CN114126890A - 外套、转印装置和图像形成装置 - Google Patents

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田中敬
吉冈智章
马场俊彰
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Abstract

提供一种与高硬度的层的端缘露出的外套相比装卸时的作业性提高的外套、以及具备该外套的转印装置和图像形成装置。外套(90)是安装于转印筒的外套,具有由基层(91)、粘接层(92)、弹性层(93)和表面层(94)构成的层结构。基层(91)在安装于转印筒时位于转印筒侧。弹性层(93)具有比基层(91)低的硬度,并且其在转印筒的旋转轴方向上的端缘(931、932)位于比基层(91)突出的位置。

Description

外套、转印装置和图像形成装置
技术领域
本发明涉及一种外套、转印装置和图像形成装置。
背景技术
考虑在转印筒上卷绕可更换的外套,在从该外套上通过的纸张上转印图像的技术。
专利文献1公开了一种中间转印部件,其在相当于转印筒的滚筒上卷绕有可更换的片状的托架以在该托架上转印调色剂层。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-171022号公报
发明内容
发明所要解决的课题
上述专利文献1的托架是在该托架上直接转印调色剂图像,转印到该托架上的调色剂图像从该托架进一步转印到其他部件上。与此相对,在本说明书中,是在外套(托架)上放置纸张,在该纸张上形成调色剂图像等图像。
另外,该专利文献1的托架相对于滚筒装卸,但在该专利文献1中未提及装卸的作业性。
本发明的目的在于提供一种与高硬度的层的端缘露出的外套相比装卸时的作业性提高的外套、以及具备该外套的转印装置和图像形成装置。
用于解决课题的手段
本发明的第一方面为一种外套,其特征在于,具有:
第一层,其在安装于旋转的筒体时位于筒体侧;以及
第二层,其是与所述筒体分离且与所述第一层相比位于层叠的纸张侧的层,具有比该第一层低的硬度,并且其在该筒体的旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比该第一层向该旋转轴方向内侧进入的位置。
本发明的第二方面的外套,其特征在于,在第一方面的外套中,
所述第二层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述第一层向该旋转轴方向外侧突出的位置。
本发明的第三方面的外套,其特征在于,在第一方面的外套中,
所述第一层是比所述第二层薄的层。
本发明的第四方面的外套,其特征在于,在第一至第三方面的任一方面的外套中,
该外套具有导电性,所述第一层为金属。
本发明的第五方面的外套,其特征在于,在第四方面的外套中,
所述第二层为橡胶层,还具有隔着该橡胶层与所述第一层层叠且与纸张接触的表面层,该表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比该橡胶层向所述旋转轴方向内侧进入的位置。
本发明的第六方面的外套,其特征在于,在第五方面的外套中,
所述表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述橡胶层向所述旋转轴方向外侧突出的位置。
本发明的第七方面的外套,其特征在于,在第五或第六方面的外套中,
具有将所述第一层与所述橡胶层粘接的粘接层,该粘接层在所述旋转轴方向上不存在于比所述第一层更靠外侧的位置。
本发明的第八方面的外套,其特征在于,在第七方面的外套中,
所述粘接层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述第一层更靠该旋转轴方向内侧的位置。
本发明的第九方面的外套,其特征在于,在第五方面的外套中,
所述第二层是与纸张接触的表面层,并且在所述第一层与该表面层之间夹着橡胶层,该表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比该橡胶层向该旋转轴方向内侧进入的位置。
本发明的第十方面的外套,其特征在于,在第九方面的外套中,
所述表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比该橡胶层向所述旋转轴方向外侧突出的位置。
