CN113874573B - 缝纫机的穿线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝纫机的穿线装置。该穿线装置以紧凑的方式构成且能够防止挂线爪妨碍缝制作业。使上下移动操作杆(9)上升时,挂线爪(10)会位于缝针的上方而不妨碍缝制作业。使上下移动操作杆(9)下降时,滑动部件(15)沿着挂线引导轴(16)滑动,挂线爪(10)与挂线支承杆(13)一起下降,转动单元(23)与挂线支承杆(13)的下降联动地使挂线爪(10)从缝针的后方朝向缝针的针孔转动,成为挂线爪(10)插入于缝针的针孔内的状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种缝纫机的穿线装置,该穿线装置设置在具备多个缝针的缝纫机上,用于将缝线穿过各缝针的针孔。
背景技术
以往,为了减轻对缝纫机的缝针针孔的穿线作业,在缝纫机上设置有穿线装置。
这种穿线装置构成为进行下述动作:使挂线爪下降到与针孔对应的位置并使挂线爪插通针孔的动作;以及从针孔抽出挂线爪并使挂线爪上升到缝针的后方上部的退避位置的动作(例如,参照专利文献1)。
这些动作是通过使用者对操作杆的操作来进行的。即,使用者对操作杆进行下降操作来将线钩挂于要插通于针孔的挂线爪,并通过对操作杆进行抬起操作来完成对针孔的穿线作业。
挂线爪支承于挂线支承杆的下端。挂线支承杆相对于将其支承的针杆平行地在上下方向上延伸,并受安装部件支承。安装部件固定于缝纫机主体,将挂线支承杆支承为在上下方向上移动自如。
通过对操作杆进行下降操作,挂线爪伴随着挂线支承杆向下方的伸长而下降。接着,通过对操作杆进行抬起操作,挂线爪随着挂线支承杆的向上移动而上升。
而且,安装部件将挂线支承杆支承为绕该挂线支承杆的轴线转动自如。在挂线支承杆上连结有转动单元。转动单元与挂线支承杆的上下移动同步地使挂线支承杆转动。由此,挂线支承杆与挂线爪的下降及上升同步地转动。利用挂线支承杆的转动,挂线爪旋转而进行对针孔的插入及抽出。
另外,挂线爪能够选择性地移动到与多个的缝针的针孔对应的位置上。由此,可适当地将挂线爪设置在具备多个缝针的包缝缝纫机中,能够减轻对多个缝针的穿线作业。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平5-7684号公报
发明内容
发明要解决的课题
另外,作为具备多个缝针的缝纫机,除了包缝缝纫机以外,还可列举出绷缝(coverstitch)缝纫机。由于绷缝缝纫机也需要对多个缝针进行穿线作业,因此希望设置穿线装置来减轻穿线作业。
但是,在上述以往的穿线装置中,即使在缝制作业时使挂线爪上升使其退避,由于挂线爪处于在缝针附近的后方上部露出的状态,在利用绷缝缝纫机进行缝制作业的过程中,存在处于露出状态的挂线爪会形成障碍的不良情况。
即,上述以往的穿线装置中,支承挂线爪的挂线支承杆受被固定于缝纫机主体的安装部件直接支承,进行遍及其全长的上下移动。而且,挂线支承杆也必须确保转动单元、操作杆的连结区域,需要设置尺寸比挂线爪的升降距离长的挂线支承杆。
因此,即使最大限度地在缝纫机的壳体内部收容挂线支承杆,也难以将挂线爪收容在缝纫机的壳体内部,上升到退避位置的挂线爪在缝针附近的后方上部露出。
另一方面,在使用绷缝缝纫机对衣服的袖口、领口实施绷缝线迹时,在缝针附近频繁地进行基于手工作业的布料旋转等。此时,如果挂线爪在缝针附近以退避状态露出时,则在缝针附近被旋转的布料会钩挂到挂线爪上,或者作业者的手指与挂线爪接触等,从而妨碍缝制作业。
并且,为了在保持上述以往的穿线装置的结构的状态下使挂线爪退避到不露出的位置,需要在缝纫机的壳体内部确保挂线支承杆和挂线爪双方都能够收纳的空间,从而存在缝纫机大型化的问题。
