WO2021176749A1 - 胴部材及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

胴部材は、軸方向に沿った窪み部を有する略円筒状の胴本体と、前記胴本体に巻き付けられるシート部材と、前記シート部材の周方向における端部を保持し、前記窪み部の深さ方向に沿って移動可能な移動部材と、前記移動部材を前記胴本体に固定する固定部材と、を有し、前記シート部材の張力を調整する調整機構と、前記移動部材を前記固定部材で固定するときに、前記移動部材が前記胴本体の周方向へ移動しないように位置決めする位置決め部材と、を備える。

Description

胴部材及び画像形成装置

　本発明は、胴部材及び画像形成装置に関する。

　２つの細長いブランケットホルダーを備えた画像転写媒体胴のブランケット引張装置は、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。一方のブランケットホルダーは、他方のブランケットホルダーと略平行に配置され、各ブランケットホルダーのうち、少なくとも一方は、他方のブランケットホルダーに向けて又は離れるように移動可能とされている。

日本国特許第５８２００７７号公報

　本発明の少なくとも一の実施形態は、シート部材を胴本体に巻き付けて固定するときに、胴本体に対するシート部材の仮固定位置がフリーである場合に比べて、胴本体に対するシート部材の仮固定位置を安定させることに関する。

　［１］本発明の一の態様に係る胴部材は、軸方向に沿った窪み部を有する略円筒状の胴本体と、前記胴本体に巻き付けられるシート部材と、前記シート部材の周方向における端部を保持し、前記窪み部の深さ方向に沿って移動可能な移動部材と、前記移動部材を前記胴本体に固定する固定部材と、を有し、前記シート部材の張力を調整する調整機構と、前記移動部材を前記固定部材で固定するときに、前記移動部材が前記胴本体の周方向へ移動しないように位置決めする位置決め部材と、を備えている。

　［２］［１］の胴部材において、前記移動部材は、前記深さ方向に沿って延びる前記固定部材によって前記胴本体に固定されていてもよい。

　［３］［２］の胴部材において、前記シート部材は、前記軸方向に沿って設けられた複数の締結部材によって前記移動部材に締結されて保持されていてもよく、前記固定部材は、前記締結部材の間に設けられていてもよい。

　［４］［３］の胴部材において、前記締結部材は、前記深さ方向に沿って延びていてもよく、前記締結部材は、前記軸方向から見て前記固定部材と重なっていてもよく、前記固定部材と前記締結部材とは区別可能になっていてもよい。

　［５］［３］又は［４］の胴部材において、前記位置決め部材は、前記固定部材よりも前記軸方向の両外側に設けられていてもよい。

　［６］［１］～［５］の何れかの胴部材において、前記胴本体は、前記窪み部の内部に交換可能な台座部材を有していてもよく、前記移動部材は、前記固定部材によって前記台座部材に固定されていてもよい。

　［７］［６］の胴部材において、前記位置決め部材は、前記移動部材及び前記台座部材の何れか一方に設けられ、前記深さ方向に沿って延びるガイドピンと、前記移動部材及び前記台座部材の何れか他方に設けられ、前記ガイドピンが挿入されるガイド穴と、を有していてもよい。

　［８］［１］～［７］の何れかの胴部材において、前記シート部材は、前記胴本体と接触する内層と、前記内層に積層される外層と、を有していてもよく、前記内層が金属層とされていてもよく、前記外層が非金属層とされていてもよく、前記金属層が周方向に延伸されることで張力が付与されていてもよい。

　［９］本発明の一の態様に係る画像形成装置は、記録媒体を搬送する［１］～［８］の何れかの胴部材と、前記胴部材によって搬送された前記記録媒体にトナー画像を転写する中間転写装置と、を備えている。

　［１］によれば、シート部材を胴本体に巻き付けて固定するときに、胴本体に対するシート部材の仮固定位置がフリーである場合に比べて、胴本体に対するシート部材の仮固定位置を安定させることができる。

　［２］によれば、移動部材が、胴本体の周方向に沿って延びる固定部材によって胴本体に固定される場合に比べて、移動部材を胴本体に固定し易くなる。

　［３］によれば、固定部材が、シート部材を保持した移動部材の端部しか固定しない場合に比べて、移動部材を胴本体の軸方向に安定して固定することができる。

　［４］によれば、固定部材を外すときに、誤って締結部材を外してしまうことを防止することができる。

　［５］によれば、位置決め部材が軸方向の片側にしか設けられていない場合に比べて、移動部材を固定部材で固定するときの作業効率を向上させることができる。

　［６］によれば、固定部材による固定が経時劣化したときに、胴本体を交換する場合に比べて、安価で済む。

　［７］によれば、例えばボルトの締結によって位置決めする場合に比べて、位置決め部材を簡易に構成することができる。

　［８］によれば、強度の弱い非金属層の負担を軽減させることができる。

　［９］によれば、シート部材を胴本体に巻き付けて固定するときに、胴本体に対するシート部材の仮固定位置がフリーとされて固定された場合に比べて、画質欠陥の発生を抑制することができる。