本发明的第十一方面的外套,其特征在于,在第九或第十方面的外套中,
具有将所述第一层与所述橡胶层粘接的粘接层,该粘接层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于从所述第一层突出的位置,且不存在于所述橡胶层的内侧。
本发明的第十二方面的外套,其特征在于,在第十一方面的外套中,
所述粘接层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述第一层靠该旋转轴方向内侧且从所述橡胶层突出的位置。
本发明的第十三方面为一种转印装置,其特征在于,具备:
所述筒体;以及第一至第十二方面中任一方面所述的外套,其安装于该筒体,其中,将输送来的纸张放置在该外套上并在该纸张上转印图像。
本发明的第十四方面为一种画像形成装置,其特征在于,
具备第十三方面所述的转印装置,并且在所述纸张上形成图像。
发明效果
根据第一方面的外套、第十三方面的转印装置和第十四方面的图像形成装置,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,能够抑制硬度比第二层高的第一层的露出,提高装卸时的作业性,能够进行高效的作业。
根据第二方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,与第一层的端缘和第二层的端缘重叠的情况相比,能够进一步提高装卸时的作业性。
根据第三方面的外套,在第一层成为锋利的刀片的条件下,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,能够避免第一层的露出。
根据第四方面的外套,能够将其卷绕于金属等导电的筒体以形成转印电场。
根据第五方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,能够通过表面层保护橡胶层。
根据第六方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,与表面层的端缘和橡胶层的端缘重叠的情况相比,能够加强表面层对橡胶层的保护。
根据第七方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,能够抑制粘接层与筒体直接接触。
根据第八方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,与第一层的端缘和粘接层的端缘重叠的情况相比,能够进一步抑制粘接层与筒体直接接触。
根据第九方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,能够通过表面层保护橡胶层。
根据第十方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,与表面层的端缘和橡胶层的端缘重叠的情况相比,能够加强表面层对橡胶层的保护。
根据第十一方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,能够抑制粘接层与筒体直接接触,并且,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,橡胶层与第一层粘接到该橡胶层在旋转轴方向上的端缘为止。
根据第十二方面的外套,关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,与第一层的端缘和粘接层的端缘重叠的情况相比,能够进一步抑制粘接层与筒体直接接触,并且关于旋转轴方向上的至少一方的端缘,与粘接层的端缘和橡胶层的端缘重叠的情况相比,橡胶层更可靠地与第一层粘接到该橡胶层在旋转轴方向上的端缘为止。
附图说明
图1是示出了作为本发明的一个实施方式的图像形成装置的概要的示意图。
图2是示出了转印筒的周围的示意立体图。
图3是示出了安装有外套的转印筒的沿与旋转轴垂直的平面的剖面的示意性剖视图。
图4是示出了第一例的外套的沿在旋转轴方向上延伸的平面的剖面的外套的宽度方向的示意性剖视图。
图5是示出了第二例的外套的沿在旋转轴方向上延伸的平面的剖面的外套的宽度方向的示意性剖视图。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行说明。
图1是示出了作为本发明的一个实施方式的图像形成装置的概要的示意图。该图像形成装置具备作为本发明的一个实施方式的转印装置和外套。外套是消耗品,为装卸式。
