CN114606652B - 一种光热调控型可高效油吸附擦拭布及其制备方法 - Google Patents

一种光热调控型可高效油吸附擦拭布及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种光热调控型可高效油吸附的擦拭布及其制备方法。该制备方法通过选择MXene材料以及聚丙烯腈作为擦拭布原材料，并通过静电纺丝技术制备出高比表面积的高效的吸油擦拭布，且具有光热转化特性，大大提高了擦拭布对于原油等高粘度油脂的吸附能力，且制备方法简单，成本低廉，结构可控。本发明制备的吸油擦拭布是一种新型优质的光热转化型高效油吸附擦拭布。

Description

一种光热调控型可高效油吸附擦拭布及其制备方法
技术领域
本发明属于多孔纤维吸附材料的制备领域，尤其涉及一种光热调控型MXene改性的具有高效吸附性能的擦拭布及其制备方法。
背景技术
近年来随着社会经济的高速发展，油污染引起的不可估量的经济损失存在于许多行业，如：医疗行业、汽车行业、电子产品行业、精密仪器行业等。这些行业对于无油环境要求相当苛刻，因此迫切需要质地柔软、吸油性好、耐磨性强等优点的工业擦拭布来满足其对高清洁度的要求。常用擦拭布按照加工工艺大致可分为：机织类、针织类和非织造类。其中，机织类擦拭布强度高、耐久性好，但自身易污染，再用性差；针织类擦拭布延伸性能好，质感松软，吸水性好，但容易掉毛，导致二次污染；非织造类擦拭布具有良好的吸水性和除尘性，但耐用性较差。以上三种传统加工方法制备的擦拭布虽然已经应用于实际生产，但纤维直径大、比表面积小、孔隙率低、表面缺乏活性化学基团，导致吸油量受限。除此之外，较大的纤维直径以及很多的交织点使得擦拭布表面粗糙度较高，容易擦伤被擦拭物表面。
聚丙烯腈(PAN)具有良好的可纺性、耐候性和耐日晒性，其大量的化学活性基团有利于吸附作用，因此可以作为基体材料来制备高效油吸附工业擦拭布。如在专利CN105544019A“一种高吸油聚丙烯腈中空活性碳纤维的制备方法”中，将PAN溶解于N,N-二甲基甲酰胺(DMF)中得到纺丝前驱溶液，溶液经过脱气处理后进行干-湿法纺丝，得到的PAN中空纤维经洗涤干燥后编织成网，将其剪裁成块后在去离子水中浸泡预处理，随后经氧化、碳化、活化等多步处理，得到高吸油PAN中空活性碳纤维，但该专利方法获得的纤维粗大，比表面积小，吸附性能较差；此外静电纺PAN纳米纤维在吸油领域的研究亦有报道，但静电纺丝PAN纳米纤维因强度不高、耐磨性差而限制了其进一步发展，此外被擦拭物表面的油污通常具有较高的粘度，普通的PAN纳米纤维膜难以吸附此类油污，现有技术中仍存在许多不足，阻碍了聚丙烯腈(PAN)在工业擦拭布领域的应用。
因此，提供一种能够克服现有技术的不足、吸附能力强、吸附范围广、强度高、耐磨性好的以PAN为基体材料的工业擦拭布及其制备方法，对于拓展聚丙烯腈(PAN)在工业擦拭布领域的应用、促进油污处理技术的发展，具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种光热转化型可吸附油脂的擦拭布及其制备方法。本发明提供的制备方法采用MXene对PAN进行改性，通过静电纺丝技术将含有MXene的PAN溶液进行电纺，且通过调控MXene在PAN基体中的含量，获得高孔隙率与比表面积的工业擦拭布，且该擦拭布在光照下温度升高，能够提高工业器件表面油脂的流动性能，实现了对于高粘度油脂的快速高效吸附，且本发明所提供的制备方法得到的工业擦拭布具有质轻不产生粉尘、便于贮藏、易于携带等优点，是一种新型优质的光热转化型高效油吸附擦拭布。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：制备MXene纳米片：将Ti3AlC2粉末添加到氢氟酸溶液中搅拌均匀，之后进行水浴搅拌，搅拌完成后用去离子水离心处理取出下层沉淀，经干燥、研磨获得MXene纳米片；
步骤1：将PAN加入到DMF中进行搅拌混合，得到PAN纺丝前驱液；
步骤3：将步骤1制备得到的MXene纳米片加入到步骤2制备得到的PAN纺丝前驱液中，进行超声处理；
步骤4：将步骤3中经超声处理得到的含MXene纳米片的PAN纺丝前驱液进行静电纺丝，得到PAN/MXene复合纳米纤维膜。
进一步地，所述的步骤1中的Ti3AlC2粉末与氢氟酸溶液的添加比例为1:10，所述的氢氟酸溶液体积分数为40％。
进一步地，所述步骤2中PAN纺丝前驱液的浓度为1％～20％。
进一步地，所述步骤3中MXene的浓度为2～8％。
进一步地，所述步骤1中的水浴搅拌温度为25～50℃，时间为12～24h；离心处理的时间为5～10分钟，转速为5000转/分；干燥的温度为30～60℃，时间为12～24h。
进一步地，所述步骤2中搅拌混合时间为6～12h。
进一步地，所述步骤3中超声处理的温度为25～60℃，时间为1～2h，超声功率为200W，超声频率为40KHz。