図１は、本実施形態に係る画像形成装置を示す概略構成図である。 図２は、本実施形態に係る転写胴を示す側面図である。 図３は、本実施形態に係る転写胴への転写部材の組付前を拡大して示す側面図である。 図４は、本実施形態に係る転写胴への転写部材の組付後を拡大して示す側面図である。 図５は、本実施形態に係る転写胴の凹部の構成を示す斜視図である。 図６は、本実施形態に係る転写胴の凹部の構成を周方向から見て示す断面図である。 図７は、本実施形態に係る転写胴の凹部の構成を径方向から見て示す平面図である。 図８は、本実施形態の第１変形例に係る転写胴の凹部の構成を周方向から見て示す断面図である。 図９において、（Ａ）は本実施形態の第２変形例に係る転写胴の凹部の構成を拡大して示す側面図であり、（Ｂ）は本実施形態の第２変形例に係る転写胴の凹部の構成を周方向から見て示す断面図である。

　以下、本発明に係る実施の形態について、図面を基に詳細に説明する。なお、以下において、記録媒体の一例としての記録用紙Ｐの搬送方向上流側を単に「上流側」といい、搬送方向下流側を単に「下流側」という場合がある。同様に、胴部材の一例としての転写胴５０の回転方向上流側を単に「上流側」といい、回転方向下流側を単に「下流側」という場合がある。また、転写胴５０を軸方向から見た場合を「側面視」とする。

　図１に示されるように、画像形成装置１０は、一例として、記録用紙Ｐにトナー像（画像の一例）を形成する電子写真方式の装置である。画像形成装置１０は、装置本体（図示省略）内に、画像形成部１２と、収容部１４と、搬送部１６と、定着装置１８と、を備えている。以下、画像形成装置１０の各部（画像形成部１２、搬送部１６及び定着装置１８）について説明する。

＜画像形成部＞
　画像形成部１２は、トナー像を記録用紙Ｐに形成する機能を有している。具体的に説明すると、画像形成部１２は、トナー像形成部２０と、中間転写装置４０と、を有している。

　［トナー像形成部］
　図１に示されるように、トナー像形成部２０は、色毎にトナー像を形成するように複数備えられている。本実施形態では、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の計４色のトナー像形成部２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋが設けられている。

　なお、以下において、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色を区別する必要がある場合には、各部材の符号の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字を付し、各色を区別する必要がない場合には、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字を省略する場合がある。また、各色のトナー像形成部２０は、同様の構成であるため、図１では主にイエローのトナー像形成部２０Ｙの各部にのみ符号を付す。

　各色のトナー像形成部２０は、一方向（例えば図１における反時計回り方向）に回転する感光体ドラム２２を有している。また、各色のトナー像形成部２０は、感光体ドラム２２の回転方向上流側から順に、帯電器２４と、露光装置２６と、現像装置２８と、除去装置３０と、を有している。

　各色のトナー像形成部２０では、帯電器２４が、感光体ドラム２２の外周面を帯電させる。そして、露光装置２６が、帯電器２４によって帯電された感光体ドラム２２の外周面を露光して、感光体ドラム２２の外周面に静電潜像を形成する。また、現像装置２８が、露光装置２６によって感光体ドラム２２の外周面に形成された静電潜像を現像して、トナー像を形成する。そして、除去装置３０が、後述する転写ベルト４２へのトナー像の転写後に、感光体ドラム２２の外周面に残留したトナーを除去する。

　［中間転写装置］
　図１に示されるように、中間転写装置４０は、一次転写体の一例としての一次転写ロール３２と、中間転写体の一例としての転写ベルト４２と、二次転写体の一例としての転写胴５０と、を備えている。すなわち、中間転写装置４０は、各色の感光体ドラム２２の外周面に形成されたトナー像を、転写ベルト４２に重ねて一次転写し、その重ねられたトナー像を記録用紙Ｐに二次転写するようになっている。転写胴５０については、後で詳述する。

　（一次転写ロール）
　図１に示されるように、一次転写ロール３２は、各色の感光体ドラム２２の外周面に形成されたトナー像を、感光体ドラム２２と一次転写ロール３２との間の一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト４２の外周面に転写させるようになっている。本実施形態では、一次転写ロール３２と感光体ドラム２２との間に一次転写電圧が印加されることにより、感光体ドラム２２の外周面に形成されたトナー像が、一次転写位置Ｔ１にて転写ベルト４２の外周面に転写される。

　（転写ベルト）
　図１に示されるように、転写ベルト４２は、トナー像が外周面に転写される環状とされており、駆動ロール３４、テンションロール３６、バックアップロール３８に巻き掛けられて姿勢が決められている。駆動ロール３４は、駆動部（図示省略）によって回転駆動するように構成されており、転写ベルト４２を予め定められた速度で矢印Ａ方向へ周回させるようになっている。

　また、バックアップロール３８は、転写ベルト４２を挟んで後述する転写胴５０と対向するようになっている。そして、転写胴５０と転写ベルト４２とが接触する接触領域、換言すれば転写胴５０と転写ベルト４２とで記録用紙Ｐを挟む領域が、ニップ領域Ｎｐ（図２参照）となっている。このニップ領域Ｎｐが、転写ベルト４２から記録用紙Ｐへトナー像が転写される二次転写位置Ｔ２となっている。

＜搬送部＞
　図１に示されるように、搬送部１６は、第１搬送部４４と第２搬送部４６とを含んで構成されている。第１搬送部４４は、転写胴５０よりも上流側に配置され、収容部１４から送り出された記録用紙Ｐを転写胴５０へ搬送するようになっている。第２搬送部４６は、転写胴５０よりも下流側に配置され、ニップ領域Ｎｐ（二次転写位置Ｔ２）を通過することによってトナー像が二次転写された記録用紙Ｐを定着装置１８へ搬送するようになっている。