该图像形成装置10是使用干式调色剂通过电子照相方式形成图像的类型的图像形成装置。
该图像形成装置10具备四个图像承载体20Y、20M、20C和20K。各图像承载体20Y、20M、20C和20K一边沿箭头A方向旋转一边在各自的表面上形成调色剂图像。这里,图像承载体的附图标记20Y、20M、20C和20K中的附图标记Y、M、C和K表示要形成的调色剂的颜色。以下,对于与调色剂的颜色无关的共同的说明,省略标记附图标记Y、M、C、K。对于除图像承载体20以外的构成元件,也同样如此。
另外,该图像形成装置10具备中间转印带30。该中间转印带30是环状的带,缠绕于包括二次转印辊31的多个辊31、32、33并且沿箭头B的方向循环移动。形成在各图像承载体20上的调色剂图像通过各一次转印辊21的作用,以依次重叠的方式转印到中间转印带30上。
另外,该图像形成装置10具备转印筒40和定影筒50。这里,转印筒40隔着中间转印带30设置在与二次转印辊31相对的位置处。另外,定影筒50具有与转印筒40的旋转轴平行的旋转轴,并且配置于在水平方向上远离转印筒40的位置。在转印筒40与定影筒50之间配置有风扇60和加热器70。此外,转印筒40和定影筒50是筒体的一个示例。
图2是示出了转印筒的周围的示意立体图。
在转印筒40的两侧设置有固定于该转印筒40的旋转轴411的齿轮401,在这些齿轮41上分别啮合有链条42。另外,在图1所示的定影筒50的旋转轴的两侧也固定有与转印筒40相同的齿轮。各链条42是环状的,挂绕在转印筒40的齿轮41和定影筒50的未图示的齿轮上。转印筒40、链条42和定影筒50由未图示的驱动源驱动,使得链条42沿箭头C的方向循环移动。
在这些链条42上架设有叼纸牙43,该叼纸牙43的两端部分别安装在各链条42上。对于叼纸牙43的作用,将在后面进行描述。由于叼纸牙43安装在链条42上,所以当链条42沿箭头C的方向循环移动时,随着该,叼纸牙43从转印筒40移动到定影筒50,然后从定影筒50返回到转印筒40。在转印筒40上形成有沿旋转轴方向延伸的槽402。叼纸牙43位于与转印筒40重叠的位置时,进入该槽402内。在定影筒50上也形成有与转印筒40的槽402相同的槽502(参照图1)。而且,叼纸牙43位于与定影筒50重叠的位置时,进入该槽502内。
图3是示出了安装有外套90的转印筒40的沿与其旋转轴垂直的平面的剖面的示意性剖视图。
在转印筒40上安装有外套90。该外套90在转印筒40的旋转方向上的两端部901弯折而进入槽402内,并固定于该槽402的壁面。转印筒40是导电的金属部件,外套90也具有导电性。该外套90是时常更换的消耗品。
返回图1和图2继续进行说明。
纸张P从未图示的纸张托盘送出,由输送装置80沿箭头D的方向输送并被引导至转印筒40。纸张P的输送和转印筒40的旋转的相位取得同步,被输送的纸张P的前端部被叼纸牙43夹持。随着转印筒40的旋转和链条42的移动,由叼纸牙43夹持的纸张P首先卷绕于转印筒40(转印筒40上安装的外套90之上)。纸张P的输送和调色剂图像向中间转印带30上的转印的时机也被调整,由中间转印带30输送的调色剂图像通过二次转印辊31的作用被转印到卷绕于转印筒40的状态的纸张P上。
转印有调色剂图像的纸张P在其前端部被叼纸牙43夹持的状态下,随着链条42的移动被朝向定影筒50输送。这里,风扇60配置在比叼纸牙43通过的高度靠下侧的位置,并且具有朝向纸张P送风将纸张P保持为浮起状态的作用。加热器70配置在比叼纸牙43通过的高度靠上侧的位置,对纸张P和调色剂图像进行预备加热。这里,假设纸张P不处于浮起状态而处于其下表面与部件接触的状态,则在纸张P的接触的部位和未接触的部位,加热方式不同,可能会在图像中产生不均。因此,这里,设置风扇60来送风,将纸张P保持为浮起状态。
在与定影筒50相邻的位置处设置有内部配置有热源511的定影辊51。由叼纸牙43夹持着输送至定影筒50的纸张P被定影筒50和定影辊51夹着而被加热和加压,在该纸张P上形成由定影调色剂图像构成的图像。假设未设置加热器70而仅通过定影筒50和定影辊51对纸张P上的调色剂图像进行定影,由于需要增加定影筒50和定影辊51的加热和加压,所以在旋转轴方向上产生加压强度的分布,纸张P可能会产生褶皱。因此,这里,设置加热器70来进行预加热。
