CN114760854A - 具有焦糊质地的可微波的包装冷冻米饭 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及可微波的包装冷冻米饭及其制备方法，并且将承热器技术应用于包装冷冻米饭，以便通过使用微波炉的烹饪过程来产生只能通过锅烹饪产生的米饭的焦糊质地。
Description
技术领域
本申请涉及具有焦糊质地的可微波的包装冷冻米饭。
背景技术
由于可以在家中简单方便地准备和食用的方便食品变得流行，作为韩国主食的米饭也已经在市场上以包装的冷冻状态被投放和分配。如上所述出售的包装冷冻米饭的类型包括冷冻的豆芽饭、冷冻的拌饭、冷冻的炒饭等，并且为了烹饪以冷冻状态分布的食物，使用了利用锅的烹饪方法或利用微波炉的烹饪方法。
由于单身家庭的增加和消费者生活方式的改变，消费者存在增加的对寻找显示出一定水平的味道和质量，同时减少烹饪过程的不便的方便食品的需求，并且甚至在包装冷冻米饭的情况下，也存在对确保烹饪过程的便利性和维持烹饪过程的质量的需求。即使在包装冷冻米饭中，具体的炒饭中，需要产生具有在使用锅烹饪时焦糊的轻微烧焦味道的焦糊质地，或适当烹饪的米粒口感，以提供独特的风味。然而，使用锅炒饭的过程很大程度上受到烹饪人的烹饪能力、加热温度、烹饪时间等的影响，因此，存在的问题是成品米饭的味道和质量可能变化。此外，当使用微波炉烹饪包装冷冻米饭时，存在的问题是米饭在烹饪之后变得粘稠。
同时，就在微波炉中烹饪的方便食品中的比萨饼或饺子而言，作为包装材料的一部分的包括承热器或加热垫的形式在市场上投放，但是没有尝试通过将承热器应用到包装冷冻米饭上来获得焦糊质地，所述冷冻米饭由面粉以外的稻原料制成。此外，已经尝试使用微波制备焦糊米饭(韩国专利申请号10-2009-0096453)，但是它仅仅是通过在微波炉中烹饪浸泡的米来制备焦糊米饭的方法。因此，本申请的发明人完成了本申请的发明，其能够有效地获得仅通过使用锅烹饪产生的焦糊质地，同时易于在家的微波炉中烹饪包装冷冻米饭(韩国的主食)。
发明内容
技术问题
本申请的一个目的是提供能够产生焦糊质地同时易于烹饪的可微波的包装冷冻米饭。本申请的另一个目的是提供用于制备具有仅通过锅烹饪而产生的焦糊质地的米饭的方法，所述焦糊质地通过使用微波炉加热而产生。
技术方案
本申请的一个方面提供了包括承热器和冷冻米饭的可微波的包装冷冻米饭。
本申请的另一方面提供了用于可微波的包装冷冻米饭的制备方法，包括制备冷冻米饭；以及将所述冷冻米饭与承热器接触。
有益效果
根据本申请，包装冷冻米饭使用微波炉烹饪，并且具有即使在家中也易于烹饪的优点，并且与使用锅来保持成品食品的某种水平或更高的质量的烹饪方法不同，对烹饪人的烹饪技术或烹饪环境影响较小。
此外，可以实现在普通的微波烹饪过程中无法实现的足够高的平均温度和最高温度，并且可以在短时间内烹饪使用微波炉的常规烹饪中无法产生的具有焦糊质地的米饭。
然而，本发明的效果不限于上述效果，并且本领域技术人员从以下描述将清楚地理解未提及的其它效果。
附图说明
图1是通过将鸡排炒饭放入包括承热器的容器中并且在700W的微波炉中加热所述米饭来测量承热器的温度变化的曲线图，其中所述曲线图的横轴表示时间并且纵轴表示温度(℃)。
图2是截取以下的照片，分别在微波炉中加热的包含在具有承热器的容器中的本申请的冷冻包装米饭，和包含在没有承热器的容器中的对照组的冷冻包装米饭。
最佳模式
在下文中，将详细描述本申请。
本申请提供了包括承热器和冷冻米饭的可微波的包装冷冻米饭。
本申请的可微波的包装冷冻米饭是指可以在微波炉中加热和烹饪的包装米饭，并且微波炉可以是700W或1,000W的微波炉，但是可以不受限制地使用用于包装烹饪的任何微波炉。包装冷冻米饭可以照原样的包装形式在微波炉中烹饪，并且根据本申请的实施方案，如果包括承热器和冷冻米饭两者，则将包装冷冻米饭转移到另一容器中并且在微波炉中烹饪。