　なお、第１搬送部４４は、記録用紙Ｐの搬送方向に離間した駆動ロール４４Ａ及び従動ロール４４Ｂと、駆動ロール４４Ａ及び従動ロール４４Ｂに巻き掛けられた搬送ベルト４５と、で構成されている。同様に、第２搬送部４６は、記録用紙Ｐの搬送方向に離間した駆動ロール４６Ａ及び従動ロール４６Ｂと、駆動ロール４６Ａ及び従動ロール４６Ｂに巻き掛けられた搬送ベルト４７と、で構成されている。

＜定着装置＞
　図１に示されるように、定着装置１８は、加熱部材の一例としての加熱ロール４８と、加圧部材の一例としての加圧ロール４９と、を有している。定着装置１８は、加熱ロール４８及び加圧ロール４９によって記録用紙Ｐを挟んで加熱及び加圧することにより、転写胴５０によって記録用紙Ｐに転写されたトナー像を、その記録用紙Ｐに定着させるようになっている。

［中間転写装置］
　（転写胴）
　以上のような構成とされた画像形成装置１０において、次に転写胴５０について詳細に説明する。

　図２、図３に示されるように、転写胴５０は、胴本体の一例としての転写胴本体５２と、転写胴本体５２に巻き付けられるシート部材の一例としての転写部材６０と、を有している。転写胴本体５２は、その外周面の一部に軸方向に沿って窪み部の一例としての単一の凹部５４が形成された略円筒状に形成されている。なお、転写胴本体５２としては、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属材料が用いられている。また、以下において、凹部５４の深さ方向に沿った方向を「略径方向」という。

　転写胴本体５２の軸方向両端側には、一対のスプロケット（図示省略）が配置されている。転写胴５０（転写胴本体５２）は、この一対のスプロケットが、チェーン等の駆動力伝達部材（図示省略）を介して、駆動部（図示省略）によって回転駆動されることにより、一方向（図１、図２で示す矢印Ｂ方向）へ回転する構成とされている。そして、凹部５４内には、第１搬送部４４から送られてきた記録用紙Ｐの下流側の先端部（トナー像が転写される領域外）を把持するグリッパ（図示省略）が軸方向に複数設けられている。

　したがって、転写胴５０は、記録用紙Ｐの下流側の先端部をグリッパで把持して回転しつつ転写ベルト４２との間へ記録用紙Ｐを搬送するようになっている。そして、転写胴５０は、その表面（後述する表面層６４）と転写ベルト４２の外周面とで記録用紙Ｐを挟みつつ、二次転写電圧が印加されることにより、二次転写位置Ｔ２（ニップ領域Ｎｐ）にて転写ベルト４２から記録用紙Ｐへトナー像を転写するようになっている。

　図２～図４に示されるように、転写胴本体５２の凹部５４内における底壁５５の周方向一方側（上流側）には、台座部材の一例としての胴側ブロック５６が設けられている。図５～図７に示されるように、胴側ブロック５６は、転写胴本体５２の軸方向に延在するとともに、略径方向に沿った長さが略周方向に沿った長さよりも長い略直方体形状に形成されている。そして、胴側ブロック５６の軸方向両側壁における下端部には、軸方向外側へ突出するフランジ部５７が、予め決められた厚みで一体に形成されている。

　図６に示されるように、フランジ部５７には、ボルト挿入用の貫通孔５７Ａが形成されており、底壁５５の周方向一方側における軸方向両端部には、略径方向に沿った雌ネジ部５５Ａが形成されている。したがって、胴側ブロック５６は、貫通孔５７Ａと雌ネジ部５５Ａとが連続するように底壁５５の周方向一方側に配置され、その貫通孔５７Ａにボルト８２の軸部８２Ａ（雄ネジ部）が挿入されて雌ネジ部５５Ａにネジ止めされることにより、その底壁５５の周方向一方側に取り付けられている。

　また、図３、図５、図６に示されるように、胴側ブロック５６のフランジ部５７を除く部分の軸方向両端部には、略径方向外側へ突出する（延びる）ガイドピン８０が一体的に突設されている。ガイドピン８０は、円柱状に形成されており、少なくともその先端部が、後述するブロック部材７２に形成されたガイド穴７４に予め決められたクリアランス（ガイドピン８０の径方向に例えば１ｍｍ程度の隙間）を有して挿入される構成になっている。

　なお、ガイドピン８０とガイド穴７４とで位置決め部材の一例が構成されている。また、ガイドピン８０の先端周縁部には、ガイド穴７４に挿入され易いように、予め決められた角度のテーパー面（図示省略）が形成されていることが好ましい。

　また、図２～図４に示されるように、転写胴本体５２の凹部５４内における底壁５５の周方向他方側（下流側）には、底壁５５よりも略径方向外側へ突出した段差部５３が形成されている。そして、その段差部５３に、台座部材の一例としての胴側ブロック５８が設けられている。

　図５に示されるように、胴側ブロック５８も、転写胴本体５２の軸方向に延在するとともに、略径方向に沿った長さが略周方向に沿った長さよりも長い略直方体形状に形成されている。そして、胴側ブロック５８の軸方向両側壁における下端部には、軸方向外側へ突出するフランジ部５９が、予め決められた厚みで一体に形成されている。

