导向凸部14底部固定连接有顶压弹簧17,所述顶压弹簧17与所述滑动槽16内底壁固定连接,所述升降架体13中部嵌设有升降电机23,所述升降电机23底部设置有升降槽26,所述升降电机23底部动力配合连接有升降螺杆24,所述升降螺杆24外表面螺纹配合连接有升降螺纹套筒25,所述升降螺纹套筒25与所述升降槽26滑动配合连接,所述升降螺纹套筒25底部固定连接有固定架26,所述固定架26底部开设有调节槽40,所述调节槽40右侧外壁上固定设置有调节电机45,所述调节电机45左侧端面动力配合连接有调节螺杆44,所述调节螺杆44外表面螺纹配合连接有横向滑动块43,所述横向滑动块43与所述调节槽40滑动配合连接,所述所述横向滑动块43向下穿出所述调节槽40且所述横向滑动块43底部固定设置有轴杆42,所述轴杆42底端固定设置有压制板41,所述支撑架体30底部设置有照明组件。
其中,所述固定装置包括对称设置在所述基板31顶部端面左右两侧的限位板36,所述限位板36内侧端面上固定设置有弹簧35,所述弹簧35内侧端与固定夹臂33固定连接,所述弹簧35与所述固定夹臂33之间形成活动槽35,左右两块所述固定夹臂33之间放置有模具。
其中,所述照明组件包括对称固设在所述支撑架体30左右两侧底端面的灯座51,所述灯座51底面固定设置有照明灯53,所述照明灯53外周设置有灯罩52,所述照明灯53与电源电连接。
在初始位置状态时,所述转动电机、所述升降电机23和所述调节电机45均处于停止工作状态,所述导向凸部14位于所述滑动槽16顶部位置,所述升降螺杆24完全缩进所述升降螺纹套筒25中。
在需要压制复合板材时,将植物纤维、胶合剂及淀粉混合均匀倒进所述模具32中,向两侧拉开两块所述固定夹臂33将所述模具32放置于所述基板31顶面再放手使所述固定夹臂33对所述模具32进行固定,控制所述升降电机23运转,所述升降电机23运转带动所述升降螺杆24转动,所述升降螺杆24转动带动所述升降螺纹套筒25向下移动,直至所述升降螺纹套筒25带动所述固定架26整体下移到适合高度,控制所述升降电机23停止运转,再控制所述转动电机运转,所述转动电机运转带动所述驱动转轴21转动,所述驱动转轴21转动带动所述转动圆盘20转动,所述转动圆盘20转动带动所述推拉杆11以所述第一转柱19为定点上下运动,所述推拉杆11带动所述升降架体13上下运动从而实现所述压制板41反复对模具32中的材料进行压制以压实复合板材,在上下反复压制过程中,可以通过控制所述调节电机45运转带动所述调节螺杆44转动,所述调节螺杆44转动带动所述横向滑动块43移动,从而所述压制板41在复合板表面来回运动,均匀压制。
本发明的有益效果是:
通过设置壳体和左右对称设置在壳体两侧面的支撑架体,支撑架体之间设置有基板,基板顶部设置有固定装置,壳体中设置有空腔,空腔底部设置有开口,空腔顶部设置有转动圆盘,转动圆盘圆心固定设置有驱动转轴,驱动转轴向后延伸且与设置在空腔后侧壁上的转动电机动力配合连接,转动圆盘表面固定设置有第一转柱,第一转柱上铰接连接有推拉杆,推拉杆底部与第二转柱铰接连接第二转柱固定设置有连接块上,连接块顶部固定设置有升降架体,升降架体左右对称设置有导向凸部,导向凸部向外伸进滑动槽中,导向凸部与滑动槽滑动配合连接,导向凸部底部固定连接有顶压弹簧,顶压弹簧与滑动槽内底壁固定连接,升降架体中部嵌设有升降电机,升降电机底部设置有升降槽,升降电机底部动力配合连接有升降螺杆,升降螺杆外表面螺纹配合连接有升降螺纹套筒,升降螺纹套筒与升降槽滑动配合连接,升降螺纹套筒底部固定连接有固定架,固定架底部开设有调节槽,调节槽右侧外壁上固定设置有调节电机,调节电机左侧端面动力配合连接有调节螺杆,调节螺杆外表面螺纹配合连接有横向滑动块,横向滑动块与调节槽滑动配合连接,横向滑动块向下穿出调节槽且横向滑动块底部固定设置有轴杆,轴杆底端固定设置有压制板,本发明结构简单,使用方便,压制均匀,模具在压制过程中保持稳定不位移,有效对废弃植物纤维进行利用用来生产复合板材,节能环保。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种新型废弃植物纤维生产复合板材装置,包括壳体和左右对称设置在所述壳体两侧面的支撑架体,其特征在于:所述支撑架体之间设置有基板,所述基板顶部设置有固定装置,所述壳体中设置有空腔,所述空腔底部设置有开口,所述空腔顶部设置有转动圆盘,所述转动圆盘圆心固定设置有驱动转轴,所述驱动转轴向后延伸且与设置在所述空腔后侧壁上的转动电机动力配合连接,所述转动圆盘表面固定设置有第一转柱,所述第一转柱上铰接连接有推拉杆,所述推拉杆底部与第二转柱铰接连接所述第二转柱固定设置有连接块上,所述连接块顶部固定设置有升降架体,所述升降架体左右对称设置有导向凸部,所述导向凸部向外伸进滑动槽中,所述导向凸部与所述滑动槽滑动配合连接,所述导向凸部底部固定连接有顶压弹簧,所述顶压弹簧与所述滑动槽内底壁固定连接,所述升降架体中部嵌设有升降电机,所述升降电机底部设置有升降槽,所述升降电机底部动力配合连接有升降螺杆,所述升降螺杆外表面螺纹配合连接有升降螺纹套筒,所述升降螺纹套筒与所述升降槽滑动配合连接,所述升降螺纹套筒底部固定连接有固定架,所述固定架底部开设有调节槽,所述调节槽右侧外壁上固定设置有调节电机,所述调节电机左侧端面动力配合连接有调节螺杆,所述调节螺杆外表面螺纹配合连接有横向滑动块,所述横向滑动块与所述调节槽滑动配合连接,所述所述横向滑动块向下穿出所述调节槽且所述横向滑动块底部固定设置有轴杆,所述轴杆底端固定设置有压制板,所述支撑架体底部设置有照明组件。
2.根据权利要求1所述的新型废弃植物纤维生产复合板材装置,其特征在于:所述固定装置包括对称设置在所述基板顶部端面左右两侧的限位板,所述限位板内侧端面上固定设置有弹簧,所述弹簧内侧端与固定夹臂固定连接,所述弹簧与所述固定夹臂之间形成活动槽,左右两块所述固定夹臂之间放置有模具。
3.根据权利要求1所述的新型废弃植物纤维生产复合板材装置,其特征在于:所述照明组件包括对称固设在所述支撑架体左右两侧底端面的灯座,所述灯座底面固定设置有照明灯,所述照明灯外周设置有灯罩,所述照明灯与电源电连接。
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