在本申请中，术语“焦糊质地”是指当米在高温下加热时呈现微黄色和轻微烧焦的质地，并且具有产生米粒的适当烹饪和可口风味的特征。焦糊质地具有与焦糊米饭类似的质地，但是具有较弱的焦糊度，并且可以在使用锅烹饪米饭，例如，在烹饪炒饭的过程中产生。当使用微波炉加热时，本申请的可微波的包装冷冻米饭具有改善的焦糊质地。例如，如下所述，当在700W下加热6分钟时，与在相同条件下加热没有承热器的包装冷冻米饭相比，当根据CIE Lab的色差ΔE为3或更大时，可以认为产生了米饭的焦糊质地。
在本申请中，即使在700W以及1,000W的微波炉中使用，也可以产生米饭的焦糊质地。此外，在使用700W的微波炉时，仅通过加热6分钟，并通过控制厚度、水分、油含量和水分/油的比率，就可以产生充分焦糊的质地，其特征在于，即使在少得多的4分钟的时间内，也可以产生充分焦糊的质地。
承热器用于将微波炉的微波转换为热，并将转换后的热传递给冷冻米饭，以用于加热和烹饪冷冻米饭。承热器可以薄薄地涂覆有金属，例如铝、铜、锌、锡、金、银、铁、镍等，但是在本领域中已知用作食品包装材料的任何承热器材料可以用作材料而没有限制。在本申请的包装冷冻米饭中，承热器可以包括薄板的形式，以便与容纳冷冻米饭的容器分离，或者可以包括在容纳冷冻米饭的容器的内表面上涂覆的形式。
承热器的形状可以是圆形、多角形或扇形，但不限于此，并且可以根据容纳冷冻米饭的容器的形状适当地改变。
承热器可以与冷冻米饭接触，并且接触面积可以根据冷冻米饭的形状、冷冻米饭和承热器的位置等适当地改变。
当本申请的包装冷冻米饭在700W的微波炉中加热6分钟时，承热器的平均温度可以是85℃至130℃。此外，当包装冷冻米饭在700W的微波炉中加热6分钟时，承热器的最高温度可以是100℃至150℃。更具体地，当包装冷冻米饭在700W的微波炉中加热6分钟时，承热器的平均温度可以是85℃至130℃，并且承热器的最高温度可以是100℃至150℃。具体地，当微波炉在该条件下驱动时，承热器的平均温度可以在由选自85℃、90℃、98℃和95℃的下限和/或选自130℃和125℃的上限组成的范围内。例如，平均温度可以是85℃至130℃、85℃至125℃、90℃至125℃或95℃至125℃的温度。此外，当微波炉在该条件下驱动时，承热器的最高温度可以在由选自100℃、105℃和112℃的下限和/或选自150℃、147℃、145℃、142℃、140℃、137℃、135℃、132℃和130℃的上限组成的范围内。例如，最高温度可以是100℃至150℃、100℃至147℃、100℃至145℃、100℃至142℃、105℃至145℃、105℃至142℃、112℃至135℃或112℃至132℃的温度。当本申请的包装冷冻米饭在微波炉中加热，承热器的平均温度和/或最高温度显示在上述范围内时，在短时间内有效地产生冷冻米饭的焦糊质地以引起其颜色的变化，但是不会发生冷冻米饭烧焦问题的效果。
冷冻米饭是通过洗涤并煮制作为原料的诸如米和大麦的谷物，或者是通过将米饭与辅料混合冷冻而制成的冷冻米饭，并且是一种仅通过解冻即可食用的食品。作为冷冻米饭的原料的米不限于诸如白米、黑米、糙米、糯米等类型，并且包括通过混合除米之外的诸如大麦、豆和小米的谷物而烹饪的那些。冷冻米饭可以在烹饪后与其它食物成分混合，例如，拌饭，用浇头提供的米饭等，并且可以是在烹饪后在油中炒制的炒饭。炒饭可以是，例如，鸡排炒饭、章鱼炒饭、章鱼脚(webfoot octopus)炒饭、泡菜炒饭、虾炒饭、西班牙食品肉菜饭、锅巴(soccarat)等，但不限于此。
当将本申请的包装冷冻米饭在700W的微波炉中加热6分钟时，与在相同条件下加热没有承热器的包装冷冻米饭时相比，冷冻米饭可具有根据CIE Lab的3或更大的色差ΔE。CIE Lab是颜色空间坐标，其中L表示亮度，a表示红色和绿色之间的偏斜度，并且b表示黄色和蓝色之间的偏斜度，并且基于L、a和b，色差ΔE可以表示两种颜色之间的差异。在本申请中，根据CIE Lab的色差ΔE是指当在微波炉中加热本申请的可微波的包装冷冻米饭之后的颜色与在微波炉中在相同条件下加热没有承热器的包装冷冻米饭之后的颜色比较时的色差，并且可以基于在每份冷冻米饭中测量的L、a和b值通过以下方程计算。