　フランジ部５９には、ボルト挿入用の貫通孔（図示省略）が形成されており、段差部５３の軸方向両端部には、略径方向に沿った雌ネジ部５３Ａ（図３、図４参照）が形成されている。したがって、胴側ブロック５８は、貫通孔と雌ネジ部５３Ａとが連続するように段差部５３に設けられ、その貫通孔にボルト８２の軸部８２Ａ（雄ネジ部）が挿入されて雌ネジ部５３Ａにネジ止めされることにより、その段差部５３に取り付けられている。

　図２～図４に示されるように、転写部材６０は、転写胴本体５２に非接着で巻き付けられる内層（金属層）の一例としての基層６２と、基層６２の外周面に接着された状態で（図示しない接着層を介して）巻き付けられた外層（転写層）の一例としての表面層６４と、を有している。

　基層６２としては、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属材料が用いられている。なお、本実施形態における基層６２は、ステンレス製である。また、基層６２の厚みは、例えば０．１ｍｍとされている。また、図示しない接着層としては、例えばアクリル系導電性接着剤等が用いられている。

　表面層６４としては、例えばニトリルゴム、クロロプレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、アクリルニトリルブタジエンゴム、シリコンゴムなどのソリッドゴム系、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリウレタン、ポリエチレン及びそれらの混合物などの導電性の樹脂材料が用いられている。なお、本実施形態における表面層６４は、ポリイミド製である。また、表面層６４の厚みは、基層６２よりも厚くなっており、例えば７．０ｍｍとされている。

　基層６２及び表面層６４は、それぞれ上記材料で形成されていることから、基層６２の硬度は、表面層６４の硬度よりも大きくなっている。そして、基層６２の体積抵抗率が、表面層６４の体積抵抗率よりも小さくなっている。

　また、図２に示されるように、表面層６４の周方向における長さは、凹部５４を除く転写胴本体５２の周方向における長さとほぼ同じ長さとされている。そして、基層６２の周方向における長さは、表面層６４の周方向における長さよりも長くなるように形成されている。

　また、上記したように、表面層６４の内周面は、基層６２の外周面に接着剤（接着層）によって接着されているが、基層６２の内周面は、転写胴本体５２の外周面に接着されていない。すなわち、基層６２は、転写胴本体５２に対して着脱可能に取り付けられる構成になっている。

　詳細に説明すると、図２～図４に示されるように、基層６２の周方向における一端部は、表面層６４よりも周方向へ延ばされた延長部６２Ａとされている。そして、図６、図７に示されるように、その延長部６２Ａの先端には、転写胴本体５２の軸方向に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数のボルト挿入用の貫通孔６２Ｃとスリット部６２Ｄとが交互に形成されている。なお、スリット部６２Ｄに替えて、貫通孔（図示省略）が形成されていてもよい。

　また、スリット部６２Ｄは、平面視で延長部６２Ａの先端側が開放された略「Ｕ」字状に形成されており、その幅は、貫通孔６２Ｃの内径と同じか、それよりも大きくなるように形成されている。そして、その延長部６２Ａの先端（貫通孔６２Ｃ及びスリット部６２Ｄが形成されている部位）は、移動部材の一例としての一対の平板部材６６に挟持されるようになっている。

　図５～図７に示されるように、各平板部材６６は、転写胴本体５２の軸方向が長手方向とされている。一方の平板部材６６Ａには、転写胴本体５２の軸方向（長手方向）に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数のボルト挿入用の貫通孔６６Ｃとスリット部６６Ｄとが交互に形成されている。なお、スリット部６６Ｄに替えて、貫通孔（図示省略）が形成されていてもよい。

　他方の平板部材６６Ｂには、転写胴本体５２の軸方向（長手方向）に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数のボルト挿入用のスリット部６６Ｅと貫通された雌ネジ部６６Ｆとが交互に形成されている。なお、スリット部６６Ｅに替えて、貫通孔（図示省略）が形成されていてもよい。

　また、貫通孔６６Ｃと雌ネジ部６６Ｆとが同じ内径とされており、スリット部６６Ｄとスリット部６６Ｅとが同じ幅とされている。そして、スリット部６６Ｄ、６６Ｅの幅は、貫通孔６６Ｃの内径と同じか、それよりも大きくなるように形成されている。

　よって、延長部６２Ａの先端は、一方の平板部材６６Ａと他方の平板部材６６Ｂとの間に挟持された後、一方の平板部材６６Ａの貫通孔６６Ｃ及び延長部６２Ａの貫通孔６２Ｃに、締結部材の一例としてのフランジ付きボルト（以下、単に「ボルト」という）８６の軸部８６Ａ（雄ネジ部）が順に挿入されて、他方の平板部材６６Ｂの雌ネジ部６６Ｆにネジ止めされることにより、一対の平板部材６６に取り付けられる。

　なお、延長部６２Ａの先端に形成されているスリット部６２Ｄは、スリット部６６Ｄ、６６Ｅ及び後述するスリット部７２Ａに対応している。そのため、後述する固定部材の一例としてのフランジ付きボルト（以下、単に「ボルト」という）８４の軸部８４Ａを転写胴本体５２の略周方向から挿入することが可能になっており、その軸部８４Ａの長さが、ボルト８６の軸部８６Ａの長さよりも長く形成されていても取り付け易くなっている。