进一步地，所述步骤4中的静电纺丝采用电压为8～30kV，注射器与铝箔的距离为5～25cm，推进泵的推进速度为0.1～5mL/h，环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，静电纺丝的时间10～20小时，得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时。
进一步地，还包括步骤5：将步骤4制备得到的PAN/MXene复合纳米纤维膜进行干燥，去除残留溶剂。
进一步地，所述步骤5中的干燥为烘箱干燥，干燥温度为30℃，时间为12～24h。
一种光热调控型可高效油吸附擦拭布，由上述的制备方法制备得到。
本发明具有以下有益的技术效果：
1、本发明首次将MXene与PAN纳米纤维通过静电纺丝的方法相结合，应用于高效的吸油擦拭布中，所制备的复合膜同时具备高比表面积、高孔隙率，大大提高吸油效果；并且，随着导电MXene加入，PAN纳米纤维的直径明显缩小，纤维膜的比表面积增大，吸油能力进一步提高；结合静电纺丝技术制备的含有MXene的擦拭布，在三者的协同作用下，从擦拭布的内部结构上与使用环境共同调控，获得具有高效油吸附性能的擦拭布。
经测试，本发明提供的制备方法得到的擦拭布可吸附为自身重量3000％的有机油。
2、本发明制备得到的工业擦拭布具有出色的光热转换性能，在光照下增加其吸油能力以及吸附高粘度油脂能力。经测试，当其在太阳光照射下时，本发明提供的制备方法得到的擦拭布吸油性能提高至自身重量的4000％。
3、本发明制备得到的工业擦拭布不仅具有优异的吸油性能，并且强度高、耐磨性好，同时兼顾了力学性能等综合性能，对于拓宽聚丙烯腈(PAN)在工业擦拭布领域的应用具有重要意义。
4、本发明提供的制备方法工艺流程简单，制备的材料质量轻，表面光滑柔软，不损伤被擦拭物表面，在精密仪器、电子元件擦拭等领域有着广泛的应用前景。
经测试，该膜材料对于粘度较大的原油也具有显著的吸附能力，且对于常见油脂如花生油、环己烷、正己烷、玉米油、酒精等均具有良好的吸附效果。
附图说明
图1是本发明对比例得到的擦拭布形貌结构的微观照片；
图2是本发明实施例1得到的擦拭布形貌结构的微观照片；
图3是本发明实施例2得到的擦拭布形貌结构的微观照片；
图4是本发明实施例3得到的擦拭布形貌结构的微观照片；
图5是本发明实施例4得到的擦拭布形貌结构的微观照片；
图6是本发明对比例、实施例1-4油水接触角；
图7是本发明对比例、实施例1-4油水吸附率；
图8是本发明对比例和实施例4对不同有机物的吸附能力；
图9是本发明对比例、实施例4提供的擦拭布在不同光强下对正己烷吸附能力；
图10是本发明对比例、实施例4提供的擦拭布在不同光强下对原油的吸附率。
具体实施方式
在本部分将结合具体实施例对本发明所提供的方法进行进一步详细、具体解释与说明。需要指出的，本部分所提供的实施例不构成对本发明保护范围的限制；在本实施例的基础上所做出的非实质性改变，均与本实施例相同。
对比例
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入90g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到澄清且均匀的电纺前驱液；
B、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为16kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为15cm，推进泵的推进速度1mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，然后接通电源，得到擦拭布的微观形貌如图1示。从图看出PAN纳米纤维光滑、均一。
实施例1
制备MXene纳米片：将Ti3AlC2粉末添加到氢氟酸溶液中搅拌均匀，之后进行水浴搅拌，搅拌完成后用去离子水离心处理取出下层沉淀，经干燥、研磨获得MXene纳米片；Ti3AlC2粉末与氢氟酸溶液的添加比例为1:10，氢氟酸溶液体积分数为40％。水浴搅拌温度为25℃，时间为12h；离心处理的时间为5分钟，转速为5000转/分；干燥的温度为30℃，时间为12h。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入90g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为10％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到含MXene浓度为2％的澄清且均匀溶液，然后50℃超声处理1h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为16kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为15cm，推进泵的推进速度为1mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，然后接通电源，控制静电纺丝时间为20小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥12h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