[方程]
L、a和b值可以通过在微波炉中加热后立即翻转冷冻米饭并使用色差计测量冷冻米饭与承热器的接触表面的颜色来测量，并且可以通过使冷冻米饭与色差计垂直接触并将冷冻米饭的接触表面均匀地分成9个相等的部分来测量。
在本申请中，随着在微波炉中加热时冷冻米饭焦糊，色差呈现颜色变化，色差呈现越大，冷冻米饭就越发焦糊，这意味着产生了更好的冷冻米饭的质地。
色差可以是3至30，并且可以在由选自3.1、3.2、3.3、3.4和3.5的下限和/或选自30、20和15的上限的组成的范围内。具体地，色差可以是3.1至30或更小、3.2至20或更小、或3.3至14或更小。当本申请的包装冷冻米饭被微波炉加热时，与没有承热器的包装冷冻米饭的加热材料相比，可以显示上述范围内的色差。当显示该范围内的色差时，熟的包装冷冻米饭的谷物的适当熟化的质地增加以充分产生焦糊质地，但是当过热时出现的烧焦味道不强，并且因此，食用该熟的包装冷冻米饭的消费者的偏爱是最好的。
冷冻米饭与承热器可具有16至45mm的体积与接触面积的比率(体积/面积)。具体地，体积与接触面积的比率(体积/面积)可以在由选自16、18、20、22、23、23.5、24、24.5和25mm的下限和/或选自45、40、35、30、28、27、26.5、26和25.5mm的上限组成的范围内。例如，体积与接触面积的比率(体积/面积)可以是16至45mm、18至40mm、20至35mm、22至30mm、23至28mm、23.5至27mm、24至26.5mm、24.5至26mm、25至26mm、24.5至25.5mm或25至25.5mm。在冷冻米饭的情况下，其中体积与和承热器的接触面积的比率(体积/面积)显示为上述范围内的数值，存在这样的优点，即冷冻米饭可以被烹饪以显示色差，其中由于优良的传热效率而最好地产生焦糊质地，同时具有足够的厚度以不被从承热器接收的热烧焦。
冷冻米饭可以包括水分和油成分以及米。此外，冷冻米饭还可以包括乳化剂，例如卵磷脂，其用于乳化水分和油。油可以是用于食品的食用油，例如大豆油、芥花油、向日葵油、橄榄油、玉米油、糙米油等，但不限于此。
冷冻米饭可具有40wt％至58wt％的水分含量。具体地，冷冻米的水分含量可以在由选自40wt％、42wt％、44wt％、45wt％、47wt％、48wt％、48.5wt％、49wt％和49.5wt％的下限和/或选自58wt％、57wt％、56wt％、55wt％、54wt％和53wt％的上限组成的范围内。例如，冷冻米饭的水分含量可以是40wt％-58wt％、42wt％-57wt％、44wt％-56wt％、45wt％-55wt％、47wt％-54wt％和48wt％-53wt％。当冷冻米饭中所含的水分在如上所述的含量范围内时，随着介电常数的降低，承热器的最高温度和平均温度增加，同时含有足够量的烹饪所需的水分，并且熟的冷冻米饭更好地焦糊以具有改善的质地和风味。
冷冻米饭可具有2wt％至10wt％的油含量。具体地，冷冻米饭的油含量可以在由选自2wt％、2.1wt％、2.2wt％、2.3wt％、2.4wt％、2.5wt％、2.55wt％、2.6wt％和2.63wt％的下限和/或选自10wt％、8wt％、7wt％、6wt％、5wt％、4wt％和3wt％的上限组成的范围内。例如，冷冻米饭的油含量可以是2至10wt％、2.1至8wt％、2.2至7wt％、2.3至6wt％、2.4至5wt％或2.5至4wt％。当冷冻米饭中所含的油在如上所述的含量范围内时，当在微波炉中加热时，在短时间内产生100℃或更高的冷冻米饭的高温以使得烹饪环境类似于锅烹饪的烹饪环境，并且因此，存在改善包装冷冻米饭的焦糊质地的效果。