鉴于上述问题,本发明的目的在于提供一种能够以紧凑的方式构成且能够防止挂线爪妨碍缝制作业的缝纫机的穿线装置。
用于解决课题的手段
为了实现上述目的,本发明的穿线装置的技术内容如下,该穿线装置设置于具备多个缝针的缝纫机中,并使缝线穿过各缝针的针孔,所述穿线装置的特征在于,具备:固定框架,其固定于所述缝纫机的机框;支承框架,其保持于所述固定框架且横向移动自如;挂线引导轴,其长度方向上的上下端固定于所述支承框架;滑动部件,其滑动自如地保持于所述挂线引导轴;挂线支承杆,其上端部连结于所述滑动部件,在该挂线支承杆的下端部支承具有能够插入于所述缝针的针孔以及从所述缝针的针孔抽出的形状的挂线爪,并与所述挂线引导轴平行地在上下方向上延伸;上下移动操作杆,其经由所述滑动部件使所述挂线支承杆沿着所述挂线引导轴上下移动;转动单元,其使所述挂线支承杆经由所述滑动部件绕所述挂线引导轴的轴线转动;横向移动操作杆,其通过使所述支承框架横向移动,使所述挂线爪选择性地对应某一个缝针;以及,停止单元,其在开始对所述上下移动操作杆进行向下移动操作时,在所述挂线支承杆的下降之前,使所述支承框架的横向移动成为停止状态,
所述挂线支承杆设置成与所述挂线引导轴具有同等的长度,或者所述挂线支承杆设置成具有所述挂线引导轴的长度以下的长度,
在所述上下移动操作杆位于上升位置时,所述挂线爪处于比所述缝针靠上方的退避位置,
当使所述上下移动操作杆下降时,所述滑动部件沿着挂线引导轴滑动,使得所述挂线爪与所述挂线支承杆一起下降,所述转动单元与所述挂线支承杆的下降联动地使所述挂线爪从所述缝针的后方朝向该缝针的针孔转动,所述挂线爪成为插入到该缝针的针孔中的状态,
在所述上下移动操作杆位于上升位置时,所述停止单元容许所述支承框架的横向移动,在开始对所述上下移动操作杆进行向下移动操作时,在所述挂线支承杆的下降之前,所述停止单元将所述支承框架的横向移动设置为停止状态。
根据本发明,通过对横向移动操作杆进行操作而使支承框架横向移动,能够选择将挂线爪用于某一个缝针。接着,只要使上下移动操作杆下降,就能够使挂线爪插通上述选择后的缝针的针孔,并将缝线挂在挂线爪上。
伴随对上下移动操作杆的下降操作/上升操作,固定于支承框架的滑动部件沿着挂线引导轴滑动。由于在滑动部件上连结有挂线支承杆,挂线支承杆及挂线爪与滑动部件一体地移动。
支承于挂线支承杆的下端部的挂线爪移动与滑动部件的移动距离相同的距离。滑动部件的移动距离与固定于支承框架的挂线引导轴的长度对应。并且,挂线支承杆的上端部与滑动部件连结,由此,即使滑动部件位于挂线引导轴的上端(上止点),挂线支承杆也不会延伸得比挂线引导轴更靠上方。
而且,通过将挂线支承杆的长度设定为与挂线引导轴的长度同等,或其将挂线支承杆的长度设定为挂线引导轴的长度以下的长度,在滑动部件位于挂线引导轴的上端(上止点)时,能够在挂线引导轴的长度范围内收纳挂线支承杆。即,与以往那样的不具备挂线引导轴及滑动部件而使挂线支承杆上下移动的结构不同,在本发明中,通过具备挂线引导轴及滑动部件,能够使挂线支承杆比以往的挂线支承杆短,从而装置结构变得紧凑。
由此,能够将挂线爪位于退避位置时的挂线支承杆收纳于较小的空间内,从而能够使挂线爪退避到不会妨碍缝制作业的位置(具体而言,例如是缝针上方的缝纫机的壳体的内部)。
而且,在缝针的缝纫机的壳体内设置挂线爪的退避位置的情况下,即使在缝制作业时在缝针附近对布料进行处理,退避位置的挂线爪也不会构成妨碍,因此,能够优选地适用于例如绷缝缝纫机。
而且,通过具备停止单元,在挂线爪位于下降位置时,支承框架的横向移动成为停止状态。由此,在对缝针进行挂线作业时,在挂线爪插通到所希望的针孔的状态下,支承架不会横向移动,从而能够防止挂线爪、缝针的破损等。