对获得的擦拭布微观形貌观察，结果如图2示。从图可以看出随着MXene的加入，PAN/MXene纳米纤维的直径减小，并且含有很多串珠。
实施例2
制备MXene纳米片：将Ti3AlC2粉末添加到氢氟酸溶液中搅拌均匀，之后进行水浴搅拌，搅拌完成后用去离子水离心处理取出下层沉淀，经干燥、研磨获得MXene纳米片；Ti3AlC2粉末与氢氟酸溶液的添加比例为1:10，氢氟酸溶液体积分数为40％。水浴搅拌温度为50℃，时间为24h；离心处理的时间为10分钟，转速为5000转/分；干燥的温度为60℃，时间为24h。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入90g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为10％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到含MXene浓度为4％的澄清且均匀溶液，之后50℃超声处理1h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为16kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为15cm，推进泵的推进速度为1mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，接通电源，控制静电纺丝时间为20小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；接通电源，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥24h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
对获得的擦拭布微观形貌观察，结果如图3示。从图可以看出随着MXene的加入量的增加，PAN/MXene纳米纤维的直径进一步减小，并且串珠数量在减小。
实施例3
制备MXene纳米片：将Ti3AlC2粉末添加到氢氟酸溶液中搅拌均匀，之后进行水浴搅拌，搅拌完成后用去离子水离心处理取出下层沉淀，经干燥、研磨获得MXene纳米片；Ti3AlC2粉末与氢氟酸溶液的添加比例为1:10，氢氟酸溶液体积分数为40％。水浴搅拌温度为40℃，时间为20h；离心处理的时间为8分钟，转速为5000转/分；干燥的温度为50℃，时间为20h。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入90g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为10％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到含MXene浓度为6％的澄清且均匀溶液，之后50℃超声处理1h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为16kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为15cm，推进泵的推进速度为1mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，接通电源，控制静电纺丝时间为20小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥20h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
对获得的擦拭布微观形貌观察，结果如图4示。从图可以看出，当MXene的含量增加到加入6％时，PAN/MXene纳米纤维的直径达到最小值，并且串珠完全消失。擦拭布吸水与吸油效果良好，油吸附效果显著提高。
实施例4
制备MXene纳米片步骤同实施例1。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入90g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为10％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到含MXene浓度为8％的澄清且均匀溶液，之后50℃超声处理1h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为16kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为15cm，推进泵的推进速度为1mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，接通电源，控制静电纺丝时间为10小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥20h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