　また、図６に示されるように、胴側ブロック５６には、転写胴本体５２の軸方向に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数の非貫通の雌ネジ部５６Ａが略径方向を軸方向として形成されている。そして、その胴側ブロック５６に、基層６２の延長部６２Ａが、その周方向における張力を調整可能な調整機構７０を介して取り付けられている。

　すなわち、調整機構７０は、平板部材６６と、転写胴本体５２の軸方向に沿って設けられた複数（例えば７本）のボルト８４と、転写胴本体５２の軸方向が長手方向とされ、他方の平板部材６６Ｂの略径方向内側を向く壁面（延長部６２Ａの先端を挟持する面とは表裏反対側の面）に接合されたブロック部材７２と、を有している。

　なお、ボルト８４は、等間隔に設けられている。また、ブロック部材７２には、雌ネジ部６６Ｆにネジ止めされて略径方向内側へ突出している各ボルト８６の軸部８６Ａの先端部分が挿入される複数の貫通孔７２Ｂが形成されている。また、このブロック部材７２も、平板部材６６と共に移動する移動部材の一例である。

　そして、ブロック部材７２には、転写胴本体５２の軸方向に予め決められた間隔を空けて（貫通孔７２Ｂの間となるように等間隔に）複数のボルト挿入用のスリット部７２Ａが形成されている。なお、スリット部７２Ａではなく、貫通孔（図示省略）とされていてもよい。更に、ブロック部材７２の軸方向両端部には、ガイドピン８０が、予め決められたクリアランスを有して挿入されるガイド穴７４が形成されている。

　したがって、ガイド穴７４にガイドピン８０が挿入され、一方の平板部材６６Ａのスリット部６６Ｄ、延長部６２Ａのスリット部６２Ｄ、他方の平板部材６６Ｂのスリット部６６Ｅ、ブロック部材７２のスリット部７２Ａに、ボルト８４の軸部８４Ａが略周方向から挿入され、その軸部８４Ａ（雄ネジ部）が胴側ブロック５６の雌ネジ部５６Ａにネジ止めされることにより、平板部材６６及びブロック部材７２が胴側ブロック５６に取り付けられている。

　なお、ガイド穴７４は、非貫通とされており、その深さは、基層６２の張力が調整されても、ガイドピン８０の先端が当たらない深さとされている。つまり、胴側ブロック５６へのボルト８４の軸部８４Ａのネジ込み量（変位量）を所望の範囲内で調整することが可能になっており、転写胴本体５２に対する基層６２の周方向の張力が、予め定められた値となるように調整可能になっている。

　また、ガイド穴７４の深さは、基層６２の張力が強くなるように調整されたときに、ガイドピン８０の先端が当たる深さとされていてもよい。このような構成になっていると、基層６２の張力を調整する際に、誤って張力を不要に強くすることが抑制又は防止される。

　また、ボルト８４は、転写胴本体５２の軸方向に沿って複数設けられている。したがって、転写胴本体５２に対する基層６２の周方向における張力は、転写胴本体５２の軸方向における外径のばらつきに対応可能となっている。また、ボルト８４とボルト８６とは、その頭部に異なる色が塗布されるなどの区別手段によって区別可能になっている。

　一方、図２～図４に示されるように、基層６２の周方向における他端部は、表面層６４よりも周方向へ延ばされた延長部６２Ｂとされている。そして、その延長部６２Ｂの先端には、転写胴本体５２の軸方向に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数のボルト挿入用の貫通孔（図示省略）が形成されている。また、その延長部６２Ｂの先端（貫通孔が形成されている部位）は、一対の平板部材６８に挟持されるようになっている。

　各平板部材６８は、転写胴本体５２の軸方向が長手方向とされている。一方の平板部材６８Ａには、転写胴本体５２の軸方向（長手方向）に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数のボルト挿入用の貫通孔（図示省略）が形成されている。そして、他方の平板部材６８Ｂには、転写胴本体５２の軸方向（長手方向）に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数のボルト挿入用の貫通孔（図示省略）が形成されている。

　また、胴側ブロック５８には、転写胴本体５２の軸方向に予め決められた間隔を空けて（等間隔に）複数の非貫通の雌ネジ部５８Ａ（図４参照）が略径方向を軸方向として形成されている。そして、一方の平板部材６８Ａの貫通孔、他方の平板部材６８Ｂの貫通孔、延長部６２Ｂの貫通孔、胴側ブロック５８の雌ネジ部５８Ａは、全て同じ内径とされている。

　延長部６２Ｂの先端が、一方の平板部材６８Ａと他方の平板部材６８Ｂとの間に挟持された後、一方の平板部材６８Ａの貫通孔、延長部６２Ｂの貫通孔、他方の平板部材６８Ｂの貫通孔に、フランジ付きボルト（以下、単に「ボルト」という）８８の軸部８８Ａ（雄ネジ部）が順に挿入されて、胴側ブロック５８の雌ネジ部５８Ａにネジ止めされることにより、その胴側ブロック５８に取り付けられる。

　このように、基層６２の周方向における両端部は、それぞれ転写胴本体５２の凹部５４内に収容されて、ボルト締結によって取り付けられる構成になっている。したがって、調整機構７０等が記録用紙Ｐの搬送を阻害することがなく、かつ転写胴本体５２に対して転写部材６０の交換が可能になっている。