被定影筒50和定影辊51夹着而被加热和加压从而定影了调色剂图像的纸张P从夹持着其前端部的叼纸牙43释放,沿着未图示的输送路径被送出到该图像形成装置10的外部。另一方面,叼纸牙43随着链条42的移动而移动,并再次返回到转印筒40。
接着,对外套的层结构进行说明。
图4是示出了第一例的外套的沿在旋转轴方向上延伸的平面的剖面的外套的宽度方向的示意性剖视图。
该外套90具有由按基层91、粘接层92(例如丙烯酸系导电性粘接剂)、弹性层93和表面层94的顺序层叠而成的层叠结构。这里,在该外套90中,基层91是由金属构成的层,另外,各层均由导电材料形成。因此,能够将该外套90安装在金属等导电的转印筒40上以形成转印电场。
基层91具有如下作用:即使该外套90安装在转印筒40上、或者该外套90隔着中间转印带30按压在二次转印辊31上,也保持其形状,以防止整个外套90伸长。另外,弹性层93是用于在该外套90隔着中间转印带30按压在二次转印辊31上时在厚度方向上适度地伸缩来顺利地进行向纸张P的转印的层。另外,表面层94具有保护弹性层93的作用。
基层91是由金属薄板构成的层。该基层91采用例如厚度为50μm左右的不锈钢或厚度为100μm左右的铜、铝等。该基层91是在安装于转印筒40时位于该转印筒40侧的层,相当于本发明所说的第一层的一个示例。此外,当基层91由不锈钢构成时,与由除不锈钢以外的金属材料构成的情况相比,耐腐蚀性优异,且不易腐蚀。
另外,弹性层93隔着基层91位于转印筒40的相反侧,是厚度为5~7mm左右的橡胶层,具有比基层91低的硬度。该弹性层93也可以是由发泡橡胶构成的橡胶层。弹性层93,例如可以使用丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶(EPDM)、丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、硅橡胶、聚氨酯、聚乙烯及其混合物等导电树脂材料(导电橡胶层)。发泡橡胶的密合性不好,但在第一例中,由于是预先粘接于基层91的结构,因此即使弹性层93是发泡橡胶,也能够卷绕于转印筒40。
该弹性层93是其在转印筒40的旋转轴方向上的至少一方的端缘,在该图4所示的示例中为两端缘931、932不存在于比基层91向旋转轴方向内侧进入的位置的层。或者,该弹性层93在旋转轴方向上的至少一方的端缘,在该图4所示的示例中为两端缘931、932位于比基层91向旋转轴方向外侧突出的位置。该图4中的弹性层93相当于本发明所说的第二层的一个示例。这里,基层91的厚度小于弹性层93的厚度。因此,与基层91的厚度与弹性层93的厚度相同或比其厚的情况相比,即使是硬度大的基层91,也容易卷绕于转印筒40,能够提高外套90的装卸的作业性。
在该第一例的外套90的情况下,如上所述,基层91比弹性层93薄,例如由厚度为50μm左右的不锈钢或厚度为100μm左右的铜等形成。因此,该基层91的端缘911、912能够成为锋利的刀片。
在该第一例的外套90的情况下,在旋转轴方向上,由金属制成的高硬度的基层91不会从弹性层93突出。当基层91从弹性层93突出时,作业性降低,但在该第一例的情况下,基层91不会从弹性层93突出,因此,即使在该基层91自身能够成为锋利的刀片的条件下,也能够提高相对于转印筒40装卸外套90时的作业性。
特别是,根据该第一例的外套90,由于在旋转轴方向上弹性层93的端缘931、932比基层91突出,因此与基层91的端缘911、912和弹性层93的端缘931、932重叠的情况相比,能够进一步提高装卸的作业性。
另外,表面层94是隔着弹性层93与基层91层叠的、例如由聚酰亚胺或聚酰亚胺酰胺酰亚胺等构成的厚度为80~100μm左右的层。该表面层94在旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比弹性层93向旋转轴方向内侧进入的位置。进一步地,表面层94在旋转轴方向上的至少一方的端缘,在此所示的第一例的情况下为两端缘941、942位于比弹性层93向旋转轴方向外侧突出的位置。如此,由于表面层94的端缘941、942不存在于比弹性层93向内侧进入的位置,因此不易与弹性层93直接接触,并且能够通过表面层94来保护弹性层93。特别是,在该第一例的情况下,由于表面层94的端缘941、942比弹性层93突出,因此与表面层94的端缘941、942和弹性层93的端缘931、932重叠的情况相比,能够加强表面层93对弹性层93的保护。