而且,在开始对上下移动操作杆进行向下移动操作时,停止单元将支承框架的横向移动设置为停止状态,由此,在使用者对上下移动操作杆进行下降操作时,即使万一将按压力施加到横向上,也能够防止支承框架的意外的横向移动。
另外,本发明的缝纫机的穿线装置的特征在于,在所述缝纫机的所述缝针的上下移动是通过驱动力传递轴的旋转而被驱动的装置中,具备锁定单元,该锁定单元通过根据所述上下移动操作杆的下降操作而与所述驱动力传递轴卡止,将所述驱动力传递轴的旋转设置成锁定状态。
通过具备锁定单元,在通过对上下移动操作杆进行的下降操作而使挂线爪移动到下降位置上时,驱动力传递轴成为锁定状态。由此,缝针在穿线作业中不会发生意外的上下移动,能够防止挂线爪、缝针的破损等。
附图说明
图1是在本发明的实施方式的缝纫机中挂线爪上升后的状态下表示主要部分的说明性主视图。
图2是在本发明的实施方式的缝纫机中挂线爪下降后的状态下表示主要部分的说明性主视图。
图3是示出挂线爪的一部分插通于缝针的针孔后的状态的说明图。
图4是放大表示挂线爪的说明图。
图5是从支承框架侧示出本实施方式的挂线爪下降后的状态的穿线装置的立体图。
图6是从固定框架侧示出本实施方式的挂线爪下降后的状态的穿线装置的立体图。
图7是从支承框架侧示出本实施方式的挂线爪上升后的状态的穿线装置的立体图。
图8是从固定框架侧示出本实施方式的挂线爪上升后的状态的穿线装置的立体图。
图9是示出本实施方式的穿线装置的滑动部件上升后的状态的挂线支撑杆的说明性立体图。
图10是示出本实施方式的穿线装置的滑动部件下降后的状态的挂线支撑杆和挂线爪的说明性立体图。
具体实施方式
基于附图对本发明的一个实施方式进行说明。在本实施方式中,本发明的穿线装置1设置于在图1及图2中示出了一部分的绷缝缝纫机M(以下,称为缝纫机M)。缝纫机M具备3根缝针2,3,4。缝针2,3,4安装并固定于针杆5的下端的针固定部6上。需要说明的是,缝纫机M具备突出或没入针板7的上表面的进给齿以及在该进给齿的上方与其对置的压脚,但在图1和图2中省略进给齿和压脚的图示。
针杆5通过后述的作为驱动力传递轴的主轴8(参照图6)的驱动而上下移动。在主轴8与针杆5之间设置有将主轴8的旋转转换为上下方向上的往复运动的未图示的旋转转换单元。缝针2,3,4与针杆5一体地上下移动。
主轴8不仅经由针杆5驱动缝针2,3,4的上下移动,还驱动未图示的活套器。活套器与各缝针2,3,4的上下移动同步地在横向上往复运动。这时,因活套器的位置与各缝针2,3,4的位置之间的关系,缝针2,3,4以在上下方向上一点点错开位置的状态固定在针固定部6上。
因此,在本实施方式中,在各缝针2,3,4的针孔2h,3h,4h的位置中,左针2的针孔2h位于最低的位置,右针4的针孔4h位于最高的位置,位于左针2与右针4之间的中针3的针孔3h位于中间的高度位置。
穿线装置1是在对各缝针2,3,4的针孔2h,3h,4h进行穿线作业时工作的装置。穿线装置1具备供使用者操作的上下移动操作杆9以及挂线爪10,挂线爪10如图2所示通过上下移动操作杆9的下降操作而下降。
如图3所示,挂线爪10具备形成为钩状的顶端爪部11,并形成为能够在插通于缝针2的针孔2h的状态下将缝线钩挂到顶端爪部11上。
另外,如图4所示,挂线爪10具备覆盖顶端爪部11的两侧的一对引导片12。利用一对引导片12,能够顺畅地进行位于两引导片12之间的挂线爪10的顶端爪部11与缝针2的针孔2h的对位。需要说明的是,在图3及图4中,虽然只示出了使挂线爪10插通于缝针2的状态,但挂线爪10同样也能够插通于其他缝针3,4。