对获得的擦拭布微观形貌观察，结果如图5示。从图可以看出，当MXene的浓度达到8％时，PAN/MXene纳米纤维的直径有所增大，并且纤维表面可以看到MXene颗粒。由于MXene含量的提高，光转化效率提高，对于高粘度原油的吸附效果显著。
实施例5
制备MXene纳米片步骤同实施例1。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入99g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为1％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到含MXene浓度为8％的澄清且均匀溶液，之后50℃超声处理1h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为8kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为5cm，推进泵的推进速度为0.1mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，然后接通电源，控制静电纺丝时间为10小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥20h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
实施例6
制备MXene纳米片步骤同实施例1。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入约56.67g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为15％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到含MXene浓度为8％的澄清且均匀溶液，之后60℃超声处理1.5h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为30kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为25cm，推进泵的推进速度为5mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，然后接通电源，控制静电纺丝时间为15小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥20h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
实施例7
制备MXene纳米片步骤同实施例1。
A、称取10g聚丙烯腈放入烧杯1中，再加入40g的二甲基甲酰胺。在磁力搅拌器上搅拌6小时，得到浓度为20％的PAN电纺前驱液；
B、量取一定量MXene放入上述烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌12小时，得到含MXene浓度为8％的澄清且均匀溶液，之后60℃超声处理2h，超声功率为200W，超声频率为40KHz；
C、量取2mL～3mL步骤A中烧杯1里的溶液，将该溶液注入到注射器1中；将注射器1固定在推进泵上，调高压电源正极连接在针头上，负极连接在接收装置2(铝箔)上；然后，设置电纺参数：高压电源电压为30kV，注射器1与其对应的接收装置2(铝箔)的距离为25cm，推进泵的推进速度为5mL/h；同时控制环境温度为10～30℃，湿度为10％～80％，然后接通电源，控制静电纺丝时间为10小时，将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存24小时，获得不同吸油含量的擦拭布；将得到PAN/MXene复合纳米纤维膜，放入30℃烘箱干燥20h，去除残留溶剂，得到擦拭布产品。
实验及结果说明：
一、取上述对比例、实施例1-4制得的擦拭布(对比例-PAN纳米纤维，实施例1-PAN/MXene-2％，实施例2-PAN/MXene-4％，实施例3-PAN/MXene-6％，实施例4-PAN/MXene-8％)分别进行油水接触角测量如图6所示。可以看出，本发明实施例提供的擦拭布具有良好的亲水与亲油性。
二、将上述对比例、实施例1-4制得的擦拭布(对比例-PAN纳米纤维，实施例1-PAN/MXene-2％，实施例2-PAN/MXene-4％，实施例3-PAN/MXene-6％，实施例4-PAN/MXene-8％)完全浸入正己烷溶液中一段时间，直到达到膨胀平衡。称量吸附前后擦拭布的质量变化，计算出擦拭布的吸附能力。从图7中可以看出，本发明实施例4提供的擦拭布，光转化效果显著，因此对于油具有良好的吸附能力。