基于100重量份的水分，冷冻米饭可含有0.5重量份至22重量份的油。具体地，基于100重量份的水分，油的含量可以在由选自0.5重量份、1重量份、2重量份、3重量份、4重量份、5重量份和5.5重量份的下限和/或选自22重量份、20重量份、18重量份、15重量份、13重量份、12重量份、10重量份、8重量份、7重量份和6.5重量份的上限组成的范围内。例如，油的含量可以是0.5至22重量份、1至20重量份、2至18重量份、4.5至15重量份、5至13重量份或5至12重量份。当冷冻米饭中所含的水分和油的含量在上述范围内时，根据水分含量降低介电常数和根据油含量增加温度的效果优异，并且因此使承热器的温度升高，且加热冷冻米饭前后的色差大。结果，其优点在于可以制备具有显著改善的焦糊质地的包装冷冻米饭。
冷冻米饭可通过单独的速冻(IQF)或成块速冻(BQF)方法冷冻，并且在以IQF方法冷冻的情况下，具有冷冻米饭的生产效率高的优点，并且在以BQF方法冷冻的情况下，具有当在微波炉中加热包装冷冻米饭时更好地产生焦糊质地的优点。即使根据本申请的包装冷冻米饭通过IQF方法冷冻，也可以保持与通过BQF方法冷冻的情况类似的风味。
冷冻米饭可以与承热器接触，并且可以在冷冻米饭的一个或多个表面上与承热器接触，例如，冷冻米饭的两个或更多个表面、三个或更多个表面、或四个或多个表面，这取决于冷冻米饭的形状。该接触可以是冷冻米饭和承热器之间的直接接触，或者是冷冻米饭和承热器之间与本申请技术领域中通常用作食品包装材料的包装材料的间接接触。如上所述，可以包括在冷冻米饭和承热器之间的包装材料可以是诸如纸、薄膜和/或金属的材料，并且可以不受限制地施加，只要从承热器产生的热可以有效地传递到冷冻米饭即可。此外，承热器和冷冻米饭可以以在冷冻米饭和承热器之间具有预定空间的形式定位，并且一些冷冻米饭与承热器接触，并且一些冷冻米饭可以定位成与承热器隔开预定空间。
冷冻米饭可具有选自圆柱体、圆锥体、截头锥、多角形棱柱、多角形棱锥、截头多角形棱锥、球体和截头球体的任何形状，但不限于此。根据如上所述的冷冻米饭的形状，承热器的形状可以适当地改变和应用，并且冷冻米饭和承热器之间的接触方法也可以根据冷冻米饭的形状而改变。例如，当冷冻米饭的形状是圆柱体、圆锥体或截头锥时，承热器的形状可以是圆形，并且当冷冻米饭的形状是多角形棱柱、多角形棱锥或截头多角形棱锥时，承热器的形状可以是多边形，并且在这种情况下，承热器的多边形可以形成与冷冻米饭的至少一个表面相同数量的边。此外，当冷冻米饭的形状是球体或截头球体时，承热器的形状可以是围绕冷冻米饭的球形表面的形状，例如圆形或扇形。然而，承热器的形状可以不必与与之接触的冷冻米饭的表面的形状相同。
承热器的面积可以大于或小于冷冻米饭与承热器接触的表面，并且它们可以彼此相同。
本申请的可微波的包装冷冻米饭可进一步包括含有所述冷冻米饭的容器。容器的形状和材料可以是本申请技术领域中常用的任何形状和材料。具体地，容器的形状可以根据冷冻米饭的形状适当地改变，并且特别地，容器的形状可以与冷冻米饭的形状相同。
本申请的可微波的包装冷冻米饭可进一步包括调味酱。调味酱可以是咖喱酱、炸酱、韩式辣椒酱、拌饭酱、酱油、海鲜饭酱、韩式烤牛肉饭酱、韩式烤猪肉饭酱、炖牛排酱、猪排蒸饭酱、烤牛排酱、烤猪排酱等，但不限于此。根据调味酱的类型，冷冻米饭可以是石锅拌饭，有浇头的米饭或炒饭。调味酱可以包括添加到冷冻米饭中的形式，并且可以包括由与冷冻米饭和包装材料分开的容器包装的形式。
本申请的另一方面提供了用于可微波的包装冷冻米饭的制备方法，包括制备冷冻米饭；以及将所述冷冻米饭与承热器接触。
“可微波的包装冷冻米饭”的描述与上述相同，并且具体地，包装冷冻米饭，承热器和/或冷冻米饭的类型、形状、成分、内容物、加热温度、加热后的色差、冷冻方法、接触方法等可以同样地应用于本申请的包装冷冻米饭的制备米饭。
本申请的包装冷冻米饭的制备米饭可以进一步包括包装调味酱。调味酱的描述与上述相同。
根据本申请的包装冷冻米饭的制备方法制备的包装冷冻米饭在微波炉中加热时具有改善焦糊质地的效果。具体地，焦糊质地的改善意味着比在微波炉中烹饪一般包装冷冻米饭时更改善的焦糊质地，并且可以具有与使用锅烹饪的米饭类似或更改善的焦糊质地。焦糊质地的描述与可微波的包装冷冻米饭中描述的相同。