如图5所示,挂线爪10经由沿横向延伸的延伸部件14支承于在上下方向上延伸的挂线支承杆13的下端部。挂线支承杆13的上端部与滑动部件15连结。滑动部件15以沿着在上下方向上延伸的挂线引导轴16的长度方向(上下方向)滑动自如的方式被保持。
而且,滑动部件15形成为绕挂线引导轴16的轴线转动自如。利用滑动部件15的自由转动,挂线支承杆13与滑动部件15一起绕挂线引导轴16的轴线转动。
挂线引导轴16和挂线支承杆13的轴线彼此相互平行。另外,在挂线引导轴16的侧方配设有引导上下移动操作杆9的杆引导轴17。杆引导轴17与挂线引导轴16平行地设置。上下移动操作杆9通过连结部件18与滑动部件15连结。
挂线引导轴16和杆引导轴17各自的上端和下端固定于支承框架19。如图5至图8所示,支承框架19以横向移动自如的方式保持于固定框架20。固定框架20固定于缝纫机M的机框MF。
如图9及图10所示,在支承框架19的立起面设置有块部件22,块部件22上形成有引导槽21。引导槽21对设置于滑动部件15的滑动销23进行引导。滑动销23受引导槽21引导,由此,滑动部件15根据滑动销23的位置(滑动销23延伸的方向)而转动,与滑动部件15连结的挂线支撑杆13和挂线爪10也发生转动。引导槽21和滑动销23相当于本发明的转动单元。
引导槽21中的滑动销23的位置根据滑动部件15的高度而变化。滑动部件15的高度通过上下移动操作杆9的操作而发生变更。
即,如图9所示,在滑动部件15位于上升位置时,挂线爪10形成对应于引导槽21中的滑动销23的位置而退避的状态。在处于该退避位置时,如图1所示,挂线爪10隐蔽于缝纫机M的壳体MH内。此时,支承挂线爪10的挂线支承杆13经由滑动部件15上升至挂线引导轴16的上端位置,并且不会进一步向上方突出。由此,能够将在挂线爪10上升而退避时的挂线支承杆13收纳于较小的空间,其结构变得紧凑。
挂线爪10以隐藏于壳体MH内的状态退避,由此,挂线爪10不会在缝针2,3,4及针杆5的周围妨碍缝制作业,能够确保较大的作业空间,因此能够顺畅地进行缝制作业。因此,具有上述结构的挂线爪10能够适用于对衣服的袖口、领口实施绷缝线迹的绷缝缝纫机M。
并且,通过对上下移动操作杆9的操作,如图10所示,在滑动部件15移动至下降位置使得挂线爪10下降时,利用受引导槽21引导的滑动销23的动作,挂线爪10朝向插通缝针2(3,4)的针孔2h(3h,4h)的方向。同时,如图2所示,挂线爪10插通于在下降位置处对置的某一个缝针2(3,4)的针孔2h(3h,4h),成为能够进行穿线作业的状态。
如图6及图8所示,支承框架19具备从上下夹着固定框架20的上缘和下缘的一对滑动部24,25。在固定框架20的上缘和下缘形成有朝向外侧倾斜的倾斜部26,27,滑动部24,25沿着倾斜部26、27的倾斜进行滑动。由此,支承框架19在被保持于固定框架20的状态下沿斜向横向移动。
支承框架19沿斜向横向移动,由此能够使挂线爪10移动到与多个(在本实施方式中为三个)缝针2,3,4中所希望的缝针对应的位置上。
支承框架19形成为能够通过对图5所示的横向移动操作杆28的操作而进行横向移动。如图1所示,横向移动操作杆28在缝纫机M的壳体MH的下侧露出。
如图8所示,横向移动操作杆28经由轴支承于固定框架20的回转轴29、对应于回转轴29的转动而绕回转轴29的轴线回转的立起销30、具备供立起销30插通的长孔的连杆片31而与支承框架19连结。连杆片31固定于支承框架19,并与支承框架19一体地向斜向横向移动。
此时,立起销30以使连杆片31能够向上方移动自如的方式贯通于该连杆片31,从而不限制上下方向的相对移动,由此不受支承框架19向斜向的移动的影响。因此,能够将横向移动操作杆28的操作方向设定为水平,通过对横向移动操作杆28进行水平方向的操作,能够使支承框架19向斜向横向移动。