　以上のような構成とされた転写胴５０及び画像形成装置１０において、次にその作用（転写胴５０の製造方法を含む）について説明する。

　図３に示されるように、転写胴本体５２の凹部５４内（底壁５５及び段差部５３）に、胴側ブロック５６、５８がボルト８２によって取り付けられる。そして、転写部材６０の基層６２における延長部６２Ａ、６２Ｂの先端に、それぞれ平板部材６６、６８が取り付けられる。

　すなわち、延長部６２Ｂの先端は、平板部材６８に挟持され、その各貫通孔にボルト８８が挿入されている。延長部６２Ａの先端は、平板部材６６に挟持され、各ボルト８６によって締結されて保持されており、平板部材６６の各スリット部６６Ｄ、６６Ｅ及びブロック部材７２の各スリット部７２Ａには、ボルト８４が挿入されている。この状態の転写部材６０が、転写胴本体５２の外周面に取り付けられる。

　具体的には、基層６２が転写胴本体５２の外周面に沿って配置され、まず、等間隔に設けられている各ボルト８８が胴側ブロック５８の雌ネジ部５８Ａにネジ止めされる。次いで、ガイド穴７４にガイドピン８０が挿入され、平板部材６６及びブロック部材７２が胴側ブロック５６に仮固定される。そして、等間隔に設けられている各ボルト８４が胴側ブロック５６の雌ネジ部５６Ａにネジ止めされる。

　ここで、例えば軸方向一端部側のボルト８４を締め付けるときには、ガイド穴７４にガイドピン８０が挿入されていることから、平板部材６６及びブロック部材７２の軸方向他端部側が略周方向に移動しないように位置決めされる。したがって、転写部材６０を転写胴本体５２に巻き付けて固定するときに（平板部材６６及びブロック部材７２を胴側ブロック５６に固定するときに）、転写胴本体５２に対する転写部材６０の仮固定位置がフリーである場合に比べて、転写胴本体５２に対する転写部材６０（平板部材６６及びブロック部材７２）の仮固定位置を安定させられる。

　ここで、ガイドピン８０は、各ボルト８４よりも転写胴本体５２の軸方向両外側に設けられている。すなわち、軸方向の両方向において、ガイドピン８０は、各ボルト８４よりも、転写胴本体５２の軸方向端部に近い側に設けられている。このため、ガイドピン８０が転写胴本体５２の軸方向の片側にしか設けられていない場合に比べて、作業者が平板部材６６を略周方向へ動かないように押さえる必要がなく、平板部材６６及びブロック部材７２をボルト８４で固定するときの作業効率が向上される。

　こうして、各ボルト８４を締め付けるが、各ボルト８４の軸部８４Ａの雌ネジ部５６Ａへのネジ込み量（変位量）を調整することにより、転写胴本体５２に対する基層６２（転写部材６０）の周方向における張力が、予め定められた値となるように調整される。つまり、転写胴本体５２の軸方向における外径のばらつきに応じた所望の張力で、基層６２が転写胴本体５２に巻き付けられる。

　このように、基層６２が周方向に延伸されることで張力が付与されているため、張力を付与させ易く、保全性が向上されるとともに強度の弱い表面層６４の負担が軽減される。なお、位置決め部材が、胴側ブロック５６に設けられたガイドピン８０と、ブロック部材７２に設けられたガイド穴７４と、で構成されていると、例えば図示しないボルトの締結によって位置決めする場合に比べて、簡易な構造で済む。

　また、図３に示されるように、転写部材６０は、各平板部材６６、６８が一体とされた状態で流通されるようになっていてもよい。これによれば、各平板部材６６、６８が転写部材６０と別体とされた状態で流通されるよりも、作業者がより少ない工程で転写部材６０を転写胴本体５２に取り付けることが可能となる。

　また、平板部材６６及びブロック部材７２は、略径方向（凹部５４の深さ方向）に沿って延びるボルト８４によって胴側ブロック５６（転写胴本体５２）に固定されている。したがって、平板部材６６及びブロック部材７２が、転写胴本体５２の略周方向に沿って延びるボルト（図示省略）によって胴側ブロック５６（転写胴本体５２）に固定される場合に比べて、平板部材６６及びブロック部材７２を胴側ブロック５６（転写胴本体５２）に固定し易い。

　更に、基層６２（転写部材６０）の延長部６２Ａは、軸方向に沿って設けられた複数のボルト８６によって平板部材６６に締結されて保持されており、軸方向両端部を除く各ボルト８４は、ボルト８６の間に設けられている（各ボルト８４の間にボルト８６が設けられている）。したがって、ボルト８４が、基層６２の延長部６２Ａを保持した平板部材６６の端部しか固定しない場合に比べて、平板部材６６がブロック部材７２と共に転写胴本体５２の軸方向に安定して固定される。

　また、各ボルト８６も、略径方向（凹部５４の深さ方向）に沿って延びており、転写胴本体５２の軸方向から見て各ボルト８４と重なっているが、ボルト８４とボルト８６とが区別手段によって区別可能に構成されている。したがって、転写部材６０を交換するために、ボルト８４を回して胴側ブロック５６から平板部材６６及びブロック部材７２を外すときに、誤ってボルト８６を回して平板部材６６から延長部６２Ａを外してしまうことが防止される。