在下文中，将通过实验实施例详细地描述本申请。
然而，以下实验实施例具体说明本申请，并且本申请的内容不受以下实施例的限制。
[实验实施例1]
对当在微波炉中用承热器加热冷冻炒饭时温度和产生的焦糊质地的确认
通过使承热器与冷冻米饭接触，证实了即使在包装冷冻米饭的微波烹饪过程中也可以产生仅在锅烹饪过程中产生的米饭的焦糊质地和风味。
对于冷冻米饭，使用市售的鸡排炒饭(CJ Cheiljedang)，将200g冷冻米饭放入容器中，并在700W的微波炉中加热6分钟。为了确认根据是否存在承热器的效果差异，分别在没有承热器的一般容器和具有位于底部的承热器的容器中进行加热。在加热过程中测量承热器的温度变化，并且在烹饪完成之后测量米饭的产品温度。
结果，证实了承热器的最高温度为137℃，其可以以快速的速率形成100℃或更高的高温(图1)。证实了当在微波炉中使用承热器加热时，米饭的温度更高，并且当视觉上证实用承热器加热的米饭的颜色时，显示出更暗的颜色，并且当品尝时产生了焦糊质地(图2)。
结果，当将承热器应用于包装冷冻米饭领域时，当在微波炉中加热时，可以在短时间内形成高温，并且特别地，即使在微波炉中烹饪时，也可以产生仅在锅烹饪期间产生的米饭的焦糊质地，最新证实了可以通过使用承热器来产生焦糊质地。
[实验实施例2]
对根据冷冻米饭的体积和与承热器的接触面积的比率(体积/面积)的承热器温度
和产生的米饭焦糊质地的确认
为了进一步改善具有承热器的包装冷冻米饭的微波加热效果，与冷冻米饭与承热器接触的面积相比，通过改变冷冻米饭的厚度(高度)来确定产生米饭的最佳焦糊质地的条件。
具体地，首先，分别基于圆形容器制造直径为215mm、150mm和94mm的承热器，并且制造承热器位于底部的容器。然后，将200g冷冻米饭放入如上所述具有不同底部直径的每个容器中，并在700W的微波炉中加热6分钟，并测量承热器的最高/平均温度(表2)。此外，为了确认冷冻米饭在加热之前和之后的颜色变化，使用色差计(制造商：TES，型号：TES-135A)测量冷冻米饭的L、a和b值，以根据以下方程，根据CIE Lab计算色差ΔE(表1)。具体地，通过在微波炉中加热后立即翻转冷冻米饭来测量承热器和冷冻米饭之间的接触表面的颜色，并通过垂直接触冷冻米饭和色差计并将冷冻米饭的接触表面分成9个相等的部分来测量。
[方程]
当承热器的平均温度和最高温度较高或色差较大时，意味着在使用微波炉在冷冻米饭的烹饪过程中更好地产生了焦糊质地。
[表1]
结果，如果冷冻米饭的厚度太薄并且体积/面积比太小，则在使用承热器时烧焦的米饭无法被烹饪。因此，通过如上所述的结果，证实了当体积/面积比保持在适当的比率而不太小时，承热器的加热效率增加以进一步改善包装冷冻米饭中的焦糊质地。
[实验实施例3]
对根据冷冻米饭的含水量的承热器温度和产生的米饭焦糊质地的确认
除了根据实验实施例2中冷冻米饭的形状确认承热器的效率外，根据微波加热的承热器的温度和米饭的焦糊质地通过改变冷冻米饭中所含的水分成分的含量来确认。
[表2]
按照表2的成分比制备实施例4至6的冷冻米饭，并将200g冷冻米饭放入具有直径为14.7cm的圆形承热器的容器中，并在700W的微波炉中加热6分钟，在加热过程中，测量承热器的最高和平均温度。此外，测量加热实施例4至6的冷冻米饭后的颜色，然后将其与在无承热器的情况下在微波炉中加热冷冻米饭后的颜色(比较实施例4)进行比较，并且以与实验实施例2相同的方式计算和比较色差ΔE(表3)。
[表3]
结果，与没有承热器加热的比较实施例4相比，用承热器在微波中加热的实施例4至6的包装冷冻米饭具有较高的承热器的最高温度和平均温度。其中，在冷冻米饭中具有较低水分含量的包装冷冻米饭中，测得承热器的最高/平均温度较高。此外，即使与在没有使用承热器的情况下的比较实施例4的色差的比较结果中，也证实了在具有低水分含量的包装冷冻米饭中在加热后形成了更多的焦糊部分。结果，在包装冷冻米饭的微波烹饪过程中，证实了随着冷冻米饭中所含的水分的量进一步减少，承热器的效率提高以增加米饭的焦糊部分。因此，证实了通过设定足够低的水分含量以提高承热器的效率同时具有高的水分含量(其中米饭在微波烹饪期间不会烧焦但通常解冻)来制备其中产生更多焦糊质地的米饭。