另外,在挂线爪10插通于缝针2,3,4的针孔2h,3h,4h中某一个针孔的状态下,若支承框架19移动,则挂线爪10、缝针2,3,4有可能发生破损。因此,在本实施方式中,如图6及图8所示,设置有在固定框架20上形成的三个卡合孔32,33,34以及如图5及图7所示轴接(枢着)于支承框架19的卡止部件35。卡止部件35和卡合孔32,33,34构成本发明中的停止单元。
如图6及图8所示,卡合孔32,33,34以下述方式形成:与支承框架19的停止位置对应的倾斜排列设置的高度不同的3个孔相邻而连续。在支承框架19的横向移动中,通过未图示的触击单元在与各缝针2,3,4对应的位置处(在本实施方式中为三处)以解除自如的方式处于临停状态。此时的各临停位置是与各缝针2,3,4对应的位置。
如图5及图7所示,卡止部件35具备卡止爪片37和抵接片38,卡止爪片37利用枢轴36而被设置为摆动自如且朝向固定框架20摆动,抵接片38经由枢轴36向与卡止爪片37不同的位置延伸。在支承框架19通过触击单元移动到临停位置上时,卡止爪片37与卡合孔32,33,34中的某一个卡合孔对置。
如图5所示,当卡止爪片37卡止于卡合孔32,33,34中的某一个卡合孔时,支承框架19形成在与被卡止的某一个卡合孔32,33,34对应的位置上处于无法移动的停止状态。卡止爪片37利用弹簧部件39向与卡合孔32,33,34卡合的方向被施力。抵接片38设置在与上下移动操作杆9一体地上下移动的按压部40抵接的位置上。
如图7所示,在按压部40位于上升位置时,抵接片38形成为克服弹簧部件39的施力而被上推的状态,卡止爪片37成为从卡合孔32,33,34离开的状态。当按压部40开始下降并到达规定的高度位置时,抵接片38的上推状态被解除,卡止爪片37因弹簧部件39的施力而朝向卡合孔32,33,34摆动,卡止爪片37与卡合孔32,33,34中的某一个卡合孔卡合。
即,根据上述结构,如图5所示,当按压部40通过对上下移动操作杆9进行的向上移动操作来到上升位置时,抵接片38在挂线爪10的上升同时与按压部40抵接而被上推,容许支承框架19移动。在该状态下,通过操作横向移动操作杆28,能够使挂线爪10向与希望的缝针2,3,4对应的位置的上方移动。
另外,当按压部40通过对上下移动操作杆9进行的向下移动操作而开始下降时,则如图7所示,抵接片38在挂线爪10下降的同时解除与按压部40的抵接,从而支承框架19成为停止状态。在该状态下,即使操作横向移动操作杆28,挂线爪10也不发生移动。而且,在上下移动操作杆9的向下移动操作开始后,卡止爪片37与卡合孔32,33,34卡合,由此,即使在对上下移动操作杆9进行向下移动操作的过程中,也能够防止挂线爪10发生意外移动。
这样,在通过挂线爪10进行挂线作业时,挂线爪10不会发生意外的横向移动,因此能够防止挂线爪10和缝针2,3,4的损伤。
另外,在挂线爪10插通于缝针2,3,4的针孔2h,3h,4h中的状态下,若进行缝针2,3,4的上下的往复移动,有可能导致挂线爪10、缝针2,3,4破损。因此,在本实施方式中,如图6及图8所示,通过使卡合部件43卡合于在飞轮41上形成的卡合凹部42,能够锁定飞轮41的旋转。卡合凹部42和卡合部件43构成本发明的锁定单元。
卡合部件43经由枢轴47以摆动自如的方式设置于固定框架20。卡合部件43具备与卡合凹部42卡合的凸部44,凸部44通过弹簧部件45向与卡合凹部42卡合的方向被施力。
卡合部件43具备从与凸部44不同的位置朝向支承框架19侧延伸的延伸片46。