　また、胴側ブロック５６は、転写胴本体５２に対して交換可能になっている。したがって、各ボルト８４による固定（雌ネジ部５６Ａ）が経時劣化しても、胴側ブロック５６を交換すれば済み、転写胴本体５２を交換する場合に比べて、安価で済む。なお、このことは胴側ブロック５８においても同様である。

　また、基層６２の延長部６２Ａ及び延長部６２Ｂは、凹部５４内に予め決められた長さが収容可能なように、表面層６４の周方向における両端部よりも、その周方向に延びている。したがって、基層６２の周方向における両端部が、表面層６４の周方向における両端部よりも短い場合に比べて、転写部材６０を転写胴本体５２に取り付け易くなり、転写胴本体５２に対する基層６２の着脱性（転写部材６０の交換作業性）が向上される。

　また、基層６２は、表面層６４が接着された状態で、転写胴本体５２に巻き付けられている。したがって、基層６２に表面層６４が接着されていない場合、換言すれば転写胴本体５２に基層６２が巻き付けられた後、その基層６２に表面層６４が非接着で巻き付けられる場合に比べて、転写胴本体５２に対する基層６２及び表面層６４の着脱性（転写部材６０の交換作業性）が向上される。

　こうして製造された転写胴５０は、画像形成装置１０へ組み込まれる。そして、収容部１４から送り出された記録用紙Ｐは、第１搬送部４４により、転写胴５０へ向けて搬送される。転写胴５０は、図示の矢印Ｂ方向へ回転駆動されており、第１搬送部４４によって搬送された記録用紙Ｐの下流側の先端部をグリッパで把持し、回転しつつ記録用紙Ｐを二次転写位置Ｔ２（ニップ領域Ｎｐ）へ搬送して、転写ベルト４２から記録用紙Ｐへトナー像を転写させる。

　つまり、転写ベルト４２から記録用紙Ｐへトナー像を転写させる際、転写胴５０は、その表面層６４と転写ベルト４２の外周面とで記録用紙Ｐを予め決められた圧力で挟み込んでニップ領域Ｎｐを通過させる。したがって、そのニップ領域Ｎｐにおいて、転写胴５０における転写部材６０の表面層６４は、転写ベルト４２を介してバックアップロール３８によって扱かれつつ（弾性変形させられつつ）回転する。よって、仮固定位置が安定されずに（フリーとされて）転写部材６０が巻き付けられて固定された転写胴５０によって転写する場合と比べて、画質欠陥の発生が抑制される。

（変形例）
　なお、図８に示される第１変形例のように、ブロック部材７２に円柱状のガイドピン７６を設け、胴側ブロック５６に、そのガイドピン７６が挿入可能な非貫通のガイド穴７８を設けるようにしてもよい。また、図９の（Ａ）、（Ｂ）に示される第２変形例のように、ブロック部材７２のみを胴側ブロック５６に各ボルト８４によって取り付けるようにしてもよい。

　すなわち、平板部材６６Ａ、６６Ｂには、それぞれスリット部６６Ｄ、６６Ｅを形成せず、ブロック部材７２には、基層６２の延長部６２Ａを平板部材６６に取り付ける各ボルト８６の軸方向と直交する方向の複数の貫通孔７２Ｃ（又はスリット部）を形成する。そして、各貫通孔７２Ｃにボルト８４を挿入して胴側ブロック５６の雌ネジ部５６Ａにネジ止めするようにしてもよい。

　この場合、基層６２の延長部６２Ａを、図４に示されるような略周方向へ直角に折り曲げる部位を形成することなく取り付けることが可能となる。また、このような構成になっていると、基層６２の張力を調整するときに、ボルト８６の略径方向外側が基層６２で覆われる。

　したがって、基層６２の張力を調整するときに、ボルト８４と誤ってボルト８６を変位させることが抑制又は防止される。また、図９の（Ａ）に示されるように、胴側ブロック５８の略径方向に沿う高さを、転写胴本体５２の外周面にほぼ達する位置まで高くし、基層６２の延長部６２Ｂを折り曲げることなく取り付けるようにしてもよい。

　以上、本実施形態に係る転写胴５０（胴部材）及び画像形成装置１０について、図面を基に説明したが、本実施形態に係る転写胴５０（胴部材）及び画像形成装置１０は、図示のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、適宜設計変更可能なものである。例えば、転写胴本体５２は、略円筒状に限定されるものではなく、略円柱状に形成されていてもよい。

　また、表面層６４が設けられず、基層６２のみが設けられる構成とされていてもよい。すなわち、基層６２は、ステンレスなどの金属材料で構成された金属層に限定されるものではなく、例えばソリッドゴム系、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート及びそれらの混合物などの導電性の樹脂材料で構成された樹脂層とされていてもよい。

　また、表面層６４は、接着剤（接着層）によって基層６２に接着されているが、表面層６４の基層６２への接着方法は、これに限定されるものではない。例えば、基層６２の外周面と接触する表面層６４の内周面を加熱溶融させることによって、その基層６２の外周面に接着させるようにしてもよい。また、転写部材６０には、表面層６４の外周面に、更に被覆層（図示省略）が設けられる構成とされていてもよい。更に、被覆層は、単一の層に限定されるものではなく、多数の層からなるものであってもよい。