另外,关于将基层91与弹性层93粘接的粘接层92,粘接层92在旋转轴方向上不存在于比基层91更靠外侧的位置。在该图4所示的第一例的情况下,旋转轴方向上的至少一方端缘,具体而言为两端缘921、922位于比基层91在旋转轴方向上更靠内侧的位置。如此,由于在旋转轴方向上粘接层92不存在于比基层91更靠外侧的位置,因此能够抑制粘接层92与转印筒40直接接触。另外,在该第一例的情况下,由于两端缘921、922位于比基层91更靠旋转轴方向内侧的位置,因此与基层91的端缘911、912和粘接层92的端缘921、922重叠的情况相比,能够进一步抑制粘接层92与转印筒40直接接触。
接着,对外套的第二例进行说明。
图5是示出了第二例的外套的沿在旋转轴方向上延伸的平面的剖面的外套的宽度方向的示意性剖视图。在该第二例中,对于与图4所示的第一例中的各要素对应的各要素,标注与在图4中标注的附图标记相同的附图标记并示出。
该第二例的外套90与第一例相同,具有由按基层91、粘接层92、弹性层93和表面层94的顺序层叠而成的层叠结构。这里,构成该外套90的各层由与第一例的各层相同的导电材料形成。因此,能够将该外套90安装在金属等导电的转印筒40上以形成转印电场。另外,各层的厚度也与第一例的情况相同。
在该第二例的外套90的情况下,与第一例相同,基层91相当于本发明所说的第一层的一个示例。但是,在该第二例的外套90的情况下,与第一例不同,表面层94被认为是本发明所说的第二层的一个示例。
在该第二例的外套90的情况下,作为第二层的一个示例的表面层94是在转印筒40的旋转轴方向上的至少一方的端缘,在该图5所示的示例中为两端缘941、942不存在于比基层91向旋转轴方向内侧进入的位置的层。或者,该表面层94在旋转轴方向上的至少一方的端缘,在该图5所示的示例中为两端缘941、942位于比基层91向旋转轴方向外侧突出的位置。
在该第二例的外套90的情况下,与第一例相同,基层91例如由厚度为50μm左右的不锈钢或者厚度为100μm左右的铜等构成。因此,该基层91的端缘911、912能够成为锋利的刀片。在该第二例的外套90的情况下,在旋转轴方向上,由金属制成的高硬度的基层91不会从表面层94突出。因此,即使在该基层91自身能够成为锋利的刀片的条件下,也能够提高相对于转印筒40装卸外套90时的作业的安全性。
这里,该表面层94将弹性层夹在其与基层91之间,表面层94在旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比弹性层93向旋转轴方向内侧进入的位置。因此,在不存在于比弹性层93向旋转轴方向内侧进入的位置的一侧的端缘,能够通过表面层94保护弹性层93。进一步地,根据该第二例,表面层94在旋转轴方向的至少一方的端缘,具体而言为两端缘941、942位于比弹性层93向旋转轴方向外侧突出的位置。因此,根据该第二例的外套90,在旋转轴方向上,与表面层94的端缘941、942和弹性层93的端缘931、932重叠的情况相比,能够加强表面层94对弹性层93的保护。
另外,在该第二例中,关于将基层91与弹性层93粘接的粘接层92,粘接层92在旋转轴方向上的端缘921、922不存在于比基层91更靠外侧的位置,且不存在于弹性层93的内侧。因此,能够抑制粘接层92与转印筒40直接接触,并且与基层91粘接到弹性层93在旋转轴方向上的端缘931、932为止。另外,在该第二例的情况下,粘接层92在旋转轴方向上的至少一方的端缘,在该第二例所示的示例中为两端缘921、922位于比基层91靠旋转轴方向内侧且从弹性层93突出的位置。因此,与基层91的端缘911、912和粘接层92的端缘921、922重叠的情况相比,能够进一步抑制粘接层92与转印筒40直接接触,并且与在旋转轴方向上粘接层92的端缘921、922和弹性层93的端缘931、932重叠的情况相比,弹性层93与基层91粘接到该弹性层93在旋转轴方向上的端缘931、932为止进一步增加粘接性。
此外,上述第一例和第二例是在基层91与表面层94之间层叠有粘接层92和弹性层93的示例,但在基层91与表面层94之间,也可以是,除了粘接层92和弹性层93之外,设置一个或多个其他层,例如设置另一个弹性层。另外,也可以不设置粘接层92,而通过使基层91与弹性层93之间热熔融来使彼此粘接。另外,上述第一例是在弹性层93上层叠有表面层94的示例,但也可以不层叠表面层94。