在上下移动操作杆9上连结有上推部件(未图示),该上推部件用于与延伸片46抵接从而克服弹簧部件45的施力来上推延伸片46。当上推伸出片46时,如图8所示,卡合部件43发生摆动,凸部44从卡合凹部42离开,从而解除对飞轮41的锁定。即,在上下移动操作杆9位于上升位置且挂线爪10位于退避位置(壳体MH内)时,容许主轴8旋转。
另一方面,当使上下移动操作杆9下降时,上推部件对伸出片46的上推被解除。由此,如图6所示,弹簧部件45的施力被释放,卡合部件43发生摆动,凸部44与卡合凹部42卡合,主轴8的旋转成为锁定状态。
并且,如果使上下移动操作杆9下降,则挂线爪10成为插通于缝针2,3,4的针孔2h,3h,4h中的某一个针孔的状态。同时,主轴8的旋转处于锁定状态,由此能够在进行挂线作业时防止缝针2,3,4意外的上下移动。
产业上的利用可能性
通过将本发明的缝纫机的穿线装置适当地应用于例如包缝缝纫机、绷缝缝纫机这种具备多个缝针的缝纫机中,能够实现对各缝针的顺畅的穿线,而且,位于上升位置的挂线爪在修正作业时不会妨碍作业者的手指,因此能够顺畅地进行缝制作业。
符号说明
M…缝纫机;MF…机框;1…穿线装置;2,3,4…缝针;2h,3h,4h…针孔;9…上下移动操作杆;10…挂线爪;13…挂线支承杆;15…滑动部件;16…挂线引导轴;19…支承框架;20…固定框架;21…引导槽(转动单元)、23…滑动销(转动单元)、28…横向移动操作杆;32,33,34…卡合孔(停止单元);35…卡止部件(停止单元);42…卡合凹部(锁定单元);43…卡合部件(锁定单元)。
Claims (2)
1.一种缝纫机的穿线装置,其设置于具备多个缝针的缝纫机中,并使缝线穿过各缝针的针孔,所述穿线装置的特征在于,具备:
固定框架,其固定于所述缝纫机的机框;
支承框架,其保持于所述固定框架且横向移动自如;
挂线引导轴,其长度方向上的上下端固定于所述支承框架;
滑动部件,其滑动自如地保持于所述挂线引导轴;
挂线支承杆,其上端部连结于所述滑动部件,在该挂线支承杆的下端部支承具有能够插入于所述缝针的针孔以及从所述缝针的针孔抽出的形状的挂线爪,并与所述挂线引导轴平行地在上下方向上延伸;
上下移动操作杆,其经由所述滑动部件使所述挂线支承杆沿着所述挂线引导轴上下移动;
转动单元,其使所述挂线支承杆经由所述滑动部件绕所述挂线引导轴的轴线转动;
横向移动操作杆,其通过使所述支承框架横向移动,使所述挂线爪选择性地对应某一个缝针;以及,
停止单元,其在开始对所述上下移动操作杆进行向下移动操作时,在所述挂线支承杆的下降之前,使所述支承框架的横向移动成为停止状态,
所述挂线支承杆设置成与所述挂线引导轴具有同等的长度,或者所述挂线支承杆设置成具有所述挂线引导轴的长度以下的长度,
在所述上下移动操作杆位于上升位置时,所述挂线爪处于比所述缝针靠上方的退避位置,
当使所述上下移动操作杆下降时,所述滑动部件沿着挂线引导轴滑动,使得所述挂线爪与所述挂线支承杆一起下降,所述转动单元与所述挂线支承杆的下降联动地使所述挂线爪从所述缝针的后方朝向该缝针的针孔转动,所述挂线爪成为插入到该缝针的针孔中的状态,
在所述上下移动操作杆位于上升位置时,所述停止单元容许所述支承框架的横向移动,在开始对所述上下移动操作杆进行向下移动操作时,在所述挂线支承杆的下降之前,所述停止单元将所述支承框架的横向移动设置为停止状态。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的穿线装置,其特征在于,
在所述缝纫机的所述缝针的上下移动是通过驱动力传递轴的旋转而被驱动的装置中,具备锁定单元,该锁定单元通过根据所述上下移动操作杆的下降操作而与所述驱动力传递轴卡止,将所述驱动力传递轴的旋转设置成锁定状态。
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