　また、ガイドピン８０は、胴側ブロック５６に一体に形成されていてもよいし、別体で形成され、図示しない穴部に対する圧入などによって、その胴側ブロック５６に設けられる構成とされていてもよい。また、ガイドピン７６、８０は、少なくとも軸方向両端部にそれぞれ１個ずつ設けられていればよい。更に、ガイドピン７６、８０は、円柱状に形成される構成に限定されるものではなく、例えば多角柱状などに形成されていてもよい。

　また、平板部材６８Ｂの略径方向内側を向く壁面にガイドピン７６を設け、胴側ブロック５８に、そのガイドピン７６が挿入可能なガイド穴７８を設けて位置決めするようにしてもよい。また、ガイド穴７４、７８は、貫通されたガイド孔（図示省略）とされていてもよい。また、ボルト８４とボルト８６とを区別する区別手段は、その頭部に異なる色が塗布される態様に限定されるものではない。

　また、胴側ブロック５６を設けず、転写胴本体５２の底壁５５に平板部材６６及びブロック部材７２を直接取り付けるようにしてもよい。同様に、胴側ブロック５８を設けず、転写胴本体５２の段差部５３に平板部材６８を直接取り付けるようにしてもよい。つまり、本実施形態におけるボルト８４、８８による固定とは、胴側ブロック５６、５８を介して転写胴本体５２に固定される場合と、胴側ブロック５６、５８を介さずに直接転写胴本体５２に固定される場合の両方を含む。

　また、基層６２は、延長部６２Ｂが転写胴本体５２（胴側ブロック５８）に固定され、延長部６２Ａが調整機構７０を介して転写胴本体５２（胴側ブロック５６）に取り付けられているが、これに限定されるものではない。例えば、基層６２は、延長部６２Ａと延長部６２Ｂの両方がそれぞれ調整機構７０を介して転写胴本体５２に取り付けられていてもよい。

　また、基層６２は、延長部６２Ａが一対の平板部材６６に挟持され、延長部６２Ｂが一対の平板部材６８に挟持されるようになっているが、これに限定されるものではない。例えば、延長部６２Ａが、平板部材６６Ｂのみに取り付けられ、延長部６２Ｂが、平板部材６８Ｂのみに取り付けられていてもよい。

　また、胴部材は、転写胴５０に適用される構成に限定されるものではなく、例えばトナーを加圧定着させる定着胴、オフセット印刷で用いられるブランケット胴などに適用されてもよい。また、本実施形態では、画像の一例としてトナー像を挙げ、乾式の電子写真方式によって形成されたトナー像としているが、これに限定されるものではない。例えば、湿式の電子写真方式によって形成されたトナー像でもよいし、インクジェット方式によって形成された画像でもよい。

　以上、図面を参照しながら各種の実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。また、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上記実施の形態における各構成要素を任意に組み合わせてもよい。

　なお、本出願は、２０２０年３月５日出願の日本特許出願（特願２０２０－０３８１５８）に基づくものである。
 

Claims (9)

1. 　軸方向に沿った窪み部を有する略円筒状の胴本体と、
   　前記胴本体に巻き付けられるシート部材と、
   　前記シート部材の周方向における端部を保持し、前記窪み部の深さ方向に沿って移動可能な移動部材と、前記移動部材を前記胴本体に固定する固定部材と、を有し、前記シート部材の張力を調整する調整機構と、
   　前記移動部材を前記固定部材で固定するときに、前記移動部材が前記胴本体の周方向へ移動しないように位置決めする位置決め部材と、
   　を備える胴部材。
2. 　前記移動部材は、前記深さ方向に沿って延びる前記固定部材によって前記胴本体に固定されている請求項１に記載の胴部材。
3. 　前記シート部材は、前記軸方向に沿って設けられた複数の締結部材によって前記移動部材に締結されて保持されており、
   　前記固定部材は、前記締結部材の間に設けられている請求項２に記載の胴部材。
4. 　前記締結部材は、前記深さ方向に沿って延び、
   　前記締結部材は、前記軸方向から見て、前記固定部材と重なっており、
   　前記固定部材と前記締結部材とは区別可能になっている請求項３に記載の胴部材。
5. 　前記位置決め部材は、前記固定部材よりも前記軸方向の両外側に設けられている請求項３又は請求項４に記載の胴部材。
6. 　前記胴本体は、前記窪み部の内部に、交換可能な台座部材を有し、
   　前記移動部材は、前記固定部材によって前記台座部材に固定されている請求項１～請求項５の何れか１項に記載の胴部材。
7. 　前記位置決め部材は、
   　前記移動部材及び前記台座部材の何れか一方に設けられ、前記深さ方向に沿って延びるガイドピンと、
   　前記移動部材及び前記台座部材の何れか他方に設けられ、前記ガイドピンが挿入されるガイド穴と、を有する請求項６に記載の胴部材。
8. 　前記シート部材は、前記胴本体と接触する内層と、前記内層に積層される外層と、を有し、
   　前記内層が金属層であり、
   　前記外層が非金属層であり、
   　前記金属層が周方向に延伸されることで張力が付与されている請求項１～請求項７の何れか１項に記載の胴部材。
9. 　記録媒体を搬送する請求項１～請求項８の何れか１項に記載の胴部材と、
   　前記胴部材によって搬送された前記記録媒体にトナー画像を転写する中間転写装置と、
   　を備えた画像形成装置。
    

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