[实验实施例4]
对根据冷冻米饭的含油量的承热器温度和产生的米饭焦糊质地的确认
除了根据实验实施例2中冷冻米饭的形状确认承热器的效率外，根据微波加热的承热器的温度和米饭的焦糊质地通过改变冷冻米饭中所含的油成分的含量来确认。
[表4]
按照表4的成分比制备实施例7-9的冷冻米饭，将200g冷冻米饭放入具有直径为14.7cm的圆形承热器的容器中，并在700W的微波炉中加热6分钟，在加热过程中，测量承热器的最高和平均温度。此外，测量加热实施例7至9的冷冻米饭后的颜色，然后将其与在没有承热器的情况下在微波炉中加热根据实施例8的成分比制备的冷冻米饭后的颜色(比较实施例5)进行比较，并且以与实验实施例2相同的方式计算和比较色差ΔE(表5)。
[表5]
结果，与没有承热器加热的比较实施例5相比，在具有承热器的情况下在微波炉中加热的实施例7至9的包装冷冻米饭具有高的承热器的最高温度和平均温度。另外，在油含量为2.64％的包装冷冻米饭中，测得承热器的最高/平均温度高于冷冻米饭中包含的油含量为0.29％的冷冻米饭的承热器的最高/平均温度，但是即使在油含量更高的冷冻米饭中，也同样保持最高/平均温度。此外，作为与没有使用承热器的比较实施例5比较色差的结果，证实了当含油量增加时形成了焦糊部分。结果，在包装冷冻米饭的微波烹饪过程中，证实了当包含在冷冻米饭中的油的量以一定的量或更多的量被包含时，承热器的温度升高，并且当油含量被设定在一定的范围内时，承热器的效率最大程度地提高，从而可以提高米饭的焦糊部分。
在上文中，已经示例性地描述了本申请的代表性实验实施例，但是本申请的范围不限于如上所述的具体实验实施例，并且其可以被本领域技术人员在本申请的所附权利要求中描述的范围内适当地改变。
Claims (9)
1.可微波的包装冷冻米饭，其包含承热器和冷冻米饭。
2.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中当所述包装冷冻米饭在微波炉中加热时，所述承热器的平均温度为85℃至130℃，或最高温度为100℃至150℃。
3.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中当在微波炉中加热所述包装冷冻米饭时，与在相同条件下加热没有承热器的包装冷冻米饭时相比，所述冷冻米饭根据CIELab的色差(ΔE)为3或更高。
4.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中所述冷冻米饭的体积和与所述承热器的接触面积的比率(体积/面积)为16mm至45mm。
5.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中所述冷冻米饭的水分含量为40wt％至58wt％。
6.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中所述冷冻米饭的油含量为2wt％至10wt％。
7.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中基于100重量份的水分，所述冷冻米饭含有0.5重量份至22重量份的油。
8.如权利要求1所述的可微波的包装冷冻米饭，其中所述冷冻米饭具有选自以下的任何一种形状：圆柱体、圆锥体、截头锥、多角形棱柱、多角形棱锥、截头多角形棱锥、球体和截头球体。
9.可微波的包装冷冻米饭的制备方法，其包括：
制备冷冻米饭；和
使所述冷冻米饭与承热器接触。
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