三、将上述对比例、实施例4制得的擦拭布(对比例-PAN纳米纤维，实施例4-PAN/MXene-8％)分别完全浸入不同有机溶液如花生油、原油、玉米油、酒精、正己烷中一段时间，直到达到膨胀平衡。称量吸附前后擦拭布的质量变化，计算出擦拭布的吸附能力。从图8中可以看出，本发明实施例4提供的擦拭布对常见油脂均具有良好的吸附效果。
四、将上述对比例、实施例4制得的擦拭布(对比例-PAN纳米纤维，实施例4-PAN/MXene-8％)在不同光强下完全浸入正己烷溶液中一段时间直到达到膨胀平衡。称量吸附前后擦拭布的质量变化，计算出擦拭布的吸附能力。从图9的分析结果可以看出，本发明得到的擦拭布在经过光照后油吸附能力明显提高。
五、将上述对比例、实施例4制得的擦拭布(对比例-PAN纳米纤维，实施例4-PAN/MXene-8％)在不同光强下完全浸入原油中一段时间直到达到膨胀平衡。称量吸附前后擦拭布的质量变化，计算出擦拭布的吸附能力。从图10的分析结果可以看出，本发明得到的擦拭布在经过光照后吸附粘度较大的油的能力明显提高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本发明具有以下有益的技术效果：
1、本发明首次将二维材料MXene与PAN纳米纤维通过静电纺丝的方法相结合，应用于高效的吸油擦拭布中，所制备的复合膜同时具备高比表面积与高孔隙率，大大提高吸油效果。
2、本发明提出的工业擦拭布利用MXene材料对PAN纳米纤维进行改性，使得擦拭布具有出色的光热转换性能，在光照下增加其吸油能力以及吸附高粘度油脂能力。结合静电纺丝技术制备的含有MXene的擦拭布，在三者的协同作用下，从擦拭布的内部结构上与使用环境共同调控，获得具有高效油吸附性能的擦拭布。
3、本发明提出的擦拭布结构中，随着导电MXene加入，PAN纳米纤维的直径明显缩小，纤维膜的比表面积增大，吸油能力进一步提高。
4、由于工艺流程简单，制备的材料质量轻，表面光滑柔软，不损伤被擦拭物表面，在精密仪器、电子元件擦拭等领域有着广泛的应用前景。

Claims (10)

1.一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：制备MXene纳米片：将Ti3AlC2粉末添加到氢氟酸溶液中搅拌均匀，之后进行水浴搅拌，搅拌完成后用去离子水离心处理取出下层沉淀，经干燥、研磨获得MXene纳米片；
步骤2：将PAN加入到DMF中进行搅拌混合，得到PAN纺丝前驱液；
步骤3：将步骤1制备得到的MXene纳米片加入到步骤2制备得到的PAN纺丝前驱液中，进行超声处理；
步骤4：将步骤3中经超声处理得到的含MXene纳米片的PAN纺丝前驱液进行静电纺丝，得到PAN/MXene复合纳米纤维膜。
2.如权利要求1所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述的步骤1中的Ti3AlC2粉末与氢氟酸溶液的添加比例为1:10，所述的氢氟酸溶液体积分数为40%。
3.如权利要求1或2所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述步骤2中PAN纺丝前驱液的浓度为1%~20%。
4.如权利要求3所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述步骤3中MXene的浓度为2~8%。
5.如权利要求2所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述步骤1中的水浴搅拌温度为25~50℃，时间为12~24h；离心处理的时间为5~10分钟，转速为5000转/分；干燥的温度为30~60℃，时间为12~24h。
6.如权利要求1所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述步骤2中搅拌混合时间为6~12h。
7.如权利要求4所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述步骤3中超声处理的温度为25~60℃，时间为1~2h，超声功率为200W，超声频率为40KHz。
8.如权利要求4所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：所述步骤4中的静电纺丝采用电压为8~30kV，注射器与铝箔的距离为5~25cm，推进泵的推进速度为0.1~5mL/h，环境温度为10~30℃，湿度为10%~80%，静电纺丝的时间10~20小时，得到PAN/MXene复合纳米纤维膜在室温条件下保存。
9.如权利要求1所述的一种光热调控型可高效油吸附擦拭布制备方法，其特征在于：还包括步骤5：将步骤4制备得到的PAN/MXene复合纳米纤维膜进行干燥，去除残留溶剂。
10.一种光热调控型可高效油吸附擦拭布，其特征在于：所述的擦拭布系如权利要求1-9任一所述的制备方法制备得到。
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