CN114354321A - 一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法 - Google Patents

一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法 Download PDF

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靳燕
李智丽
刘莉
李文亚
寇沙沙
白雅琼
张娜
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Abstract

本发明公开了一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,包括如下步骤:S1.取常规10mm*10mm金相试样,用砂纸磨制其横向检验面;S2.在绒布下抛光至镜面,放入液氮中冷却10‑20秒;S3.冷却后立即放入用5%‑10%的高氯酸酒精+新基尔灭+洗涤灵以1:0.1:0.1的比例作为电解液的电解抛光仪上进行电解腐蚀,设定电压为20‑24V,时间为15‑20S,后续再进行一次,电压为2.0‑5V,时间为4‑10S;S4.腐蚀完后用清水和酒精冲洗并吹干,放到金相显微镜下观察晶粒度。本发明的目的是提供一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,能够快速清晰的腐蚀出高锰奥氏体钢的晶粒度,与传统方法比较更直观清晰。

Description

一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法
技术领域
本发明涉及检测方法,尤其涉及一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法。
背景技术
奥氏体钢的晶粒度用常规硝酸酒精及三氯化铁腐蚀不易显示出来,很难区分出晶粒度,效果不理想。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,能够快速清晰的腐蚀出高锰奥氏体钢的晶粒度,与传统方法比较更直观清晰。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,包括如下步骤:
S1.取常规10mm*10mm金相试样,240#、320#砂纸分别磨制其横向检验面;
S2.在绒布下抛光至镜面,放入液氮中冷却10-20秒;
S3.冷却后立即放入用5%-10%的高氯酸酒精+新基尔灭+洗涤灵以1:0.1:0.1的比例作为电解液的电解抛光仪上进行电解腐蚀,设定电压为20-24V,时间为15-20S,后续再进行一次,电压为2.0-5V,时间为4-10S;保持试样在低温中浸蚀,试样温度保持在15-17℃之间。
S4.腐蚀完后用清水和酒精冲洗并吹干,放到金相显微镜下观察晶粒度。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明与常规方法相比较,能够快速清晰的显示出高锰奥氏体钢的晶粒度,解决了此钢种不易腐蚀的问题,更快速地了解晶粒度并指导其热处理能工艺性能。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为高锰奥氏体钢常规硝酸酒精及三氯化铁腐蚀照片与电解腐蚀照片进行对比;
图2为高锰奥氏体钢的不同热处理制度下电解腐蚀后扫描电镜照片。
具体实施方式
实施例1:通过对不同热处理工艺的高锰奥氏体钢进行取样并磨制,分别用240#、320#砂纸磨制其横向检验面,磨好后在绒布下抛光成镜面,放入液氮中冷却10-20秒,取出后立即放入用5%-10%的高氯酸酒精+新基尔灭+洗涤灵以1:0.1:0.1的比例作为电解液在电解抛光仪上进行电解腐蚀,设定电压为20-24V,时间为15-20S,后续又进行一次,电压为2.0-5V,时间为4-10S。试样温度保持在15-17℃之间。腐蚀完之后用清水和酒精冲洗吹干,最后放到金相显微镜下观察,能够清晰地观察到晶粒度。
后续利用扫描电镜及其进行进一步观察分析,了解该钢的细微组织形貌及晶粒形态。
由图1和2所示可知,与常规硝酸酒精及三氯化铁腐蚀进行对比,本发明体现了其腐蚀效果的优越性。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.取常规10mm*10mm金相试样,用砂纸磨制其横向检验面;
S2.在绒布下抛光至镜面,放入液氮中冷却10-20秒;
S3.冷却后立即放入用5%-10%的高氯酸酒精+新基尔灭+洗涤灵以1:0.1:0.1的比例作为电解液的电解抛光仪上进行电解腐蚀,设定电压为20-24V,时间为15-20S,后续再进行一次,电压为2.0-5V,时间为4-10S;
S4.腐蚀完后用清水和酒精冲洗并吹干,放到金相显微镜下观察晶粒度。
2.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,其特征在于所述步骤S1中,用240#、320#砂纸分别磨制其横向检验面。
3.根据权利要求1所述的高锰奥氏体钢晶粒度的显示方法,其特征在于所述步骤S3中低温浸蚀,试样温度保持在15-17℃之间。
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