如上所述,在图4所示的第一例的情况下,在旋转轴方向上,由于作为第二层的弹性层93比作为第一层的基层91突出,因此与基层91突出的情况相比,能够确保进行相对于转印筒40装卸外套90的作业时的高作业性。另外,在图5所示的第二例的情况下,在旋转轴方向上,由于作为第二层的表面层94比作为第一层的基层91突出,因此与基层91突出的情况相比,能够确保进行相对于转印筒40装卸外套90的作业时的高作业性。
此外,以电子照相方式的图像形成装置中使用的外套为例进行了说明,但本发明的外套也可以应用于以装卸时的作业性为主题,除电照相方式以外的例如喷墨方式的图像形成装置中使用的外套。另外,也可以将本发明应用于卷绕在定影筒50上的外套。
另外,也可以构成为,在旋转轴方向上,通过使作为第一层的基层91与作为第二层的弹性层93或表面层94的长度相同,来使基层91的端缘不露出。但是,为了更可靠地使基层91的端缘不露出,优选地,如图4所示的第一例、图5所示的第二例那样,在旋转轴方向上,第二层比第一层突出。
本申请基于2019年8月14日提出的日本特愿第2019-148712号主张优先权。

Claims (14)

1.一种外套,其特征在于,具有:
第一层,其在安装于旋转的筒体时位于筒体侧;以及
第二层,其是隔着所述第一层位于所述筒体的相反侧的层,具有比所述第一层低的硬度,并且其在该筒体的旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比该第一层向该旋转轴方向内侧进入的位置。
2.根据权利要求1所述的外套,其特征在于,所述第二层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述第一层向该旋转轴方向外侧突出的位置。
3.根据权利要求1所述的外套,其特征在于,所述第一层是比所述第二层薄的层。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的外套,其特征在于,该外套具有导电性,所述第一层为金属。
5.根据权利要求4所述的外套,其特征在于,所述第二层为橡胶层,还具有隔着该橡胶层与所述第一层层叠且与纸张接触的表面层,该表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比该橡胶层向所述旋转轴方向内侧进入的位置。
6.根据权利要求5所述的外套,其特征在于,所述表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述橡胶层向所述旋转轴方向外侧突出的位置。
7.根据权利要求5或6所述的外套,其特征在于,具有将所述第一层与所述橡胶层粘接的粘接层,该粘接层在所述旋转轴方向上不存在于比所述第一层更靠外侧的位置。
8.根据权利要求7所述的外套,其特征在于,所述粘接层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述第一层更靠该旋转轴方向内侧的位置。
9.根据权利要求5所述的外套,其特征在于,所述第二层是与纸张接触的表面层,并且在所述第一层与该表面层之间夹着橡胶层,该表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于比该橡胶层向该旋转轴方向内侧进入的位置。
10.根据权利要求9所述的外套,其特征在于,所述表面层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比该橡胶层向所述旋转轴方向外侧突出的位置。
11.根据权利要求9或10所述的外套,其特征在于,具有将所述第一层与所述橡胶层粘接的粘接层,该粘接层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘不存在于从所述第一层突出的位置,且不存在于所述橡胶层的内侧。
12.根据权利要求11所述的外套,其特征在于,所述粘接层在所述旋转轴方向上的至少一方的端缘位于比所述第一层靠该旋转轴方向内侧且从所述橡胶层突出的位置。
13.一种转印装置,其特征在于,具备:所述筒体;以及权利要求1至12中任一项所述的外套,其安装于该筒体,其中,将输送来的纸张放置在该外套上并在该纸张上转印图像。
14.一种图像形成装置,其特征在于,具备权利要求13所述的转印装置,并且在所述纸张上形成图像。
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